一種生物質(zhì)燃料成型機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種粉碎物料成型機(jī),特別是涉及一種用于擠壓生物質(zhì)燃料的成型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在當(dāng)今這個(gè)能源緊缺的背景下,生物質(zhì)能源作為一種新型的能源開始得到很大的重視。利用生物燃料成型機(jī)可將廢棄的有機(jī)物,如:稻殼、木肩、稻草、棉桿、棉籽殼、花生殼等制成能夠直接燃燒的棒狀物。現(xiàn)有的生物燃料成型機(jī)在擠壓物料時(shí),(專利號:201120347209.7和201110274628.7),大部分物料會(huì)被擠進(jìn)擠壓孔內(nèi),但也有少量物料仍留在滾筒表面隨其轉(zhuǎn)動(dòng),在此過程中,這些物料會(huì)從滾筒上脫離掉,脫離掉的物料還需要人工回收,故而生產(chǎn)操作十分麻煩。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)下的生物質(zhì)燃料成型機(jī)生產(chǎn)操作麻煩的問題,而提供一種生物質(zhì)燃料成型機(jī)。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的:
一種生物質(zhì)燃料成型機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)有端部開放的主動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒,主動(dòng)滾筒與從動(dòng)滾筒的對應(yīng)一側(cè)相互貼合,主動(dòng)滾筒一端與驅(qū)動(dòng)裝置通過第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接、另一端與從動(dòng)滾筒通過第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,主動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒上均勻分布一組成型孔,其特征在于:主動(dòng)滾筒及從動(dòng)滾筒上均交雜分布有一組第一凸臺和第二凸臺,其中主動(dòng)滾筒上的第一凸臺和第二凸臺分別與從動(dòng)滾筒上對應(yīng)的成型孔相互配合,從動(dòng)滾筒上的第一凸臺和第二凸臺分別與主動(dòng)滾筒上對應(yīng)的成型孔相互配合。
[0005]所述的驅(qū)動(dòng)裝置為市面可購得的減速電機(jī),第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均為帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0006]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)下,本發(fā)明還可以有以下進(jìn)一步的技術(shù)方案。
[0007]所述成型孔包括基孔,基孔一端連有圓臺孔,圓臺孔大徑端與基孔連通、小徑端連有圓柱孔,圓柱孔一端與主動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒筒內(nèi)連通,以此進(jìn)一步增大擠料壓力。
[0008]所述第一凸臺和第二凸臺均為圓臺體,圓臺體的豎直截面為梯形,第二凸臺的高度高于第一凸臺的高度,且第一凸臺和第二凸臺的材質(zhì)硬度低于主動(dòng)滾筒及從動(dòng)滾筒的硬度,以便于及時(shí)更換受損的第一凸臺和第二凸臺。
[0009]所述主動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒的兩端分別設(shè)有筒座,筒座一端與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接、另一端設(shè)有開口,開口與對應(yīng)的主動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒的端部相互連通,筒座外壁均布一組出料口,出料口與開口連通。
[0010]所述主動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒筒內(nèi)分別設(shè)有至少一塊導(dǎo)料板,導(dǎo)料板一側(cè)與主動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒的內(nèi)壁固定連接,以此便于將落入主動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒筒內(nèi)的棒料充分排出。
[0011]所述主動(dòng)滾筒與從動(dòng)滾筒的貼合處正上方設(shè)有進(jìn)料斗。
[0012]本發(fā)明想有益效果在于結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,在防止原料從滾筒上脫離的同時(shí),還進(jìn)一步地解放了勞動(dòng)力,延長了設(shè)備的使用壽命。
[0013]下面便結(jié)合【附圖說明】和實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的A向結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖1的B-B端面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1、圖2和圖3所示,為本發(fā)明提供的一種生物質(zhì)燃料成型機(jī),包括機(jī)架1,機(jī)架上設(shè)有端部開放的主動(dòng)滾筒5和從動(dòng)滾筒7,主動(dòng)滾筒5與從動(dòng)滾筒7的對應(yīng)一側(cè)相互貼合,并在貼合處的正上方設(shè)有進(jìn)料斗10,主動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒上均勻分布一組成型孔6,每個(gè)成型孔6包括基孔6a,基孔一端連有圓臺孔6b,圓臺孔大徑端與基孔連通、小徑端連有圓柱孔6c,圓柱孔一端與主動(dòng)滾筒5、從動(dòng)滾筒7筒內(nèi)連通,所述主動(dòng)滾筒5及從動(dòng)滾筒7上均交雜分布有一組第一凸臺8和第二凸臺9,其中主動(dòng)滾筒5上的第一凸臺8和第二凸臺9分別通過粘接劑粘接固定于主動(dòng)滾筒5上對應(yīng)的成型孔6的基孔6a中,并分別與從動(dòng)滾筒7上對應(yīng)的成型孔6相互配合,從動(dòng)滾筒7上的第一凸臺8和第二凸臺9分別通過粘接劑粘接固定于從動(dòng)滾筒7上對應(yīng)的成型孔6的基孔6a中,并分別與主動(dòng)滾筒5上對應(yīng)的成型孔6相互配合,所述第一凸臺8和第二凸臺9均為圓臺體,圓臺體的豎直截面為梯形,第二凸臺的高度高于第一凸臺的高度;所述主動(dòng)滾筒5和從動(dòng)滾筒7筒內(nèi)分別設(shè)有至少一塊導(dǎo)料板4,導(dǎo)料板一側(cè)與主動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒的內(nèi)壁固定連接;所述主動(dòng)滾筒5和從動(dòng)滾筒7的兩端分別設(shè)有筒座3,筒座一端穿過機(jī)架1,并與機(jī)架I通過軸承配合連接,筒座另一端設(shè)有開口 3a,開口與對應(yīng)的主動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒的端部相互連通,筒座外壁均布一組出料口3b,出料口 3b與開口 3a連通;所述主動(dòng)滾筒5 —端的筒座3與驅(qū)動(dòng)裝置12通過第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)11連接、另一端與從動(dòng)滾筒7 —端的筒座3通過第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2連接。
[0016]工作時(shí)
先啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置12,通過第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)11和第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2的傳動(dòng),使主動(dòng)滾筒5和從動(dòng)滾筒7相互貼合轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)原料經(jīng)進(jìn)料斗10喂入后,落至主動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒的貼合處,該處主動(dòng)滾筒上的第一凸臺8和第二凸臺9分別與從動(dòng)滾筒7上對應(yīng)的成型孔6相互嚙合配合、從動(dòng)滾筒上的第一凸臺8和第二凸臺9分別與主動(dòng)滾筒5上對應(yīng)的成型孔6相互嚙合配合,以此將該處的原料磨碎擠壓入對應(yīng)成型孔內(nèi),成型后的棒料經(jīng)成型孔6落入主動(dòng)滾筒5和從動(dòng)滾筒7的筒內(nèi),最后在導(dǎo)料板4的作用下,將棒料旋至筒座3中,并由出料口3b排出;而未被擠入成型孔的原料,會(huì)在第二凸臺9的作用下,隨主動(dòng)滾筒5及從動(dòng)滾筒7轉(zhuǎn)動(dòng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種生物質(zhì)燃料成型機(jī),包括機(jī)架(I ),機(jī)架上設(shè)有端部開放的主動(dòng)滾筒(5)和從動(dòng)滾筒(7),主動(dòng)滾筒與從動(dòng)滾筒的對應(yīng)一側(cè)相互貼合,主動(dòng)滾筒(5) —端與驅(qū)動(dòng)裝置(12)通過第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(11)連接、另一端與從動(dòng)滾筒(7 )通過第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(2 )連接,主動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒上均勻分布一組成型孔(6),其特征在于:主動(dòng)滾筒及從動(dòng)滾筒上均交雜分布有一組第一凸臺(8)和第二凸臺(9),其中主動(dòng)滾筒上的第一凸臺和第二凸臺分別與從動(dòng)滾筒上對應(yīng)的成型孔相互配合,從動(dòng)滾筒上的第一凸臺和第二凸臺分別與主動(dòng)滾筒上對應(yīng)的成型孔相互配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)燃料成型機(jī),其特征在于所述成型孔(6)包括基孔(6a),基孔一端連有圓臺孔(6b),圓臺孔大徑端與基孔連通、小徑端連有圓柱孔(6c),圓柱孔一端與主動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒筒內(nèi)連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種生物質(zhì)燃料成型機(jī),其特征在于所述第一凸臺和第二凸臺均為圓臺體,圓臺體的豎直截面為梯形,第二凸臺的高度高于第一凸臺的高度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)燃料成型機(jī),其特征在于主動(dòng)滾筒(5)和從動(dòng)滾筒(7)的兩端分別設(shè)有筒座(3),筒座一端與機(jī)架(I)轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接、另一端設(shè)有開口(3a),開口與對應(yīng)的主動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒的端部相互連通,筒座外壁均布一組出料口(3b),出料口(3b)與開口(3a)連通。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)燃料成型機(jī),其特征在于主動(dòng)滾筒(5)和從動(dòng)滾筒(7)筒內(nèi)分別設(shè)有至少一塊導(dǎo)料板(4),導(dǎo)料板(4) 一側(cè)與主動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒的內(nèi)壁固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)燃料成型機(jī),其特征在于主動(dòng)滾筒與從動(dòng)滾筒的貼合處正上方設(shè)有進(jìn)料斗(10)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種生物質(zhì)燃料成型機(jī),包括機(jī)架(1)及端部開放的主動(dòng)滾筒(5)和從動(dòng)滾筒(7),主動(dòng)滾筒與從動(dòng)滾筒的對應(yīng)一側(cè)相互貼合,主動(dòng)滾筒一端與驅(qū)動(dòng)裝置(12)通過第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(11)連接、另一端與從動(dòng)滾筒通過第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)連接,主動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒上均勻分布一組成型孔(6),其特征在于:主動(dòng)滾筒及從動(dòng)滾筒上均交雜分布有一組第一凸臺(8)和第二凸臺(9),其中主動(dòng)滾筒上的第一凸臺和第二凸臺分別與從動(dòng)滾筒上對應(yīng)的成型孔相互配合,從動(dòng)滾筒上的第一凸臺和第二凸臺分別與主動(dòng)滾筒上對應(yīng)的成型孔相互配合。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,在防止原料從滾筒上脫離的同時(shí),還進(jìn)一步地解放了勞動(dòng)力。
【IPC分類】B30B11/16
【公開號】CN104908355
【申請?zhí)枴緾N201510328053
【發(fā)明人】王曙光
【申請人】王曙光
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年6月15日