一種折彎機(jī)凸模保護(hù)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于折彎設(shè)備中折彎機(jī)模具的保護(hù)裝置領(lǐng)域，尤其是涉及一種折彎機(jī)凸模保護(hù)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]通常情況下，折彎機(jī)的凸模通用性比較強(qiáng)，主要用于鈑金零件的折彎成型，一組通用折彎機(jī)凸模能夠滿足一系列鈑金件的折彎成型加工，因此折彎機(jī)在成型各種鈑金件時很少更換凸模刀具。然而，目前折彎機(jī)在加工成型鈑金件時，由于折彎后的鈑金件經(jīng)常會接觸到折彎機(jī)的凸模，特別是當(dāng)鈑金件從凸模側(cè)面取料時，鈑金件會和凸模發(fā)生摩擦，使得鈑金件對凸模的外側(cè)面造成磨損和刮傷。如此長時間、高頻率的使用折彎機(jī)必然會造成凸模的表面磨損、刮傷，進(jìn)而縮短凸模的使用壽命，不利于加工生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在不足，本發(fā)明提供了一種折彎機(jī)凸模保護(hù)裝置，以有效預(yù)防折彎機(jī)加工時給凸模刀具面帶來的磨損，實現(xiàn)保護(hù)凸模刀具面、延長凸模的使用壽命的目的。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)手段實現(xiàn)上述技術(shù)目的的。
[0005]一種折彎機(jī)凸模保護(hù)裝置，包括凸模、安裝槽和保護(hù)構(gòu)件；所述凸模為分段結(jié)構(gòu)，由左凸模組塊、多個凸模組塊和右凸模組塊組成；所述左凸模組塊的右上端邊角處均開有邊槽，所述凸模組塊的左、右上端邊角處均開有邊槽，所述右凸模組塊的左上端邊角處均開有邊槽；兩個相鄰的所述邊槽構(gòu)成安裝槽；所述保護(hù)構(gòu)件放置于安裝槽內(nèi)，所述保護(hù)構(gòu)件的外側(cè)高出凸模的外側(cè)。
[0006]進(jìn)一步的，所述左凸模組塊、凸模組塊和右凸模組塊的尺寸和材料都一樣。
[0007]進(jìn)一步的，所述邊槽的形狀為扇形，所述保護(hù)構(gòu)件為圓柱體結(jié)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步的，所述邊槽的扇形圓心角為120°?135°。
[0009]進(jìn)一步的，所述保護(hù)構(gòu)件的直徑d和安裝槽的直徑D之間的關(guān)系為D = d+0.1mm。
[0010]進(jìn)一步的，所述保護(hù)構(gòu)件的高度H與邊槽的深度h之間的關(guān)系為H = h-0.3_。
[0011]進(jìn)一步的，所述邊槽的深度h與凸模的高度Htl之間的關(guān)系為h = H/5?凡/4，所述邊槽的直徑B與左凸模組塊的寬度b之間的關(guān)系為B = b/5?b/4。
[0012]本發(fā)明的有益效果:
[0013]本發(fā)明所述的折彎機(jī)凸模保護(hù)裝置，通過在分段式各個凸模的端面開設(shè)邊槽構(gòu)成安裝槽，將保護(hù)構(gòu)件安裝在安裝槽內(nèi)，從而有效預(yù)防折彎機(jī)在加工時鈑金零件給凸模刀具面帶來的磨損，保護(hù)凸模刀具面，延長凸模的使用壽命；本發(fā)明在開邊槽時能夠有效保障每段刀具的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，不影響折彎機(jī)正常工作；本發(fā)明所述結(jié)構(gòu)簡單、易于加工，經(jīng)濟(jì)適用可操作性強(qiáng)，便于安裝及更換，當(dāng)其中的某一保護(hù)構(gòu)件損壞，只需更換該保護(hù)構(gòu)件即可。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明所述折彎機(jī)凸模保護(hù)裝置的正視圖。
[0015]圖2為本發(fā)明所述邊槽的俯視圖。
[0016]圖3為本發(fā)明所述安裝槽和保護(hù)構(gòu)件的俯視圖。
[0017]圖4為本發(fā)明所述折彎機(jī)凸模保護(hù)裝置的俯視圖。
[0018]附圖標(biāo)記說明如下:
[0019]1-凸模，2-安裝槽，3-保護(hù)構(gòu)件，4-左凸模組塊，5-凸模組塊，6-右凸模組塊，7-邊槽。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖以及具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于此。
[0021]如圖1所示，一種折彎機(jī)凸模保護(hù)裝置，包括凸模1、安裝槽2和保護(hù)構(gòu)件3 ;所述凸模I為分段結(jié)構(gòu)，由左凸模組塊4、多個凸模組塊5和右凸模組塊6組成，所述左凸模組塊4、凸模組塊5和右凸模組塊6的尺寸和材料都一樣。如圖2所示，所述左凸模組塊4的右上端邊角處均開有邊槽7，所述凸模組塊5的左、右上端邊角處均開有邊槽7，所述右凸模組塊6的左上端邊角處均開有邊槽7，所述邊槽7的形狀為扇形，其扇形圓心角為120°?135°。如圖3所示，兩個相鄰的所述邊槽7構(gòu)成安裝槽2，則所述安裝槽2的扇形圓心角為240°?270° ;所述保護(hù)構(gòu)件3放置于安裝槽2內(nèi)，所述保護(hù)構(gòu)件3為圓柱體結(jié)構(gòu)，安裝槽2的扇形圓心角為240°?270°實現(xiàn)了保護(hù)構(gòu)件3的外側(cè)邊緣位于安裝槽2外側(cè)邊緣的外部，從而避免保護(hù)構(gòu)件3從安裝槽2中掉落。
[0022]所述保護(hù)構(gòu)件3的直徑d和安裝槽2的直徑D和之間的關(guān)系為D = d+0.1mm，這樣設(shè)計的目的在于方便保護(hù)構(gòu)件3的安裝及磨損后的更換；所述保護(hù)構(gòu)件3的高度H要略小于邊槽7的深度h，即保護(hù)構(gòu)件3的高度H與邊槽7的深度h之間的關(guān)系為H = h-0.3mm，這樣便于安裝，否則在存在加工誤差的情況就有可能會影響折彎機(jī)的正常工作，所述邊槽7的深度h與凸模I的高度Htl之間的關(guān)系為h = H/5?HV4，所述邊槽7的直徑B與左凸模組塊4的寬度b之間的關(guān)系為B = b/5?b/4，以此保證刀具的硬度和結(jié)構(gòu)。本發(fā)明總體利用保護(hù)構(gòu)件3突出的部分減少鈑金件在加工及鈑金件從凸模I側(cè)面取料時，鈑金件對凸模I的外側(cè)面造成的磨損、刮傷，以此達(dá)到保護(hù)凸模I外側(cè)面，延長凸模I使用壽命的目的。
[0023]工作過程:
[0024]在裝配該保護(hù)裝置時，首先將左凸模組塊4通過夾模板預(yù)安裝在折彎機(jī)上，其次將保護(hù)構(gòu)件3預(yù)安裝在左凸模組塊4的右端的邊槽7內(nèi)，然后預(yù)安裝與左凸模組塊4相鄰的凸模組塊5，保證左凸模組塊4的右端的邊槽7與凸模組塊5的左端的邊槽7組成安裝槽2，并且要保證保護(hù)構(gòu)件3要在安裝槽2內(nèi)，依照上述方法，依次預(yù)安裝剩余的凸模組塊5和右凸模組塊6，直到裝配完成，最后調(diào)整各裝備單元位置，使該凸模保護(hù)裝置達(dá)到裝配精度要求。
[0025]所述實施例為本發(fā)明的優(yōu)選的實施方式，但本發(fā)明并不限于上述實施方式，在不背離本發(fā)明的實質(zhì)內(nèi)容的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠做出的任何顯而易見的改進(jìn)、替換或變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種折彎機(jī)凸模保護(hù)裝置，其特征在于，包括凸模(1)、安裝槽(2)和保護(hù)構(gòu)件(3);所述凸模(I)為分段結(jié)構(gòu)，由左凸模組塊(4)、多個凸模組塊(5)和右凸模組塊(6)組成；所述左凸模組塊(4)的右上端邊角處均開有邊槽(7)，所述凸模組塊(5)的左、右上端邊角處均開有邊槽(7)，所述右凸模組塊(6)的左上端邊角處均開有邊槽(7);兩個相鄰的所述邊槽(X)構(gòu)成安裝槽(2);所述保護(hù)構(gòu)件(3)放置于安裝槽(2)內(nèi)，所述保護(hù)構(gòu)件(3)的外側(cè)高出凸模(I)的外側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種折彎機(jī)凸模保護(hù)裝置，其特征在于，所述左凸模組塊(4)、凸模組塊(5)和右凸模組塊(6)的尺寸和材料都一樣。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種折彎機(jī)凸模保護(hù)裝置，其特征在于，所述邊槽(7)的形狀為扇形，所述保護(hù)構(gòu)件(3)為圓柱體結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種折彎機(jī)凸模保護(hù)裝置，其特征在于，所述邊槽(7)的扇形圓心角為120。?135。ο5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種折彎機(jī)凸模保護(hù)裝置，其特征在于，所述保護(hù)構(gòu)件(3)的直徑d和安裝槽⑵的直徑D之間的關(guān)系為D = d+0.1mm。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種折彎機(jī)凸模保護(hù)裝置，其特征在于，所述保護(hù)構(gòu)件(3)的高度H與邊槽(7)的深度h之間的關(guān)系為H = h-0.3mm。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種折彎機(jī)凸模保護(hù)裝置，其特征在于，所述邊槽(7)的深度h與凸模⑴的高度Htl之間的關(guān)系為h = H/5?HV4，所述邊槽(7)的直徑B與左凸模組塊⑷的寬度b之間的關(guān)系為B = b/5?b/4。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種折彎機(jī)凸模保護(hù)裝置，包括凸模、安裝槽和保護(hù)構(gòu)件；所述凸模為分段結(jié)構(gòu)，由左凸模組塊、多個凸模組塊和右凸模組塊組成；所述左凸模組塊的右上端邊角處均開有邊槽，所述凸模組塊的左、右上端邊角處均開有邊槽，所述右凸模組塊的左上端邊角處均開有邊槽；兩個相鄰的所述邊槽構(gòu)成安裝槽；所述保護(hù)構(gòu)件放置于安裝槽內(nèi)，所述保護(hù)構(gòu)件的外側(cè)邊緣位于安裝槽外側(cè)邊緣的外部。本發(fā)明在開邊槽時能夠有效保障每段刀具的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，不影響折彎機(jī)正常工作；本發(fā)明所述結(jié)構(gòu)簡單、易于加工，經(jīng)濟(jì)適用可操作性強(qiáng)，便于安裝及更換，當(dāng)其中的某一保護(hù)構(gòu)件損壞，只需更換該保護(hù)構(gòu)件即可。
【IPC分類】B21D55/00, B21D37/10
【公開號】CN104923690
【申請?zhí)枴緾N201510314385
【發(fā)明人】王勻, 李皓, 徐吉偉, 任乃飛, 陸海建, 張俊, 許楨英
【申請人】江蘇大學(xué)
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年6月9日