一種環(huán)形產(chǎn)品鉆孔夾具及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種環(huán)形產(chǎn)品鉆孔夾具及其使用方法，用于飛機零、部件的鉆孔、鉚接以及下架。
【背景技術(shù)】
[0002]在飛機環(huán)形零部件的鉆孔及鉚接工作完成后，需要根據(jù)產(chǎn)品的重量及結(jié)構(gòu)特點將產(chǎn)品從夾具上下架。目前采用的下架方法一般有兩種，對于開敞性好并有可利用的軸或孔的產(chǎn)品，通常采用廠房內(nèi)的起吊設(shè)備并配以專用的工具間接將產(chǎn)品從夾具上下架；而對于開敞性不好的產(chǎn)品，則通常需要花費大量的人力、物力、財力來設(shè)計制造專用的工具使產(chǎn)品順利下架。此外，飛機環(huán)形零部件在下架時還具有以下技術(shù)難點:1、產(chǎn)品留給操作者空間狹小，操作不方便；2、產(chǎn)品下架時手里不均勻且在下架時易造成產(chǎn)品損傷；3、一般的下架結(jié)構(gòu)設(shè)計制造成本較高，且安裝制造的精度要求較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種環(huán)形產(chǎn)品鉆孔夾具及其使用方法，其目的是通過使用該鉆孔夾具使半封閉不易下架的零件產(chǎn)品能夠順利下架。
[0004]一種環(huán)形產(chǎn)品鉆孔夾具，包括框架組件及安裝在框架組件的蝸輪蝸桿舉升機、承力盤、連接桿、角形板、壓板組件、下架頂桿、角座和鉆模座，在其中環(huán)形產(chǎn)品放置在鉆模座上，壓板組件壓制在環(huán)形產(chǎn)品的上方，所述鉆模座和壓板組件分別采用若干個且呈環(huán)形排列，在鉆模座上設(shè)有鉆模孔和定位孔；所述蝸輪蝸桿舉升機作為動力輸出源，承力盤通過螺紋連接安裝于蝸輪蝸桿舉升機的上方，在承力盤的邊緣沿圓周方向設(shè)有若干個連接件，連接件通過鉸鏈軸III與連接桿的一端連接，連接桿的另一端通過鉸鏈軸II與角形板上具有圓孔a的一端連接，角形板上具有長圓孔c的一端通過鉸鏈軸I與下架頂桿的下端連接，下架頂桿的上端穿過角座的圓孔d后抵在環(huán)形產(chǎn)品的定位底面上，角形板上位于拐角處的圓孔b則與角座上的圓孔e對應(yīng)連接。
[0005]一種環(huán)形產(chǎn)品鉆孔夾具的使用方法，包括以下步驟:
(a)產(chǎn)品定位:將環(huán)形產(chǎn)品放置到鉆模座上，鉆模座上的定位孔與環(huán)形產(chǎn)品定位對齊后用插銷全部定位，然后用壓板組件壓緊；
(b)產(chǎn)品鉆孔:按照鉆模座的鉆?？?，將環(huán)形產(chǎn)品鉆出底孔并用鉸刀鉸孔到位，然后松開壓板組件；
(C)產(chǎn)品下架:驅(qū)動蝸輪蝸桿舉升機向下運動，通過連接桿推動角形板繞自身軸線旋轉(zhuǎn)，從而使下架頂桿向上運動，最終將環(huán)形產(chǎn)品頂出。
[0006]本發(fā)明具有如下優(yōu)勢:1、使用本發(fā)明時，不會出現(xiàn)因留給操作者工作空間狹小而出現(xiàn)操作不方便的問題；2、由于下架頂桿在布置時盡量均勻分布，因此能夠極大的滿足產(chǎn)品下架時的受力均勻，使產(chǎn)品的損傷極其微?。?、本發(fā)明制造成本低且能夠達到較高的精
度要求。【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明鉆孔夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為本發(fā)明連接桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖3為本發(fā)明角形板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖4為本發(fā)明下架頂桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖5為本發(fā)明角座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖6為本發(fā)明承力盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖7為本發(fā)明鉆I旲座的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0014]圖8為環(huán)形廣品的不意圖。
[0015]圖9為下架頂桿速度與時間關(guān)系圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1所示的一種環(huán)形產(chǎn)品鉆孔夾具，包括框架組件I及安裝在框架組件I的蝸輪蝸桿舉升機3、承力盤4、連接桿5、角形板6、壓板組件7、下架頂桿8、角座9和鉆模座10，在其中環(huán)形產(chǎn)品14放置在鉆模座10上，壓板組件7壓制在環(huán)形產(chǎn)品14的上方，所述鉆模座10和壓板組件7分別采用若干個且呈環(huán)形排列，在鉆模座10上設(shè)有鉆?？?6和定位孔17 ;所述蝸輪蝸桿舉升機3作為動力輸出源，承力盤4通過螺紋連接安裝于蝸輪蝸桿舉升機3的上方，在承力盤4的邊緣沿圓周方向設(shè)有若干個連接件15，連接件15通過鉸鏈軸III 13與連接桿5的一端連接，連接桿5的另一端通過鉸鏈軸II 12與角形板6上具有圓孔a的一端連接，角形板6上具有長圓孔c的一端通過鉸鏈軸I 11與下架頂桿8的下端連接，下架頂桿8的上端穿過角座9的圓孔d及鉆模座10的圓孔f后抵在環(huán)形產(chǎn)品14的定位底面上，角形板6上位于拐角處的圓孔b則與角座9上的圓孔e對應(yīng)連接。
[0017]一種環(huán)形產(chǎn)品鉆孔夾具的使用方法，包括以下步驟:
(a)產(chǎn)品定位:將環(huán)形產(chǎn)品14放置到鉆模座10上，鉆模座10上的定位孔17與環(huán)形產(chǎn)品14定位對齊后用插銷全部定位，然后用壓板組件7壓緊；
(b)產(chǎn)品鉆孔:按照鉆模座10的鉆?？?6，將環(huán)形產(chǎn)品14鉆出底孔并用鉸刀鉸孔到位，然后松開壓板組件7;
(c)產(chǎn)品下架:驅(qū)動蝸輪蝸桿舉升機3向下運動，從而使承受盤4一起運動，然后連接桿5推動角形板6繞鉸鏈軸II 12順時針旋轉(zhuǎn)，與之相連的下架頂桿8沿角座9的圓孔d的孔軸線向上運動，從而將環(huán)形產(chǎn)品14頂出。
[0018]本發(fā)明長圓孔c的使用，目的是消除長圓方向上的自由度，使下架頂桿8只能在上下方向上運動，方便環(huán)形產(chǎn)品14從夾具中頂出。
[0019]本發(fā)明由于下架頂桿8的分布較均勻，因此能夠較好的使環(huán)形產(chǎn)品14受力均勻。例如，當蝸輪蝸桿舉升機3以2mm/s的速度向下運動時，產(chǎn)生的線速度為如圖9所示的拋物線形式，變化比較均勻。
【主權(quán)項】
1.一種環(huán)形產(chǎn)品鉆孔夾具，其特征在于:包括框架組件(I)及安裝在框架組件(I)的蝸輪蝸桿舉升機(3)、承力盤(4)、連接桿(5)、角形板(6)、壓板組件(7)、下架頂桿(8)、角座(9 )和鉆模座(10 )，在其中環(huán)形產(chǎn)品(14)放置在鉆模座(10 )上，壓板組件(7 )壓制在環(huán)形產(chǎn)品(14)的上方，所述鉆模座(10)和壓板組件(7)分別采用若干個且呈環(huán)形排列，在鉆模座(10)上設(shè)有鉆?？?16)和定位孔(17);所述蝸輪蝸桿舉升機(3)作為動力輸出源，承力盤(4)通過螺紋連接安裝于蝸輪蝸桿舉升機(3)的上方，在承力盤(4)的邊緣沿圓周方向設(shè)有若干個連接件(15 )，連接件(15 )通過鉸鏈軸III (13 )與連接桿(5 )的一端連接，連接桿(5 )的另一端通過鉸鏈軸II (12)與角形板(6)上具有圓孔a的一端連接，角形板(6)上具有長圓孔c的一端通過鉸鏈軸I (11)與下架頂桿(8)的下端連接，下架頂桿(8)的上端穿過角座(9)的圓孔d后抵在環(huán)形產(chǎn)品(14)的定位底面上，角形板(6)上位于拐角處的圓孔b則與角座(9)上的圓孔e對應(yīng)連接。2.—種環(huán)形產(chǎn)品鉆孔夾具的使用方法，其特征在于包括以下步驟: (a )產(chǎn)品定位:將環(huán)形產(chǎn)品(14 )放置到鉆模座(1 )上，鉆模座(1 )上的定位孔(17 )與環(huán)形產(chǎn)品(14)定位對齊后用插銷全部定位，然后用壓板組件(7)壓緊； (b)產(chǎn)品鉆孔:按照鉆模座(10)的鉆模孔(16)，將環(huán)形產(chǎn)品(14)鉆出底孔并用鉸刀鉸孔到位，然后松開壓板組件(7); (c)產(chǎn)品下架:驅(qū)動蝸輪蝸桿舉升機(3)向下運動，通過連接桿(5)推動角形板(6)繞自身軸線旋轉(zhuǎn)，從而使下架頂桿(8)向上運動，最終將環(huán)形產(chǎn)品(14)頂出。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種環(huán)形產(chǎn)品鉆孔夾具及其使用方法，在環(huán)形產(chǎn)品的定位底面加裝下架頂桿，下架頂桿通過角座上的孔限位，下架頂桿的底端通過銷軸與角形板相連，角形板的另一端通過連接桿與蝸輪蝸桿舉升機上方的承力盤連接，角形板的拐角端通過鉸鏈軸與角座相連，這樣就形成了曲柄連桿結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)驅(qū)動蝸輪蝸桿舉升機來帶動下架頂桿的上下運動，從而實現(xiàn)環(huán)形產(chǎn)品的下架。使用本發(fā)明時，不會出現(xiàn)因留給操作者工作空間狹小而出現(xiàn)操作不方便的問題；由于下架頂桿在布置時盡量均勻分布，因此能夠極大的滿足產(chǎn)品下架時的受力均勻，使產(chǎn)品的損傷極其微小；此外，本發(fā)明制造成本低且能夠達到較高的精度要求。
【IPC分類】B23B47/28, B23B41/00
【公開號】CN105033326
【申請?zhí)枴緾N201510583880
【發(fā)明人】李濤, 孫麗華, 高爽
【申請人】沈陽飛機工業(yè)（集團）有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年9月15日