軌道移動(dòng)式攪拌摩擦焊接裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種軌道移動(dòng)式攪拌摩擦焊接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]攪拌摩擦焊焊接過(guò)程是由一個(gè)圓柱體或其他形狀(如帶螺紋圓柱體)的攪拌針(welding pin)伸入工件的接縫處，通過(guò)焊頭的高速旋轉(zhuǎn)，使其與焊接工件材料摩擦，從而使連接部位的材料溫度升高軟化。同時(shí)對(duì)材料進(jìn)行攪拌摩擦來(lái)完成焊接的。
[0003]在焊接過(guò)程中，攪拌針在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)伸入工件的接縫中，旋轉(zhuǎn)攪拌頭(主要是軸肩)與工件之間的摩擦熱，使焊頭前面的材料發(fā)生強(qiáng)烈塑性變形，然后隨著焊頭的移動(dòng)，高度塑性變形的材料逐漸沉積在攪拌頭的背后，從而形成攪拌摩擦焊焊縫。
[0004]攪拌摩擦焊接設(shè)備則受到自身大小的限制，雖然可能實(shí)現(xiàn)無(wú)線長(zhǎng)度的兩塊待焊接物的拼接，但對(duì)無(wú)線長(zhǎng)度的待焊接物的寬度有明顯的限制。
[0005]故針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明專(zhuān)利的發(fā)明人憑借從事此行業(yè)多年的經(jīng)驗(yàn)，積極研究改良了本發(fā)明一種軌道移動(dòng)式攪拌摩擦焊接裝置，適用于大長(zhǎng)度焊縫焊接，不受待焊接物的寬度限制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]發(fā)明目的:本發(fā)明提供了一種軌道移動(dòng)式攪拌摩擦焊接裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)無(wú)線長(zhǎng)度的待焊接物的寬度有明顯限制的問(wèn)題。
[0007]技術(shù)方案:為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0008]—種軌道移動(dòng)式攪拌摩擦焊接裝置，包括第一待焊接工件和第二待焊接工件，所述第一待焊接工件和第二待焊接工件之間為焊接縫，包括面面相對(duì)的兩根軌道，兩根軌道之間留有間隔，軌道上安裝有攪拌摩擦焊接裝置本體，攪拌摩擦焊接裝置本體能夠沿著軌道的方向移動(dòng)，軌道的底部?jī)?nèi)外緣上均設(shè)置有若干個(gè)螺栓孔；兩根軌道分別安裝于第一待焊接工件和第二待焊接工件上，且兩根軌道以焊接縫為軸相互對(duì)稱(chēng)。
[0009]進(jìn)一步的，所述攪拌摩擦焊接裝置本體上設(shè)有主軸，所述主軸下端安裝有攪拌頭，所述攪拌頭位于焊接縫的正上方。
[0010]進(jìn)一步的，所述軌道由若干個(gè)可拼接的軌道單元組成，每個(gè)軌道單元之間設(shè)置有連接件。
[0011]進(jìn)一步的，所述軌道可將軌道延伸至無(wú)限長(zhǎng)。
[0012]進(jìn)一步的，所述軌道均平行于焊接縫。
[0013]進(jìn)一步的，所述軌道的底部?jī)?nèi)外緣上螺栓孔內(nèi)安裝有螺栓。
[0014]進(jìn)一步的，所述螺栓穿過(guò)螺栓孔釘入第一待焊接工件或第二待焊接工件表面。
[0015]進(jìn)一步的，所述軌道面面相對(duì)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有凹槽。
[0016]進(jìn)一步的，所述攪拌摩擦焊接裝置本體的兩側(cè)分別設(shè)置有主輪和副輪。
[0017]進(jìn)一步的，所述主輪位于軌道的上側(cè)面，所述副輪位于軌道的凹槽內(nèi)，所述主輪和副輪之間夾著軌道上凹槽的上壁。
[0018]有益效果:本發(fā)明在長(zhǎng)度和寬度較大的待焊接工件上安裝兩根軌道，有效的解決了焊接時(shí)，對(duì)待焊接工件寬度的限制；并且軌道由若干個(gè)軌道單元組成，軌道單元之間設(shè)有連接件，軌道可以根據(jù)需要無(wú)限制的延長(zhǎng)，同時(shí)待焊接工件長(zhǎng)度也不再受限。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]其中:1-軌道，2-第一待焊接工件，3-第二待焊接工件，4-攪拌摩擦焊接裝置本體，5-螺栓孔，6-焊接縫，7-螺栓，8-主輪，9-副輪，10-攪拌頭，11-主軸。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0022]如圖1所示，一種軌道移動(dòng)式攪拌摩擦焊接裝置，包括第一待焊接工件2和第二待焊接工件3，所述第一待焊接工件2和第二待焊接工件3之間為焊接縫6，包括面面相對(duì)的兩根軌道1，兩根軌道I之間留有間隔，軌道I上安裝有攪拌摩擦焊接裝置本體4，攪拌摩擦焊接裝置本體4能夠沿著軌道I的方向移動(dòng)，軌道I的底部?jī)?nèi)外緣上均設(shè)置有若干個(gè)螺栓孔5 ;兩根軌道I分別安裝于第一待焊接工件2和第二待焊接工件3上，且兩根軌道I以焊接縫6為軸相互對(duì)稱(chēng)；本發(fā)明在長(zhǎng)度和寬度較大的第一待焊接工件2和第二待焊接工件3上安裝兩根軌道1，有效的解決了焊接時(shí)，對(duì)第一待焊接工件2和第二待焊接工件3寬度的限制。
[0023]所述攪拌摩擦焊接裝置本體4上設(shè)有主軸11，所述主軸11下端安裝有攪拌頭10，所述攪拌頭10位于焊接縫6的正上方。
[0024]所述軌道I由若干個(gè)可拼接的軌道單元組成，每個(gè)軌道單元之間設(shè)置有連接件。
[0025]所述軌道I可將軌道延伸至無(wú)限長(zhǎng)，軌道I可以根據(jù)需要無(wú)限制的延長(zhǎng)，同時(shí)不再受待第一待焊接工件2和第二待焊接工件3長(zhǎng)度的限制。
[0026]所述軌道I均平行于焊接縫6。
[0027]所述軌道I的底部?jī)?nèi)外緣上螺栓孔5內(nèi)安裝有螺栓7。
[0028]所述螺栓7穿過(guò)螺栓孔5釘入第一待焊接工件2或第二待焊接工件3表面。
[0029]所述軌道I面面相對(duì)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有凹槽。
[0030]所述攪拌摩擦焊接裝置本體4的兩側(cè)分別設(shè)置有主輪8和副輪9。
[0031]所述主輪8位于軌道I的上側(cè)面，所述副輪9位于軌道I的凹槽內(nèi)，所述主輪8和副輪9之間夾著軌道I上凹槽的上壁。
[0032]本發(fā)明使用時(shí)，將軌道I鋪設(shè)在待第一待焊接工件2和第二待焊接工件3，將螺栓7穿過(guò)螺栓孔5放入第一待焊接工件2或第二待焊接工件3表面，采用弧焊或者其它焊接手段焊接在一起，然后打磨平整表面；也可以采用其他修復(fù)方法，這些需要根據(jù)具體情況進(jìn)行選擇。
[0033]所述主軸11上安裝有軸向壓力感應(yīng)裝置，攪拌摩擦焊接裝置本體4能夠在焊接過(guò)程中實(shí)現(xiàn)對(duì)攪拌頭10的壓力控制。
[0034]以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軌道移動(dòng)式攪拌摩擦焊接裝置，包括第一待焊接工件和第二待焊接工件，所述第一待焊接工件和第二待焊接工件之間為焊接縫，其特征在于:包括面面相對(duì)的兩根軌道(I)，兩根軌道(I)之間留有間隔，軌道(I)上安裝有攪拌摩擦焊接裝置本體(4)，攪拌摩擦焊接裝置本體(4)能夠沿著軌道(I)的方向移動(dòng)，軌道(I)的底部?jī)?nèi)外緣上均設(shè)置有若干個(gè)螺栓孔(5);兩根軌道(I)分別安裝于第一待焊接工件(2)和第二待焊接工件(3)上，且兩根軌道(I)以焊接縫(6)為軸相互對(duì)稱(chēng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1的軌道移動(dòng)式攪拌摩擦焊接裝置，其特征在于:所述攪拌摩擦焊接裝置本體(4)上設(shè)有主軸(11)，所述主軸(11)下端安裝有攪拌頭(10)，所述攪拌頭(10)位于焊接縫出)的正上方。3.根據(jù)權(quán)利要求1的軌道移動(dòng)式攪拌摩擦焊接裝置，其特征在于:所述軌道(I)由若干個(gè)可拼接的軌道單元組成，每個(gè)軌道單元之間設(shè)置有連接件。4.根據(jù)權(quán)利要求1的軌道移動(dòng)式攪拌摩擦焊接裝置，其特征在于:所述軌道(I)可將軌道延伸至無(wú)限長(zhǎng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1的軌道移動(dòng)式攪拌摩擦焊接裝置，其特征在于:所述軌道(I)均平行于焊接縫(6)。6.根據(jù)權(quán)利要求1的軌道移動(dòng)式攪拌摩擦焊接裝置，其特征在于:所述軌道(I)的底部?jī)?nèi)外緣上螺栓孔(5)內(nèi)安裝有螺栓(7)。7.根據(jù)權(quán)利要求6的軌道移動(dòng)式攪拌摩擦焊接裝置，其特征在于:所述螺栓(7)穿過(guò)螺栓孔(5)釘入第一待焊接工件(2)或第二待焊接工件(3)表面。8.根據(jù)權(quán)利要求1的軌道移動(dòng)式攪拌摩擦焊接裝置，其特征在于:所述軌道(I)面面相對(duì)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有凹槽。9.根據(jù)權(quán)利要求1的軌道移動(dòng)式攪拌摩擦焊接裝置，其特征在于:所述攪拌摩擦焊接裝置本體⑷的兩側(cè)分別設(shè)置有主輪⑶和副輪(9)。10.根據(jù)權(quán)利要求7的軌道移動(dòng)式攪拌摩擦焊接裝置，其特征在于:所述主輪(8)位于軌道⑴的上側(cè)面，所述副輪(9)位于軌道⑴的凹槽內(nèi)，所述主輪⑶和副輪(9)之間夾著軌道(I)上凹槽的上壁。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種軌道移動(dòng)式攪拌摩擦焊接裝置，包括第一待焊接工件和第二待焊接工件，所述第一待焊接工件和第二待焊接工件之間為焊接縫，包括面面相對(duì)的兩根軌道，兩根軌道之間留有間隔，軌道上安裝有攪拌摩擦焊接裝置本體，攪拌摩擦焊接裝置本體能夠沿著軌道的方向移動(dòng)，軌道的底部?jī)?nèi)外緣上均設(shè)置有若干個(gè)螺栓孔；兩根軌道分別安裝于第一待焊接工件和第二待焊接工件上，且兩根軌道以焊接縫為軸相互對(duì)稱(chēng)；本發(fā)明在長(zhǎng)度和寬度較大的待焊接工件上安裝兩根軌道，有效的解決了焊接時(shí)，對(duì)待焊接工件寬度的限制；并且軌道由若干個(gè)軌道單元組成，軌道單元之間設(shè)有連接件，軌道可以根據(jù)需要無(wú)限制的延長(zhǎng)，同時(shí)待焊接工件長(zhǎng)度也不再受限。
【IPC分類(lèi)】B23K37/02, B23K20/12, B23K20/26
【公開(kāi)號(hào)】CN105108323
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510584663
【發(fā)明人】楊洪剛, 趙欣, 谷國(guó)迎, 李彥國(guó), 裴冠宏, 蔡智亮, 許雄, 沈金華, 朱瓊雁, 朱鑒
【申請(qǐng)人】昆山斯格威電子科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年9月15日