無軌移動式攪拌摩擦焊接裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種無軌移動式攪拌摩擦焊接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]攪拌摩擦焊焊接過程是由一個圓柱體或其他形狀(如帶螺紋圓柱體)的攪拌針(welding pin)伸入工件的接縫處，通過焊頭的高速旋轉(zhuǎn)，使其與焊接工件材料摩擦，從而使連接部位的材料溫度升高軟化。同時對材料進(jìn)行攪拌摩擦來完成焊接的。
[0003]在焊接過程中，攪拌針在旋轉(zhuǎn)的同時伸入工件的接縫中，旋轉(zhuǎn)攪拌頭(主要是軸肩)與工件之間的摩擦熱，使焊頭前面的材料發(fā)生強烈塑性變形，然后隨著焊頭的移動，高度塑性變形的材料逐漸沉積在攪拌頭的背后，從而形成攪拌摩擦焊焊縫。
[0004]故針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明專利的發(fā)明人憑借從事此行業(yè)多年的經(jīng)驗，積極研究改良了本發(fā)明一種無軌移動式攪拌摩擦焊接裝置，適用于大長度焊縫焊接，不受欲焊接的板的寬度限制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]發(fā)明目的:本發(fā)明提供了一種無軌移動式攪拌摩擦焊接裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中對無線長度的待焊接物的寬度有明顯限制的問題。
[0006]技術(shù)方案:為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0007]—種無軌移動式攪拌摩擦焊接裝置，包括第一待焊接工件和第二待焊接工件，所述第一待焊接工件和第二待焊接工件之間為焊接縫，還包括兩個無軌式可移動單元，兩個無軌式可移動單元之間留有間隔，兩個無軌式可移動單元上設(shè)置有攪拌摩擦焊接裝置本體；所述攪拌摩擦焊接裝置本體上設(shè)有主軸，所述主軸下端部為攪拌頭；所述兩個無軌式可移動單元為滾輪式或者履帶式。
[0008]進(jìn)一步的，所述攪拌摩擦焊接裝置本體底部設(shè)置有兩組滾輪，所述兩組滾輪分別位于第一待焊接工件和第二待焊接工件上。
[0009]進(jìn)一步的，所述攪拌頭位于焊接縫的正上方。
[0010]進(jìn)一步的，所述主軸上安裝有軸向壓力感應(yīng)裝置。
[0011]進(jìn)一步的，所述攪拌摩擦焊接裝置本體可拆卸式安裝于兩個無軌式可移動單元上。
[0012]進(jìn)一步的，所述焊接縫的終點安裝有激光發(fā)生器。
[0013]進(jìn)一步的，所述激光發(fā)生器發(fā)射的激光與焊接縫平行。
[0014]進(jìn)一步的，所述攪拌摩擦焊接裝置本體上與激光發(fā)生器相對的位置設(shè)置有激光接收器。
[0015]有益效果:本發(fā)明采用無軌式可移動單元，將攪拌摩擦焊接裝置本體安裝于無軌式可移動單元上，不再因待焊接工件的長度和寬度而限制焊接施工的正常進(jìn)行，本發(fā)明還根據(jù)激光進(jìn)行控制行走路線的控制系統(tǒng)或者具有這種控制功能；從而保證攪拌頭沿著焊縫移動，不至于焊偏。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本發(fā)明的側(cè)視圖；
[0018]其中:1-無軌式可移動單元，2-第一待焊接工件，3-第二待焊接工件，4-攪拌摩擦焊接裝置本體，5-攪拌頭，6-焊接縫，7-激光發(fā)生器，8-激光接收器，9-主軸，10-滾輪。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明。
[0020]如圖1所示，一種無軌移動式攪拌摩擦焊接裝置，包括第一待焊接工件和第二待焊接工件，所述第一待焊接工件和第二待焊接工件之間為焊接縫，還包括兩個無軌式可移動單元1，兩個無軌式可移動單元(I)之間留有間隔，兩個無軌式可移動單元I上設(shè)置有攪拌摩擦焊接裝置本體(4);所述攪拌摩擦焊接裝置本體4上設(shè)有主軸9，所述主軸9下端部為攪拌頭5 ;所述兩個無軌式可移動單元I為滾輪式或者履帶式，不再因待焊接工件的長度和寬度而限制焊接施工的正常進(jìn)行。
[0021]所述攪拌摩擦焊接裝置本體4底部設(shè)置有兩組滾輪10，所述兩組滾輪10分別位于第一待焊接工件2和第二待焊接工件3上。
[0022]所述攪拌頭5位于焊接縫6的正上方。
[0023]所述主軸9上安裝有軸向壓力感應(yīng)裝置。
[0024]所述攪拌摩擦焊接裝置本體4可拆卸式安裝于兩個無軌式可移動單元I上。
[0025]如圖2所示，所述焊接縫6的終點安裝有激光發(fā)生器7。
[0026]所述激光發(fā)生器7發(fā)射的激光與焊接縫6平行。
[0027]所述攪拌摩擦焊接裝置本體4上與激光發(fā)生器7相對的位置設(shè)置有激光接收器8，根據(jù)激光進(jìn)行控制行走路線的控制系統(tǒng)或者具有這種控制功能。從而保證攪拌頭5沿著焊縫移動，不至于焊偏。
[0028]所述主軸9上安裝有軸向壓力感應(yīng)裝置，攪拌摩擦焊接裝置本體4能夠在焊接過程中實現(xiàn)對攪拌頭5的壓力控制。軸向壓力感應(yīng)裝置能夠根據(jù)主軸軸向壓力反饋調(diào)節(jié)設(shè)備對主軸9施加的軸向壓力，從而可以在焊接過程中實現(xiàn)對攪拌頭5的壓力控制。
[0029]以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種無軌移動式攪拌摩擦焊接裝置，包括第一待焊接工件和第二待焊接工件，所述第一待焊接工件和第二待焊接工件之間為焊接縫，其特征在于:還包括兩個無軌式可移動單元(1)，兩個無軌式可移動單元(I)之間留有間隔，兩個無軌式可移動單元(I)上設(shè)置有攪拌摩擦焊接裝置本體(4);所述攪拌摩擦焊接裝置本體(4)上設(shè)有主軸(9)，所述主軸(9)下端部為攪拌頭(5);所述兩個無軌式可移動單元(I)為滾輪式或者履帶式。2.根據(jù)權(quán)利要求1的無軌移動式攪拌摩擦焊接裝置，其特征在于:所述攪拌摩擦焊接裝置本體(4)底部設(shè)置有兩組滾輪(10)，所述兩組滾輪(10)分別位于第一待焊接工件(2)和第二待焊接工件(3)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1的無軌移動式攪拌摩擦焊接裝置，其特征在于:所述攪拌頭(5)位于焊接縫出)的正上方。4.根據(jù)權(quán)利要求1的無軌移動式攪拌摩擦焊接裝置，其特征在于:所述主軸(9)上安裝有軸向壓力感應(yīng)裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求1的無軌移動式攪拌摩擦焊接裝置，其特征在于:所述攪拌摩擦焊接裝置本體(4)可拆卸式安裝于兩個無軌式可移動單元(I)上。6.根據(jù)權(quán)利要求1的軌道移動式攪拌摩擦焊接裝置，其特征在于:所述焊接縫(6)的終點安裝有激光發(fā)生器(7)。7.根據(jù)權(quán)利要求6的軌道移動式攪拌摩擦焊接裝置，其特征在于:所述激光發(fā)生器(7)發(fā)射的激光與焊接縫(6)平行。8.根據(jù)權(quán)利要求1的軌道移動式攪拌摩擦焊接裝置，其特征在于:所述攪拌摩擦焊接裝置本體(4)上與激光發(fā)生器(7)相對的位置設(shè)置有激光接收器(8)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種無軌移動式攪拌摩擦焊接裝置，包括第一待焊接工件和第二待焊接工件，所述第一待焊接工件和第二待焊接工件之間為焊接縫，還包括兩個無軌式可移動單元，兩個無軌式可移動單元之間留有間隔，兩個無軌式可移動單元上設(shè)置有攪拌摩擦焊接裝置本體；所述攪拌摩擦焊接裝置本體上設(shè)有主軸，所述主軸下端部為攪拌頭；所述兩個無軌式可移動單元為滾輪式或者履帶式；本發(fā)明采用無軌式可移動單元，將攪拌摩擦焊接裝置本體安裝于無軌式可移動單元上，不再因待焊接工件的長度和寬度而限制焊接施工的正常進(jìn)行，本發(fā)明還根據(jù)激光進(jìn)行控制行走路線的控制系統(tǒng)或者具有這種控制功能；從而保證攪拌頭沿著焊縫移動，不至于焊偏。
【IPC分類】B23K20/12, B23K20/26, B23K37/02
【公開號】CN105149766
【申請?zhí)枴緾N201510585166
【發(fā)明人】楊洪剛, 趙欣, 谷國迎, 裴冠宏, 許雄, 李彥國, 蔡智亮, 沈金華, 朱瓊雁, 朱鑒
【申請人】昆山斯格威電子科技有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年9月15日