用于型材的焊接機(jī)的制作方法
【專利說明】用于型材的焊接機(jī)
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及焊接裝置領(lǐng)域,具體地,涉及一種用于型材的焊接機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0003]在對(duì)L型、T型等規(guī)則角鋼進(jìn)行焊接時(shí),采用人工操作或機(jī)械操作的方式。采用人工的方式,其焊接質(zhì)量與師傅的焊接水平有密切關(guān)系且費(fèi)時(shí)費(fèi)力。采用機(jī)械焊接的方式,其焊接速度快,滿足日益增長的經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要?,F(xiàn)有的L型、T型等角鋼一般為一體成型出廠,不需焊接,或者采用大型的設(shè)備對(duì)其進(jìn)行焊接操作,其不滿足小場(chǎng)合對(duì)L型、T型等角鋼自動(dòng)焊接使用的需求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問題提供一種用于型材的焊接機(jī),其可適用于多種角鋼的焊接,且結(jié)構(gòu)簡單,滿足小場(chǎng)合對(duì)角鋼的自動(dòng)焊接需求。
[0005]本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:
一種用于型材的焊接機(jī),包括操作臺(tái)和焊機(jī),所述的操作臺(tái)上設(shè)置有方形的工件固定槽,所述的工件固定槽的兩個(gè)對(duì)應(yīng)槽壁上均設(shè)置有工件傳輸件,所述的操作臺(tái)上設(shè)置有升降調(diào)節(jié)裝置,所述的升降調(diào)節(jié)裝置的頂端設(shè)置有焊機(jī)固定板,所述的焊機(jī)固定板的底部設(shè)置有與工件固定槽相垂直的導(dǎo)向槽,所述的焊機(jī)固定板上固定有推動(dòng)焊機(jī)沿著導(dǎo)向槽移動(dòng)的推動(dòng)裝置。
[0006]作為優(yōu)選,所述工件傳輸件包括滾輪和用于驅(qū)動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置,所述的滾輪的軸與工件固定槽的底部垂直且滾輪的一端貼緊工件固定槽的底部。
[0007]進(jìn)一步的,所述驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)。
[0008]作為優(yōu)選,所述升降調(diào)節(jié)裝置為氣缸。
[0009]進(jìn)一步的,所述升降調(diào)節(jié)裝置有兩個(gè)。
[0010]進(jìn)一步的,所述升降調(diào)節(jié)裝置分別設(shè)置在工件固定槽的兩側(cè)。
[0011]綜上,本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明的可用于多種形狀的角鋼的焊接,結(jié)構(gòu)簡單,可自動(dòng)完成對(duì)L型角鋼的焊接,滿足小場(chǎng)合、小工廠的使用需求。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:1、操作臺(tái);11、工件固定槽;2、焊機(jī);3、工件傳輸件;4、升降調(diào)節(jié)裝置;5、焊機(jī)固定板;6、推動(dòng)裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0015]實(shí)施例1:
如圖1所示的一種用于型材的焊接機(jī),包括操作臺(tái)I和焊機(jī)2,所述的操作臺(tái)I上設(shè)置有方形的工件固定槽11,所述的工件固定槽11的兩個(gè)對(duì)應(yīng)槽壁上均設(shè)置有工件傳輸件3,所述的操作臺(tái)I上設(shè)置有升降調(diào)節(jié)裝置4,所述的升降調(diào)節(jié)裝置4的頂端設(shè)置有焊機(jī)固定板5,所述的焊機(jī)固定板5的底部設(shè)置有與工件固定槽11相垂直的導(dǎo)向槽,所述的焊機(jī)固定板5上固定有推動(dòng)焊機(jī)2沿著導(dǎo)向槽移動(dòng)的推動(dòng)裝置6。
[0016]本實(shí)施例在操作臺(tái)上設(shè)置工件固定槽,利用工件固定槽對(duì)需要焊接的型材進(jìn)行夾持固定,型材兩側(cè)設(shè)置有工件傳輸件,工件傳輸件帶動(dòng)型材移動(dòng)對(duì)型材的位置進(jìn)行控制。焊機(jī)的位置可以根據(jù)焊接的位置進(jìn)行改變,即與工件固定槽、工件傳輸件的配合可完成對(duì)多種型材的焊接。導(dǎo)向槽可保證焊接移動(dòng)的穩(wěn)定性,可提高焊接質(zhì)量。
[0017]L型角鋼包括兩個(gè)片狀的型材,在對(duì)L型角鋼進(jìn)行焊接時(shí),控制升降調(diào)節(jié)裝置調(diào)高焊機(jī)的高度,將兩片型材安焊接形狀放置在工件固定槽11內(nèi),將焊機(jī)推動(dòng)到焊接位置的上方,再次控制升降調(diào)節(jié)裝置調(diào)低焊機(jī)的高度使焊機(jī)位于焊接處,控制工件傳輸件和焊機(jī)同時(shí)工作即可。焊接時(shí),控制工件傳輸件的速度即可調(diào)節(jié)焊接速度。
[0018]若一片型材的規(guī)格不合適,需要將兩片或更多片型材拼接起來,控制升降調(diào)節(jié)裝置調(diào)高焊機(jī)的高度,將型材放置在工件固定槽11的槽口處,利用工件傳輸件3依次將兩片型材傳送到工件固定槽11內(nèi),兩片型材為貼緊狀,當(dāng)兩片型材的拼接處位于焊機(jī)下方時(shí),工件傳輸件3停止工作,再次控制升降調(diào)節(jié)裝置調(diào)低焊機(jī)的高度使焊機(jī)位于焊接處,推動(dòng)裝置6和焊機(jī)開始工作,焊機(jī)在移動(dòng)過程中即可完成對(duì)兩片型材的焊接;依此方式,可完成對(duì)三片甚至更多片型材的焊接。焊接時(shí),控制推動(dòng)裝置的推動(dòng)速度即可調(diào)節(jié)焊接速度。
[0019]其他型材的焊接方式就不一一例舉,可據(jù)具體使用情況調(diào)節(jié)。
[0020]實(shí)施例2:
如圖1所示的一種用于型材的焊接機(jī),本發(fā)明在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上做了細(xì)化,即所述工件傳輸件3包括滾輪和用于驅(qū)動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置,所述的滾輪的軸與工件固定槽11的底部垂直且滾輪的一端貼緊工件固定槽11的底部。利用滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)型材移動(dòng),其結(jié)構(gòu)簡單,易于操作。工件傳輸件要設(shè)置多個(gè),且保持相同的轉(zhuǎn)動(dòng)速度和轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
[0021 ] 為了便于控制,所述驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)。
[0022]所述升降調(diào)節(jié)裝置4為氣缸。
[0023]為了保證焊機(jī)的穩(wěn)定性,所述升降調(diào)節(jié)裝置4有兩個(gè)。
[0024]為了進(jìn)一步的保證焊機(jī)的穩(wěn)定性,所述升降調(diào)節(jié)裝置4分別設(shè)置在工件固定槽11的兩側(cè)。
[0025]如上所述,可較好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于型材的焊接機(jī),包括操作臺(tái)(I)和焊機(jī)(2),其特征在于:所述的操作臺(tái)(I)上設(shè)置有方形的工件固定槽(11),所述的工件固定槽(11)的兩個(gè)對(duì)應(yīng)槽壁上均設(shè)置有工件傳輸件(3),所述的操作臺(tái)(I)上設(shè)置有升降調(diào)節(jié)裝置(4),所述的升降調(diào)節(jié)裝置(4)的頂端設(shè)置有焊機(jī)固定板(5),所述的焊機(jī)固定板(5)的底部設(shè)置有與工件固定槽(11)相垂直的導(dǎo)向槽,所述的焊機(jī)固定板(5)上固定有推動(dòng)焊機(jī)(2)沿著導(dǎo)向槽移動(dòng)的推動(dòng)裝置(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于型材的焊接機(jī),其特征在于:所述工件傳輸件(3)包括滾輪和用于驅(qū)動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置,所述的滾輪的軸與工件固定槽(11)的底部垂直且滾輪的一端貼緊工件固定槽(11)的底部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于型材的焊接機(jī),其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于型材的焊接機(jī),其特征在于:所述升降調(diào)節(jié)裝置(4)為氣缸。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的用于型材的焊接機(jī),其特征在于:所述升降調(diào)節(jié)裝置(4)有兩個(gè)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于型材的焊接機(jī),其特征在于:所述升降調(diào)節(jié)裝置(4)分別設(shè)置在工件固定槽(11)的兩側(cè)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于型材的焊接機(jī),包括操作臺(tái)和焊機(jī),所述的操作臺(tái)上設(shè)置有方形的工件固定槽,所述的工件固定槽的兩個(gè)對(duì)應(yīng)槽壁上均設(shè)置有工件傳輸件,所述的操作臺(tái)上設(shè)置有升降調(diào)節(jié)裝置,所述的升降調(diào)節(jié)裝置的頂端設(shè)置有焊機(jī)固定板,所述的焊機(jī)固定板的底部設(shè)置有與工件固定槽相垂直的導(dǎo)向槽,所述的焊機(jī)固定板上固定有推動(dòng)焊機(jī)沿著導(dǎo)向槽移動(dòng)的推動(dòng)裝置,其可適用于多種角鋼的焊接,且結(jié)構(gòu)簡單,滿足小場(chǎng)合對(duì)角鋼的自動(dòng)焊接需求。
【IPC分類】B23K31/02, B23K37/00
【公開號(hào)】CN105215563
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510715815
【發(fā)明人】楊友濤
【申請(qǐng)人】四川瑪瑞焊業(yè)發(fā)展有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年10月30日