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      新型成組彈簧自動定位組合機(jī)構(gòu)及其定位方法

      文檔序號:9596532閱讀:209來源:國知局
      新型成組彈簧自動定位組合機(jī)構(gòu)及其定位方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種新型成組彈簧自動定位組合機(jī)構(gòu)及其定位方法,用于實現(xiàn)產(chǎn)品兩點一面的定位,可實現(xiàn)定位孔相同直徑公差較大的產(chǎn)品定位加工。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在機(jī)械加工領(lǐng)域中,常存在使用錐孔定位或要求產(chǎn)品上的圓柱定位孔與定位銷零間隙配合的定位形式,采用錐形定位插銷存在一般為自上而下插,方向不能滿足定位需要、固定式錐形定位銷存在與產(chǎn)品定位孔定位銷零件間隙配合時無法保證,同時與定位面的有效貼合也無法保證,此兩類定位形式不能滿足此類產(chǎn)品的定位要求。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種新型成組彈簧自動定位組合機(jī)構(gòu)及其定位方法,該機(jī)構(gòu)適用于待加工產(chǎn)品的兩孔一面的自動定位于支撐方式,使產(chǎn)品基準(zhǔn)面與定位面的有效貼合,從而實現(xiàn)產(chǎn)品的快速安裝與定位。
      [0004]為解決以上問題,本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下:一種新型成組彈簧自動定位組合機(jī)構(gòu),在夾具體支撐面上設(shè)有底座,底座上通過兩個連接用圓柱銷對圓形支座進(jìn)行定位,圓形支座并通過螺釘與底座連接;在圓形支座內(nèi)設(shè)有空腔,底座對應(yīng)的空腔位置設(shè)有凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)有彈簧,彈簧上表面支撐圓錐柱定位銷,圓錐柱定位銷的上端頭為錐形面,并伸出圓形支座的頂端,在圓錐柱定位銷的錐形面與圓形支座之間設(shè)有襯套,襯套的上端設(shè)有凸臺,并落座在圓形支座的上表面,且襯套的上表面為定位面。
      [0005]所述的襯套的中間通孔為長圓孔,長圓孔的兩圓心間距為L,在襯套的外圓周上設(shè)有長圓通槽,長圓通槽與長圓孔在長度方向的對稱軸線重合;在圓形支座的底部也設(shè)有長圓通槽,在兩個長圓通槽內(nèi)共同連接導(dǎo)向銷。
      [0006]利用一組新型成組彈簧自動定位組合機(jī)構(gòu)對零件進(jìn)行兩孔一面的定位方法,包括以下步驟:
      1)將兩個底座的中心分別設(shè)置在技術(shù)要求指定的兩個定位點上,并通過連接用圓柱銷和螺釘安裝圓形支座及其內(nèi)部的彈簧和圓錐柱定位銷,其中一個定位點設(shè)置的襯套無長圓通槽和導(dǎo)向銷,另一個定位點設(shè)置的襯套具有長圓通槽,并通過導(dǎo)向銷與圓錐柱定位銷連接;
      2 )將圓錐柱定位銷的錐面分別插入待加工零件的兩個定位孔內(nèi),并通過錐面對定位孔進(jìn)行楔緊定位,當(dāng)兩個定位孔位置出現(xiàn)偏差,可以通過調(diào)節(jié)圓錐柱定位銷在長圓孔內(nèi)的位置,而消除定位孔偏差;
      3)下壓待加工零件,圓錐柱定位銷的底面壓縮彈簧下降,從而帶動待加工零件整體下降,直至待加工零件的定位面與襯套的上表面定位面重合,從而實現(xiàn)了零件的兩孔一面的定位。
      [0007]該新型成組彈簧自動定位組合機(jī)構(gòu)不僅采用了錐形面的孔定位結(jié)構(gòu),而且通過彈簧的結(jié)構(gòu)使零件達(dá)到定位面,使定位更加簡單便捷。
      [0008]將襯套和圓錐柱定位銷上設(shè)置長圓通槽,并在長圓通槽內(nèi)設(shè)置導(dǎo)向銷,該結(jié)構(gòu)不僅保證了襯套和圓錐柱定位銷的同軸度,而且在定位孔存在公差時,可以通過調(diào)節(jié)圓錐柱定位銷沿長圓通槽移動,來小車定位孔公差,使定位更將快捷準(zhǔn)確。
      [0009]該對零件進(jìn)行兩孔一面的定位方法采用上述步驟,實現(xiàn)了產(chǎn)品基準(zhǔn)面與定位面的有效貼合,實現(xiàn)了產(chǎn)品的快速安裝定位,適于大批量、自動化程度高、定位精度高的產(chǎn)品生產(chǎn),該機(jī)構(gòu)定位形式不受產(chǎn)品直徑公差的影響,可實現(xiàn)相同直接公差較大的產(chǎn)品定位。
      【附圖說明】
      [0010]圖1為新型成組彈簧自動定位組合機(jī)構(gòu)實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011]圖2為實施例一的俯視圖。
      [0012]圖3為新型成組彈簧自動定位組合機(jī)構(gòu)實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]圖4為實施例二的俯視圖。
      [0014]圖5為襯套的俯視圖。
      [0015]圖6為圓錐柱定位銷的剖視圖。
      【具體實施方式】
      [0016]實施例一
      如圖1和圖2所示,一種新型成組彈簧自動定位組合機(jī)構(gòu),在夾具體支撐面上設(shè)有底座9,底座9上通過兩個連接用圓柱銷6對圓形支座4進(jìn)行定位,圓形支座4并通過螺釘5與底座9連接;在圓形支座4內(nèi)設(shè)有空腔,底座9對應(yīng)的空腔位置設(shè)有凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)有彈簧7,彈簧上表面支撐圓錐柱定位銷1,圓錐柱定位銷1的上端頭為錐形面,并伸出圓形支座4的頂端,在圓錐柱定位銷1的錐形面與圓形支座4之間設(shè)有襯套2,襯套2的上端設(shè)有凸臺,并落座在圓形支座4的上表面,且襯套2的上表面為定位面。
      [0017]實施例二
      在實施例一的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上,將襯套2的中間通孔加工為長圓孔,長圓孔的兩圓心間距為L,在襯套2的外圓周上設(shè)有長圓通槽10,長圓通槽10與長圓孔在長度方向的對稱軸線重合;在圓形支座4的底部也設(shè)有長圓通槽,在兩個長圓通槽10內(nèi)共同連接導(dǎo)向銷3。
      [0018]利用一組新型成組彈簧自動定位組合機(jī)構(gòu)對零件進(jìn)行兩孔一面的定位方法,包括以下步驟:
      1)將兩個底座9的中心分別設(shè)置在技術(shù)要求指定的兩個定位點上,并通過連接用圓柱銷6和螺釘5安裝圓形支座4及其內(nèi)部的彈簧7和圓錐柱定位銷1,其中一個定位點的定位組合機(jī)構(gòu)為實施例一的結(jié)構(gòu),另一個定位點的定位組合機(jī)構(gòu)為實施例二的結(jié)構(gòu);
      2)將圓錐柱定位銷1的錐面分別插入待加工零件的兩個定位孔內(nèi),并通過錐面對定位孔進(jìn)行楔緊定位,當(dāng)兩個定位孔位置出現(xiàn)偏差,可以通過調(diào)節(jié)圓錐柱定位銷1在長圓孔內(nèi)的位置,而消除定位孔偏差;
      3)下壓待加工零件,圓錐柱定位銷1的底面壓縮彈簧7下降,從而帶動待加工零件整體下降,直至待加工零件的定位面與襯套2的上表面定位面重合,從而實現(xiàn)了零件的兩孔一面的定位。
      [0019]綜上所述,本發(fā)明有效解決了機(jī)械加工領(lǐng)域中的與產(chǎn)品上的圓柱定位孔與定位銷間隙配合的定位和固定定位面高度件的矛盾,必將對大量自動化生產(chǎn)及解決生產(chǎn)實際難題產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。
      【主權(quán)項】
      1.一種新型成組彈簧自動定位組合機(jī)構(gòu),其特征在于:在夾具體支撐面上設(shè)有底座(9),底座(9)上通過兩個連接用圓柱銷(6)對圓形支座(4)進(jìn)行定位,圓形支座(4)并通過螺釘(5 )與底座(9 )連接;在圓形支座(4)內(nèi)設(shè)有空腔,底座(9 )對應(yīng)的空腔位置設(shè)有凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)有彈簧(7),彈簧上表面支撐圓錐柱定位銷(1),圓錐柱定位銷(1)的上端頭為錐形面,并伸出圓形支座(4)的頂端,在圓錐柱定位銷(1)的錐形面與圓形支座(4)之間設(shè)有襯套(2),襯套(2)的上端設(shè)有凸臺,并落座在圓形支座(4)的上表面,且襯套(2)的上表面為定位面。2.如權(quán)利要求1所述的新型成組彈簧自動定位組合機(jī)構(gòu),其特征在于:所述的襯套(2)的中間通孔為長圓孔,長圓孔的兩圓心間距為L,在襯套(2)的外圓周上設(shè)有長圓通槽(10),長圓通槽(10)與長圓孔在長度方向的對稱軸線重合;在圓形支座(4)的底部也設(shè)有長圓通槽,在兩個長圓通槽(10)內(nèi)共同連接導(dǎo)向銷(3)。3.利用一組新型成組彈簧自動定位組合機(jī)構(gòu)對零件進(jìn)行兩孔一面的定位方法,其特征在于包括以下步驟: 1)將兩個底座(9)的中心分別設(shè)置在技術(shù)要求指定的兩個定位點上,并通過連接用圓柱銷(6)和螺釘(5)安裝圓形支座(4)及其內(nèi)部的彈簧(7)和圓錐柱定位銷(1),其中一個定位點設(shè)置的襯套(2)無長圓通槽(10)和導(dǎo)向銷(3),另一個定位點設(shè)置的襯套(2)具有長圓通槽(10 ),并通過導(dǎo)向銷(3 )與圓錐柱定位銷(1)連接; 2)將圓錐柱定位銷(1)的錐面分別插入待加工零件的兩個定位孔內(nèi),并通過錐面對定位孔進(jìn)行楔緊定位,當(dāng)兩個定位孔位置出現(xiàn)偏差,可以通過調(diào)節(jié)圓錐柱定位銷(1)在長圓孔內(nèi)的位置,而消除定位孔偏差; 3)下壓待加工零件,圓錐柱定位銷(1)的底面壓縮彈簧(7)下降,從而帶動待加工零件整體下降,直至待加工零件的定位面與襯套(2)的上表面定位面重合,從而實現(xiàn)了零件的兩孔一面的定位。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種新型成組彈簧自動定位組合機(jī)構(gòu),在夾具體支撐面上設(shè)有底座,底座上通過兩個連接用圓柱銷對圓形支座進(jìn)行定位,圓形支座并通過螺釘與底座連接;在圓形支座內(nèi)設(shè)有空腔,底座對應(yīng)的空腔位置設(shè)有凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)有彈簧,彈簧上表面支撐圓錐柱定位銷,圓錐柱定位銷的上端頭為錐形面,并伸出圓形支座的頂端,在圓錐柱定位銷的錐形面與圓形支座之間設(shè)有襯套,襯套的上端設(shè)有凸臺,并落座在圓形支座的上表面,且襯套的上表面為定位面。該機(jī)構(gòu)適用于待加工產(chǎn)品的兩孔一面的自動定位于支撐方式,使產(chǎn)品基準(zhǔn)面與定位面的有效貼合,從而實現(xiàn)產(chǎn)品的快速安裝與定位。
      【IPC分類】B23Q3/18
      【公開號】CN105364603
      【申請?zhí)枴緾N201510838941
      【發(fā)明人】王洪浩
      【申請人】沈陽飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限公司
      【公開日】2016年3月2日
      【申請日】2015年11月27日
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