一種可改善加工效率的物料自動上掛裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種工件生產(chǎn)加工用物料工具，尤其是一種可改善加工效率的物料自動上掛裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)自動化的普及，自動上掛與上料在生產(chǎn)加工過程中的運用亦隨之增多?，F(xiàn)有的自動上掛與上料裝置往往通過對工件的夾持，以帶動工件進行移動;然而，在處理特殊結(jié)構(gòu)工件時，單一的夾持固定方式往往難以滿足其傳輸需求。針對上述情形，相關(guān)人員需要在對不同批次工件進行加工過程中，對上掛裝置進行改裝，致使整體生產(chǎn)效率下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種物料自動上掛裝置，其可通過對不同結(jié)構(gòu)工件的自動匹配，以實現(xiàn)整體生產(chǎn)效率的改善。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明涉及一種可改善加工效率的物料自動上掛裝置，其包括有在豎直方向上延伸的升降桿件，其由液壓缸進行驅(qū)動，升降桿件的端部設(shè)置有機械爪，所述機械爪包括有在水平方向上延伸的支撐桿件，支撐桿件的端部均設(shè)置有夾持裝置，夾持裝置包括在水平方向上進行延伸的氣壓缸，以及設(shè)置在氣壓缸推桿端部的夾持端體，其中，氣壓缸與支撐桿件固定連接;所述可改善加工效率的物料自動上掛裝置之中設(shè)置有物料吸附裝置，其包括有設(shè)置在支撐桿件上方的真空吸附栗，以及經(jīng)由真空吸附栗延伸至支撐桿件下端面的吸附管道。
[0005]作為本發(fā)明的一種改進，所述可改善加工效率的物料自動上掛裝置之中設(shè)置有至少四個吸附管道，其分別在支撐桿件的兩端均勻分布。采用上述設(shè)計，其可通過多個吸附管道在支撐桿件的各個位置產(chǎn)生均勻的吸附效果，從而使其可對于工件產(chǎn)生穩(wěn)定而均勻的吸附作用，以使得工件的懸掛與支撐穩(wěn)定性得以顯著改善，
作為本發(fā)明的一種改進，所述支撐桿件之中，任意吸附管道與支撐桿件軸向中點間的距離至多為支撐桿件長度的1/4。采用上述設(shè)計，其可使得吸附管道集中與支撐桿件的中部位置，以使得吸附管道的設(shè)置與工件的夾持位置相對應(yīng)，從而避免吸附管道超出工件所在范圍之外。
[0006]作為本發(fā)明的一種改進，每一個吸附管道的端部均設(shè)置有在豎直方向延伸的吸附端口，吸附端口采用橡膠制成;所述吸附端口在任意位置的豎直方向截面均采用波紋結(jié)構(gòu)。采用上述設(shè)計，其可使得吸附管道在對工件進行吸附過程中，采用波紋結(jié)構(gòu)的橡膠吸附端口可針對工件的不規(guī)則表面而進行形變，從而與工件相貼合，進而使得工件在不同結(jié)構(gòu)下均可得以穩(wěn)定的吸附。
[0007]采用上述技術(shù)方案的可改善加工效率的物料自動上掛裝置，其可通過真空吸附栗與吸附管道的作用，使得工件受夾持端體作用而夾持于支撐桿件下方時，工件的上端面可受真空吸附栗所產(chǎn)生的吸附作用，進而使得工件在受到側(cè)方向的夾持作用時，亦可受到豎直方向的拉力，以使得工件在傳輸過程中的穩(wěn)定性得以改善;與此同時，上述自動上掛裝置中的吸附作用不受工件表面結(jié)構(gòu)影響，從而使得本申請中的上掛裝置可適用于不同結(jié)構(gòu)或規(guī)格的工件，以使其適用性得以顯著改善，相關(guān)人員在進行生產(chǎn)加工過程中，其無需針對不同批次工件對上掛裝置的結(jié)構(gòu)進行調(diào)整，以使其生產(chǎn)效率得以顯著增加。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明不意圖；
附圖標記列表:
1 一升降桿件、2—液壓缸、3—支撐桿件、4 一氣壓缸、5—夾持端體、6—真空吸附栗、7—吸附管道、8—吸附端口。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合【具體實施方式】，進一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解下述【具體實施方式】僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
[0010]實施例1
如圖1所示的一種可改善加工效率的物料自動上掛裝置，其包括有在豎直方向上延伸的升降桿件1，其由液壓缸2進行驅(qū)動，升降桿件1的端部設(shè)置有機械爪，所述機械爪包括有在水平方向上延伸的支撐桿件3，支撐桿件3的端部均設(shè)置有夾持裝置，夾持裝置包括在水平方向上進行延伸的氣壓缸4，以及設(shè)置在氣壓缸4推桿端部的夾持端體5，其中，氣壓缸4與支撐桿件3固定連接;所述可改善加工效率的物料自動上掛裝置之中設(shè)置有物料吸附裝置，其包括有設(shè)置在支撐桿件3上方的真空吸附栗6，以及經(jīng)由真空吸附栗6延伸至支撐桿件3下端面的吸附管道7。
[0011]作為本發(fā)明的一種改進，所述可改善加工效率的物料自動上掛裝置之中設(shè)置有四個吸附管道7，其分別在支撐桿件3的兩端均勻分布。采用上述設(shè)計，其可通過多個吸附管道在支撐桿件的各個位置產(chǎn)生均勻的吸附效果，從而使其可對于工件產(chǎn)生穩(wěn)定而均勻的吸附作用，以使得工件的懸掛與支撐穩(wěn)定性得以顯著改善，
作為本發(fā)明的一種改進，所述支撐桿件之中，任意吸附管道7與支撐桿件3軸向中點間的距離至多為支撐桿件3長度的1/4。采用上述設(shè)計，其可使得吸附管道集中與支撐桿件的中部位置，以使得吸附管道的設(shè)置與工件的夾持位置相對應(yīng)，從而避免吸附管道超出工件所在范圍之外。
[0012]采用上述技術(shù)方案的可改善加工效率的物料自動上掛裝置，其可通過真空吸附栗與吸附管道的作用，使得工件受夾持端體作用而夾持于支撐桿件下方時，工件的上端面可受真空吸附栗所產(chǎn)生的吸附作用，進而使得工件在受到側(cè)方向的夾持作用時，亦可受到豎直方向的拉力，以使得工件在傳輸過程中的穩(wěn)定性得以改善;與此同時，上述自動上掛裝置中的吸附作用不受工件表面結(jié)構(gòu)影響，從而使得本申請中的上掛裝置可適用于不同結(jié)構(gòu)或規(guī)格的工件，以使其適用性得以顯著改善，相關(guān)人員在進行生產(chǎn)加工過程中，其無需針對不同批次工件對上掛裝置的結(jié)構(gòu)進行調(diào)整，以使其生產(chǎn)效率得以顯著增加。
[0013]實施例2
作為本發(fā)明的一種改進，每一個吸附管道7的端部均設(shè)置有在豎直方向延伸的吸附端口 8，吸附端口 8采用橡膠制成;所述吸附端口 8在任意位置的豎直方向截面均采用波紋結(jié)構(gòu)。采用上述設(shè)計，其可使得吸附管道在對工件進行吸附過程中，采用波紋結(jié)構(gòu)的橡膠吸附端口可針對工件的不規(guī)則表面而進行形變，從而與工件相貼合，進而使得工件在不同結(jié)構(gòu)下均可得以穩(wěn)定的吸附。
[0014]本實施例其余特征與優(yōu)點均與實施例1相同。
【主權(quán)項】
1.一種可改善加工效率的物料自動上掛裝置，其特征在于，所述可改善加工效率的物料自動上掛裝置包括有在豎直方向上延伸的升降桿件，其由液壓缸進行驅(qū)動，升降桿件的端部設(shè)置有機械爪，所述機械爪包括有在水平方向上延伸的支撐桿件，支撐桿件的端部均設(shè)置有夾持裝置，夾持裝置包括在水平方向上進行延伸的氣壓缸，以及設(shè)置在氣壓缸推桿端部的夾持端體，其中，氣壓缸與支撐桿件固定連接;所述可改善加工效率的物料自動上掛裝置之中設(shè)置有物料吸附裝置，其包括有設(shè)置在支撐桿件上方的真空吸附栗，以及經(jīng)由真空吸附栗延伸至支撐桿件下端面的吸附管道。2.按照權(quán)利要求1所述的可改善加工效率的物料自動上掛裝置，其特征在于，所述可改善加工效率的物料自動上掛裝置之中設(shè)置有至少四個吸附管道，其分別在支撐桿件的兩端均勻分布。3.按照權(quán)利要求2所述的可改善加工效率的物料自動上掛裝置，其特征在于，所述支撐桿件之中，任意吸附管道與支撐桿件軸向中點間的距離至多為支撐桿件長度的1/4。4.按照權(quán)利要求3所述的可改善加工效率的物料自動上掛裝置，其特征在于，每一個吸附管道的端部均設(shè)置有在豎直方向延伸的吸附端口，吸附端口采用橡膠制成;所述吸附端口在任意位置的豎直方向截面均采用波紋結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可改善加工效率的物料自動上掛裝置，其包括有在豎直方向上延伸的升降桿件，其由液壓缸進行驅(qū)動，升降桿件的端部設(shè)置有機械爪，所述機械爪包括有支撐桿件，支撐桿件的端部設(shè)置有夾持裝置，夾持裝置包括氣壓缸，以及設(shè)置在氣壓缸推桿端部的夾持端體；所述可改善加工效率的物料自動上掛裝置之中設(shè)置有物料吸附裝置，其包括有設(shè)置在支撐桿件上方的真空吸附泵以及吸附管道；采用上述技術(shù)方案的可改善加工效率的物料自動上掛裝置，其可通過真空吸附泵與吸附管道的作用，使得工件受夾持端體作用而夾持于支撐桿件下方時，工件的上端面可受真空吸附泵所產(chǎn)生的吸附作用而固定，以使得上掛裝置可適用于不同的工件，以改善整體加工效率。
【IPC分類】B23Q7/04
【公開號】CN105479244
【申請?zhí)枴緾N201610013902
【發(fā)明人】王德志
【申請人】淮安嬌子金屬科技有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2016年1月11日