一種爆炸焊接支撐裝置及其應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬爆炸焊接相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于復(fù)合板爆炸焊接中基覆板裝板時對間隙支撐體進(jìn)行保護(hù)的爆炸焊接支撐裝置及其應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬爆炸焊接是介于金屬物理學(xué)、爆炸物理學(xué)和焊接工藝學(xué)之間的一門邊緣學(xué)科，屬于一門新興高新技術(shù)，在短時間內(nèi)獲得了迅速的發(fā)展和廣泛的應(yīng)用，主要原因在于其具有獨(dú)特的工藝技術(shù)和廣泛的市場應(yīng)用前景。爆炸焊接技術(shù)可以使性能差異極為懸殊的不同金屬材料完美的實(shí)現(xiàn)冶金結(jié)合，得到的新型復(fù)合材料集兩種或多種材料的優(yōu)點(diǎn)于一體，在復(fù)合材料中能充分發(fā)揮不同金屬材料的性能，大大降低了稀有貴重金屬材料的使用量，卻能保證貴重金屬的優(yōu)點(diǎn)得到體現(xiàn)，節(jié)約了設(shè)備的制造成本。
[0003]在金屬板材的爆炸焊接中，基復(fù)材之間間隙內(nèi)的氣體的順利排出是結(jié)合質(zhì)量的前提保障。在吊裝板的過程中，傳統(tǒng)的方法一般是使用木條、竹片等放置于基復(fù)板之間以保護(hù)間隙支撐體不被壓塌壓倒，保證間隙內(nèi)氣體的排出，此法在板材較窄(一般小于1.Sm)時卻能起到較好的保護(hù)作用，而且簡單可操作。但傳統(tǒng)的方法有其局限性，尤其是板材寬度較大時，由于復(fù)板在吊裝過程中，受力點(diǎn)在邊部而致使板面彎曲，而傳統(tǒng)的木條、竹片等保護(hù)間隙支撐體的支撐體不可太長，長度不夠就會因?yàn)榘迕鎻澢鷮?dǎo)致中間部分的間隙支撐體得不到保護(hù)，從而出現(xiàn)中間部分間隙支撐體壓塌現(xiàn)象。而支撐體太長會因?yàn)閺?fù)板的重量而導(dǎo)致支撐體不易拉出，強(qiáng)行拉出容易導(dǎo)致復(fù)板位置走動甚至出現(xiàn)大片間隙支撐體倒塌，影響復(fù)合質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種能夠克服傳統(tǒng)缺點(diǎn)，并能夠適用于不同高度間隙支撐體的保護(hù)，而且易放易取，提高板材吊裝效率的爆炸焊接支撐
目.ο
[0005]為了達(dá)到本發(fā)明的目的，技術(shù)方案如下:
[0006]一種爆炸焊接支撐裝置，具有長條狀的底座，其特征在于，所述底座上并排設(shè)置有多個螺紋孔，螺紋孔上螺紋連接有支撐部件，所述支撐部件包括下部支撐部件和上部支撐部件;下部支撐部件為環(huán)形結(jié)構(gòu)，下部支撐部件包括圓環(huán)結(jié)構(gòu)和設(shè)于圓環(huán)結(jié)構(gòu)上端的限位環(huán)，限位環(huán)的內(nèi)徑小于圓環(huán)結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑;上部支撐部件包括圓柱結(jié)構(gòu)和設(shè)于圓柱結(jié)構(gòu)下端的限位臺階，所述限位臺階的直徑大于圓柱結(jié)構(gòu)的直徑，限位臺階置于下部支撐部件內(nèi)；限位臺階直徑大于限位環(huán)的內(nèi)徑，下部支撐部件的外壁設(shè)有外螺紋。
[0007]優(yōu)選地，下部支撐部件的圓環(huán)結(jié)構(gòu)上設(shè)置有外螺紋。
[0008]優(yōu)選地，下部支撐部件的側(cè)壁上設(shè)置有止刀口。
[0009]優(yōu)選地，還包括止刀，止刀包括刀座和刀片，刀片的一端與刀座鉸接、另一端置于止刀口內(nèi)。
[0010]優(yōu)選地，止刀口設(shè)于下部支撐部件的圓環(huán)結(jié)構(gòu)上。
[0011 ] 優(yōu)選地，止刀口共有兩個且對稱設(shè)置，刀片也具有兩個。
[0012]優(yōu)選地，下部支撐部件為分體式結(jié)構(gòu)，由兩塊分體的部件組裝而成。
[0013]本發(fā)明還公開了所述的爆炸焊接支撐裝置在支撐領(lǐng)域中的應(yīng)用。
[0014]本發(fā)明具有的有益效果:
[0015]規(guī)避了傳統(tǒng)支撐體因不能過長而導(dǎo)致的中間部分間隙支撐體保護(hù)不到位問題。通過調(diào)節(jié)下部支撐部件在螺紋孔內(nèi)的位置，可安裝不同高度支撐部件。
[0016]改善了傳統(tǒng)支撐體“放易取難”問題，提高了吊裝效率。
[0017]支撐部件為可更換部件，可適用不同高度間隙支撐體的保護(hù)，同時避免了本分零件損壞導(dǎo)致整體不可用的問題。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明爆炸焊接支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1中底座的局部放大圖；
[0020]圖3為圖1的局部放大圖；
[0021]圖4為圖3的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為上部支撐部件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6為下部支撐部件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖7為設(shè)有止刀后的結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不僅僅局限于實(shí)施例。
[0026]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示，一種爆炸焊接支撐裝置，具有長條狀的底座I，底座厚度為2mm左右，整體長度為1.5m左右，可完成支撐板寬為3.0m左右(在板寬方向上一邊放置一個)。底座I上并排設(shè)置有多個螺紋孔2，螺紋孔2上螺紋連接有支撐部件3，所述支撐部件3包括下部支撐部件32和上部支撐部件31;下部支撐部件32為環(huán)形結(jié)構(gòu)，內(nèi)部是孔洞，下部支撐部件3包括圓環(huán)結(jié)構(gòu)321和設(shè)于圓環(huán)結(jié)構(gòu)321上端的限位環(huán)322，限位環(huán)322的內(nèi)徑小于圓環(huán)結(jié)構(gòu)321的內(nèi)徑。上部支撐部件31包括圓柱結(jié)構(gòu)311和設(shè)于圓柱結(jié)構(gòu)下端的限位臺階312，限位臺階312的直徑大于圓柱結(jié)構(gòu)311的直徑，上半支撐部件31形似禮帽狀，限位臺階312就是帽檐。限位臺階312置于下部支撐部件內(nèi)，限位臺階312的直徑大于限位環(huán)的內(nèi)徑，限位臺階312和限位環(huán)322互相配合，可限制上部支撐部件31從下部支撐部件32脫出。在完成保護(hù)間隙支撐體過程中，上部支撐部件31先與復(fù)板接觸，起支撐保護(hù)作用，后與復(fù)板分離，并沉入下部支撐部件32內(nèi)，以使整個支撐體便于抽出。
[0027]下部支撐部件32的外壁設(shè)有外螺紋，具體的，是下部支撐部件的圓環(huán)結(jié)構(gòu)321上設(shè)置有外螺紋，所述外螺紋與螺紋孔2螺紋連接。安裝支撐體部位采用螺紋通孔設(shè)計(jì)，通過調(diào)節(jié)下部支撐部件32在螺紋孔內(nèi)的位置，可安裝不同高度支撐部件。
[0028]繼續(xù)結(jié)合圖7所示，下部支撐部件32的側(cè)壁上設(shè)置有止刀口 33，止刀口 33設(shè)于下部支撐部件的圓環(huán)結(jié)構(gòu)321上，并且止刀口 33位于外螺紋上側(cè)。
[0029]支撐裝置還包括止刀4，止刀4包括刀座42和刀片41，刀片41的一端與刀座42鉸接、另一端置于止刀口 33內(nèi)。止刀口 33共有兩個且對稱設(shè)置，刀片41也具有兩個。止刀4可起到一個控制作用，控制支撐體的高度高于或低于間隙支撐體的高度，可通過作用在止刀上的力控制刀片41的開闔，當(dāng)?shù)镀?1置于止刀口33內(nèi)時，刀片41可支撐住上部支撐部件31的底部，使上部支撐部件31無法繼續(xù)下落，從而控制上部支撐部件31是否支撐復(fù)板來實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)目的。
[0030]下部支撐部件32為分體式結(jié)構(gòu)，由兩塊結(jié)構(gòu)一樣的分體的部件組裝而成。
[0031]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術(shù)方案，因此，盡管本說明書參照上述的各個實(shí)施例對本發(fā)明已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本發(fā)明進(jìn)行修改或等同替換，而一切不脫離本發(fā)明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種爆炸焊接支撐裝置，具有長條狀的底座(I)，其特征在于，所述底座上并排設(shè)置有多個螺紋孔(2)，螺紋孔上螺紋連接有支撐部件(3)，所述支撐部件包括下部支撐部件(32)和上部支撐部件(31);下部支撐部件為環(huán)形結(jié)構(gòu)，下部支撐部件包括圓環(huán)結(jié)構(gòu)(321)和設(shè)于圓環(huán)結(jié)構(gòu)上端的限位環(huán)(322)，限位環(huán)的內(nèi)徑小于圓環(huán)結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑;上部支撐部件包括圓柱結(jié)構(gòu)(311)和設(shè)于圓柱結(jié)構(gòu)下端的限位臺階(312)，所述限位臺階的直徑大于圓柱結(jié)構(gòu)的直徑，限位臺階置于下部支撐部件內(nèi)；限位臺階直徑大于限位環(huán)的內(nèi)徑，下部支撐部件的外壁設(shè)有外螺紋。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爆炸焊接支撐裝置，其特征在于，下部支撐部件的圓環(huán)結(jié)構(gòu)上設(shè)置有外螺紋。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爆炸焊接支撐裝置，其特征在于，下部支撐部件的側(cè)壁上設(shè)置有止刀口(33)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的爆炸焊接支撐裝置，其特征在于，還包括止刀(4)，止刀包括刀座(42)和刀片(41)，刀片的一端與刀座鉸接、另一端置于止刀口內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的爆炸焊接支撐裝置，其特征在于，止刀口設(shè)于下部支撐部件的圓環(huán)結(jié)構(gòu)上。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的爆炸焊接支撐裝置，其特征在于，止刀口共有兩個且對稱設(shè)置，刀片也具有兩個。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的爆炸焊接支撐裝置，其特征在于，下部支撐部件為分體式結(jié)構(gòu)，由兩塊分體的部件組裝而成。8.根據(jù)權(quán)利要求1-權(quán)利要求7中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的爆炸焊接支撐裝置在支撐領(lǐng)域中的應(yīng)用。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種爆炸焊接支撐裝置及其應(yīng)用，具有底座，底座上設(shè)有螺紋孔，螺紋孔上螺紋連接有支撐部件，支撐部件包括下部支撐部件和上部支撐部件；下部支撐部件包括圓環(huán)結(jié)構(gòu)和設(shè)于圓環(huán)結(jié)構(gòu)上端的限位環(huán)，限位環(huán)的內(nèi)徑小于圓環(huán)結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑；上部支撐部件包括圓柱結(jié)構(gòu)和設(shè)于圓柱結(jié)構(gòu)下端的限位臺階，限位臺階的直徑大于圓柱結(jié)構(gòu)的直徑，限位臺階置于下部支撐部件內(nèi)；下部支撐部件的外壁設(shè)有外螺紋。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：規(guī)避了傳統(tǒng)支撐體因不能過長而導(dǎo)致的中間部分間隙支撐體保護(hù)不到位問題。改善了傳統(tǒng)支撐體“放易取難”問題，提高了吊裝效率。支撐部件為可更換部件，可適用不同高度間隙支撐體的保護(hù)，同時避免了本分零件損壞導(dǎo)致整體不可用的問題。
【IPC分類】B23K20/26, B23K101/18, B23K20/08
【公開號】CN105499781
【申請?zhí)枴緾N201610051284
【發(fā)明人】鈾鈾, 周佐玉, 王雄, 王道陽, 朱麗麗
【申請人】湖北金蘭特種金屬材料有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2016年1月26日