一種棒材彎型裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于飛機(jī)工裝制造技術(shù)，涉及一種棒材彎型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在一般機(jī)械制造領(lǐng)域?qū)Π舨膹澬椭饕遣捎孟戎圃煲唤M壓模作為彎型工具，將需要彎型的棒材定位在壓模中然后使用壓力機(jī)壓好棒材外形，但一般現(xiàn)在要求制造棒材彎型尺寸不一致，每次需要棒材彎型必須對應(yīng)制造一組壓模，制造周期長，制造過程復(fù)雜，而且必須使用專用工具彎型。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題:
[0004]提供一種制造周期短、制造過程簡單的棒材彎型裝置。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案:1、一種棒材彎型裝置，其特征為:所述的裝置由基準(zhǔn)板1、調(diào)整滑槽2、帶圓角型塊4、緊固螺栓5、固定限位塊6組成，基準(zhǔn)板I上開有相互垂直的調(diào)整滑槽2，調(diào)整滑槽2的寬度與緊固螺栓5的直徑相同，帶圓角型塊4通過緊固螺栓5固定于調(diào)整滑槽2上，圓角朝向待彎棒材方向，固定限位塊6固定在帶圓角型塊4的一側(cè)。
[0006]本發(fā)明的有益效果:
[0007]本發(fā)明與當(dāng)前棒材彎型手段主要是使用壓模彎型對比，使用本發(fā)明可以減少輔助工具制造成本，特別適用于尺寸變化不大的棒材彎型，可以一件彎型裝置多種功用，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度?？梢远喾N棒材在一起彎型，減少工人生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，提高生產(chǎn)制造效率。改進(jìn)了彎型工藝手段，節(jié)省了大量的輔助工具的生產(chǎn)費(fèi)用，簡化了工藝流程，適應(yīng)了當(dāng)前棒材彎型的發(fā)展。
【附圖說明】
[0008]圖1是棒材彎型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是基準(zhǔn)板；
[0010]圖3是彎型棒件；
[0011]圖4是可滑動(dòng)帶圓角型塊；
[0012]圖中:1基準(zhǔn)板2調(diào)整滑槽3棒件4帶圓角型塊5緊固螺栓6固定限位塊。
【具體實(shí)施方式】
[0013]裝置由基準(zhǔn)板1、可滑動(dòng)帶圓角型塊4、緊固螺栓5、限位塊6組成，基準(zhǔn)板I上對稱均勻開有控制調(diào)整滑槽2，緊固螺栓5的直徑與控制調(diào)整滑槽2的寬度相對應(yīng)，緊固螺栓5用于固定可滑動(dòng)帶圓角型塊4的位置，待圓角型塊4的圓角朝向待彎型棒件3—側(cè)。限位塊6固定在帶圓角型塊5的一側(cè)，用于限定棒件3的位置。
[0014]根據(jù)彎型棒件3的可滑動(dòng)帶圓角型塊4的位置控制外形尺寸，不用像壓模一樣控制整個(gè)棒材外形，節(jié)省了不必要的定位結(jié)構(gòu)，只需要在基準(zhǔn)板I上對稱均勻開有控制調(diào)整滑槽2，固定限位塊6，通過調(diào)整可滑動(dòng)帶圓角型塊4的位置來控制棒件3彎型尺寸外形，根據(jù)棒件3彎型尺寸制各調(diào)整可滑動(dòng)帶圓角型塊4，在一塊基準(zhǔn)板上將棒材定位可以彎制各種不同尺寸的棒材。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種棒材彎型裝置，其特征為:所述的裝置由基準(zhǔn)板(I)、調(diào)整滑槽(2)、帶圓角型塊(4)、緊固螺栓(5)、固定限位塊(6)組成，基準(zhǔn)板(I)上開有相互垂直的調(diào)整滑槽(2)，調(diào)整滑槽(2)的寬度與緊固螺栓(5)的直徑相同，帶圓角型塊(4)通過緊固螺栓(5)固定于調(diào)整滑槽(2)上，圓角朝向待彎棒材方向，固定限位塊￠)固定在帶圓角型塊(4)的一側(cè)。
【專利摘要】本發(fā)明屬于飛機(jī)工裝制造技術(shù)，涉及一種棒材彎型裝置。該技術(shù)方案的主要特點(diǎn)在于，將彎型裝置做成了通用設(shè)備，只需要調(diào)整固定在滑槽中帶圓角型塊(4)的位置即可滿足不同彎型的需要。該技術(shù)方案解決了現(xiàn)有技術(shù)中彎型磨具制造復(fù)雜的技術(shù)問題。
【IPC分類】B21D43/00, B21D7/14
【公開號(hào)】CN105618531
【申請?zhí)枴緾N201410587194
【發(fā)明人】柳娟
【申請人】哈爾濱飛機(jī)工業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2014年10月28日