一種可調(diào)整送絲角度的雙向tig自動(dòng)焊夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種可調(diào)整送絲角度的雙向TIG自動(dòng)焊夾具，包括安裝桿、卡箍、伸縮調(diào)整機(jī)構(gòu)、伸縮固定座、角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述卡箍與所述安裝桿固定連接，焊槍可裝夾在所述卡箍內(nèi)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，采用對(duì)稱的送絲方式，可進(jìn)行雙向焊接，解決了現(xiàn)有技術(shù)只能單向焊接效率低下的問題，且送絲角度調(diào)節(jié)準(zhǔn)確可靠，運(yùn)行穩(wěn)定性高。
【專利說明】
一種可調(diào)整送絲角度的雙向TIG自動(dòng)焊夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及TIG焊槍夾具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可調(diào)整送絲角度的雙向TIG自動(dòng)焊夾具。本發(fā)明適用于TIG自動(dòng)焊在電弧堆焊領(lǐng)域的應(yīng)用，可應(yīng)用于TIG自動(dòng)焊在自身領(lǐng)域及相關(guān)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]TIG自動(dòng)焊是通過焊槍的鎢極與基材之間激發(fā)電弧，并通過自動(dòng)送絲到電弧中心熔化焊絲焊接。焊接時(shí)需保證送絲嘴的送絲始終在焊接方向的前方，因此限制TIG自動(dòng)焊只能是單向焊接，并且是單向焊接一次，空回程一次到焊接起始處，這嚴(yán)重限制了焊接效率。而采取繞焊槍旋轉(zhuǎn)變換送絲嘴方向的方法會(huì)產(chǎn)生送絲管的過度纏繞，這會(huì)導(dǎo)致焊接卡絲的現(xiàn)象，目前的TIG自動(dòng)焊可調(diào)角度的焊槍夾具通過調(diào)節(jié)上下、左右、前后方位和擺動(dòng)來調(diào)節(jié)送絲角度，調(diào)節(jié)步驟較多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，可靠性較低，不便于推廣應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的一個(gè)目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，進(jìn)而提供一種可調(diào)整送絲角度的雙向TIG自動(dòng)焊夾具，結(jié)構(gòu)簡單，采用對(duì)稱的送絲方式，可進(jìn)行雙向焊接，解決了現(xiàn)有技術(shù)只能單向焊接效率低下的問題，且送絲角度調(diào)節(jié)準(zhǔn)確可靠，運(yùn)行穩(wěn)定性高。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案:
[0005]—種可調(diào)整送絲角度的雙向TIG自動(dòng)焊夾具，包括安裝桿、卡箍、伸縮調(diào)整機(jī)構(gòu)、伸縮固定座、角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述卡箍與所述安裝桿固定連接，焊槍可裝夾在所述卡箍內(nèi)；
[0006]所述伸縮調(diào)整機(jī)構(gòu)包括第一連桿、第二連桿、第三連桿、第四連桿、第一調(diào)整座、第二調(diào)整座、調(diào)整螺桿，所述第一連桿的一端與所述卡箍的一側(cè)鉸接，另一端與所述第一調(diào)整座的上端鉸接，所述第二連桿的一端與所述卡箍的另一側(cè)鉸接，另一端與所述第二調(diào)整座的上端鉸接;所述第三連桿的一端與所述第一調(diào)整座的下端鉸接，另一端與所述伸縮固定座鉸接，所述第四連桿的一端與所述第二調(diào)整座的下端鉸接，另一端與所述伸縮固定座鉸接;所述調(diào)整螺桿用于調(diào)整所述第一調(diào)整座和所述第二調(diào)整座之間的相對(duì)距離；
[0007]所述角度調(diào)整機(jī)構(gòu)包括角度呈對(duì)稱布置的第一角度調(diào)節(jié)桿和第二角度調(diào)節(jié)桿，所述第一角度調(diào)節(jié)桿的一端與所述伸縮固定座鉸接，另一端用于安裝第一送絲嘴;所述第二角度調(diào)節(jié)桿的一端與所述伸縮固定座鉸接，另一端用于安裝第二送絲嘴。
[0008]進(jìn)一步地，還包括第一拉桿和第二拉桿，所述第一拉桿的一端螺接地安裝在所述伸縮固定座的左端，另一端與所述第一角度調(diào)節(jié)桿的中間任意位置鉸接;所述第二拉桿的一端螺接地安裝在所述伸縮固定座的右端，另一端與所述第二角度調(diào)節(jié)桿的中間任意位置鉸接。
[0009]進(jìn)一步地，所述第一角度調(diào)節(jié)桿的下段形成有第一滑槽，所述第一滑槽內(nèi)設(shè)置有可滑動(dòng)的第一滑塊，所述第一送絲嘴貫穿過所述第一滑塊并與所述第一滑塊固定連接;所述第二角度調(diào)節(jié)桿的下段形成有第二滑槽，所述第二滑槽內(nèi)設(shè)置有可滑動(dòng)的第二滑塊，所述第二送絲嘴貫穿過所述第二滑塊并與所述第二滑塊固定連接。
[0010]進(jìn)一步地，所述伸縮固定座的左側(cè)形成有供所述第一角度調(diào)節(jié)桿安裝的第一凹槽，在所述第一凹槽內(nèi)還設(shè)置有供所述第一拉桿螺接配合的第一銷軸;所述伸縮固定座的右側(cè)形成有供所述第二角度調(diào)節(jié)桿安裝的第二凹槽，在所述第二凹槽內(nèi)還設(shè)置有供所述第二拉桿螺接配合的第二銷軸;所述伸縮固定座的中間位置形成有供所述焊槍穿過的通孔。
[0011]進(jìn)一步地，還包括第一限位螺栓和第二限位螺栓，所述第一限位螺栓用于固定所述第一滑塊相對(duì)于所述第一滑槽的滑動(dòng)位置;所述第二限位螺栓用于固定所述第二滑塊相對(duì)于所述第二滑槽的滑動(dòng)位置。
[0012]進(jìn)一步地，所述安裝桿通過緊固螺栓與所述卡箍固定連接。
[0013]進(jìn)一步地，所述調(diào)整螺桿的一端部設(shè)置有旋鈕。
[0014]進(jìn)一步地，所述伸縮固定座與所述焊槍之間可通過緊固螺釘鎖緊。
[0015]本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果:本發(fā)明公開的可調(diào)整送絲角度的雙向TIG自動(dòng)焊夾具，包括安裝桿、卡箍、伸縮調(diào)整機(jī)構(gòu)、伸縮固定座、角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，卡箍與安裝桿固定連接，焊槍可裝夾在卡箍內(nèi)，安裝桿的端部可與焊接機(jī)器人固定安裝，卡箍的左、右兩端分別通過伸縮調(diào)整機(jī)構(gòu)的第一連桿、第二連桿與第一調(diào)整座、第二調(diào)整座的上端連接，第一調(diào)整座、第二調(diào)整座的下端通過第三連桿、第四連桿與伸縮固定座的左右兩端連接，調(diào)整螺桿可用于調(diào)整第一調(diào)整座和第二調(diào)整座之間的相對(duì)距離，如此設(shè)置，第一連桿、第二連桿、第三連桿、第四連桿共同組成四連桿機(jī)構(gòu)，通過調(diào)整螺桿改變第一調(diào)整座和第二調(diào)整座之間的相對(duì)距離，進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)伸縮固定座與卡箍之間上下距離的伸縮調(diào)整;在伸縮固定座的左右兩端分別鉸接安裝有第一角度調(diào)節(jié)桿和第二角度調(diào)節(jié)桿，第一角度調(diào)節(jié)桿的端部可安裝第一送絲嘴，第二角度調(diào)節(jié)桿的端部可安裝第二送絲嘴，通過第一角度調(diào)節(jié)桿和第二角度調(diào)節(jié)桿相對(duì)于伸縮固定座的轉(zhuǎn)動(dòng)，可以對(duì)第一送絲嘴和第二送絲嘴的固定角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，且角度呈對(duì)稱布置的第一送絲嘴和第二送絲嘴能夠?qū)崿F(xiàn)雙向焊接的需求，解決了現(xiàn)有技術(shù)只能單向焊接效率低下的問題，且本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)方便，送絲角度調(diào)節(jié)準(zhǔn)確可靠，運(yùn)行穩(wěn)定性高。
[0016]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過發(fā)明的實(shí)踐了解到。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的主視圖；
[0018]圖2是本發(fā)明實(shí)施例的側(cè)視圖；
[0019]圖3是本發(fā)明實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖中1-安裝桿；2-卡箍;3_焊槍;4_伸縮調(diào)整機(jī)構(gòu)；5_伸縮固定座;6_角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);7-第一送絲嘴;8-第二送絲嘴;9-第一拉桿；10-第二拉桿；11-第一限位螺栓;12-第二限位螺栓;13-緊固螺栓;14-旋鈕;15-緊固螺釘;16-第三限位螺栓;17-第四限位螺栓；
[0021 ] 41-第一連桿;42-第二連桿;43-第三連桿;44-第四連桿;45-第一調(diào)整座;46-第二調(diào)整座；47-調(diào)整螺桿；51-第一凹槽;52-第一銷軸；53-第二凹槽;54-第二銷軸；55-通孔；61-第一角度調(diào)節(jié)桿;62-第二角度調(diào)節(jié)桿;611-第一滑槽;612-第一滑塊;613-第二滑槽；614-第二滑塊。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0023]結(jié)合圖1至圖3所示，本實(shí)施例公開的可調(diào)整送絲角度的雙向TIG自動(dòng)焊夾具，包括安裝桿1、卡箍2、伸縮調(diào)整機(jī)構(gòu)4、伸縮固定座5、角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6，安裝桿I的一端可選擇與自動(dòng)焊接機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)臂固定，安裝桿I的另一端與卡箍2固定連接，優(yōu)選地，本實(shí)施例公開的安裝桿I固定在卡箍2的左上端，當(dāng)然，也可根據(jù)實(shí)際需要任意調(diào)整安裝桿I與卡箍2之間的固定位置;優(yōu)選地，安裝桿I與卡箍2之間通過緊固螺栓13固定連接，這樣設(shè)置的好處在于，便于卡箍2及卡箍2上安裝的夾具與安裝桿I之間拆卸分離，可便于夾具的維修和維護(hù)。
[0024]焊槍3可裝夾在卡箍2內(nèi)，卡箍2可采用螺栓或螺釘旋緊的方式，將卡箍2與焊槍3固定連接;在卡箍2的下端設(shè)置有伸縮調(diào)整機(jī)構(gòu)4，伸縮調(diào)整機(jī)構(gòu)4包括第一連桿41、第二連桿42、第三連桿43、第四連桿44、第一調(diào)整座45、第二調(diào)整座46、調(diào)整螺桿47，卡箍2的左端與第一連桿41的一端鉸接，卡箍2的右端與第二連桿42的一端鉸接，第一連桿41的另一端與第一調(diào)整座45的上端鉸接，第二連桿42的另一端與第二調(diào)整座46的上端鉸接;第一調(diào)整座45的下端與第三連桿43的一端鉸接，第二調(diào)整座46的下端與第四連桿44的一端鉸接，第三連桿43的另一端與伸縮固定座5的左上端鉸接，第四連桿44的另一端與伸縮固定座5的右上端鉸接;調(diào)整螺桿47分別穿過第一調(diào)整座45和第二調(diào)整座46，并與第一調(diào)整座45和第二調(diào)整座46之間采用螺接固定，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿47，可用于調(diào)整第一調(diào)整座45和第二調(diào)整座46之間的相對(duì)距離，優(yōu)選地，在調(diào)整螺桿47的一端部設(shè)置有旋鈕14，旋鈕14可方便人們對(duì)調(diào)整螺桿47的旋擰操作；如此設(shè)置，第一連桿41、第二連桿42、第三連桿43、第四連桿44共同組成四連桿機(jī)構(gòu)，通過調(diào)整螺桿47改變第一調(diào)整座45和第二調(diào)整座46之間的相對(duì)距離，進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)伸縮固定座5相對(duì)于卡箍2上下距離的伸縮調(diào)整。
[0025]在伸縮固定座5的下端設(shè)置有角度調(diào)整機(jī)構(gòu)6，角度調(diào)整機(jī)構(gòu)6包括角度呈對(duì)稱布置的第一角度調(diào)節(jié)桿61和第二角度調(diào)節(jié)桿62，伸縮固定座5的左端與第一角度調(diào)節(jié)桿61的一端鉸接，伸縮固定座5的右端與第二角度調(diào)節(jié)桿62的一端鉸接，第一角度調(diào)節(jié)桿61的另一端用于安裝第一送絲嘴7，第二角度調(diào)節(jié)桿62的另一端用于安裝第二送絲嘴8，容易理解的是，第一送絲嘴7和第二送絲嘴8具有呈對(duì)稱的布置角度，即當(dāng)焊槍3正方向運(yùn)動(dòng)焊接時(shí)，第一送絲嘴7進(jìn)行送絲工作，第二送絲嘴8不參與送絲；當(dāng)焊槍3反方向運(yùn)動(dòng)焊接時(shí)，第二送絲嘴8進(jìn)行送絲工作，第一送絲嘴7不參與送絲;如此設(shè)置，第一送絲嘴7和第二送絲嘴8能夠?qū)崿F(xiàn)雙向焊接的需求，解決了現(xiàn)有技術(shù)只能單向焊接效率低下的問題。
[0026]還包括第一拉桿9和第二拉桿10，第一拉桿9的一端螺接地安裝在伸縮固定座5的左端，另一端與第一角度調(diào)節(jié)桿61的中間任意位置鉸接，第二拉桿10的一端螺接地安裝在伸縮固定座5的右端，另一端與第二角度調(diào)節(jié)桿62的中間任意位置鉸接，優(yōu)選地，在伸縮固定座5的左側(cè)形成有第一凹槽51，第一凹槽51的設(shè)置可便于第一角度調(diào)節(jié)桿61和第一拉桿9的安裝;在伸縮固定座5的右側(cè)形成有第二凹槽53，第二凹槽53的設(shè)置可便于第二角度調(diào)節(jié)桿62和第二拉桿10的安裝;在第一凹槽51內(nèi)還設(shè)置有供第一拉桿9螺接配合的第一銷軸52，第一銷軸52的直徑可略大于第一拉桿9的直徑，第一拉桿9沿第一銷軸52的徑向穿過，在第一拉桿9的端部設(shè)置有螺紋，并在第一拉桿9上安裝有螺母，通過螺母的旋擰可調(diào)整第一拉桿9相對(duì)于第一銷軸52的位置;在第二凹槽53內(nèi)同樣地設(shè)置有供第二拉桿10螺接配合的第二銷軸54，第二銷軸54的直徑略大于第二拉桿10的直徑，第二拉桿10沿第二銷軸54的徑向穿過，在第二拉桿10的端部設(shè)置有螺紋，并在第二拉桿10上同樣安裝有螺母，通過螺母的旋擰可調(diào)整第二拉桿10相對(duì)于第二銷軸54的位置。如此設(shè)置，可根據(jù)焊接需要通過第一拉桿
9、第二拉桿10方便地調(diào)整第一角度調(diào)節(jié)桿61、第二角度調(diào)節(jié)桿62的布置角度，調(diào)節(jié)方便，結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行穩(wěn)定性高。
[0027]優(yōu)選地，在第一角度調(diào)節(jié)桿61的下段形成有第一滑槽611，第一滑槽611內(nèi)設(shè)置有可沿第一滑槽611滑動(dòng)的第一滑塊612，第一送絲嘴7貫穿過第一滑塊612并與第一滑塊612固定連接，第二角度調(diào)節(jié)桿62的下段形成有第二滑槽613，第二滑槽613內(nèi)設(shè)置有可沿第二滑槽613滑動(dòng)的第二滑塊614，第二送絲嘴8貫穿過第二滑塊614并與第二滑塊614固定連接；這樣設(shè)置的好處在于，可以通過第一滑塊612在第一滑槽611內(nèi)滑動(dòng)對(duì)第一送絲嘴7的送絲位置進(jìn)行微調(diào)，通過第二滑塊614在第二滑槽613內(nèi)滑動(dòng)對(duì)第二送絲嘴8的送絲位置進(jìn)行微調(diào)，有助于提高自動(dòng)焊接的送絲精準(zhǔn)度，進(jìn)而提高焊接精度。更加具體地，還包括第一限位螺栓11和第二限位螺栓12，第一限位螺栓11用于固定第一滑塊612相對(duì)于第一滑槽611的滑動(dòng)位置，第二限位螺栓12用于固定第二滑塊614相對(duì)于第二滑槽613的滑動(dòng)位置，第一限位螺栓11和第二限位螺栓12的設(shè)置，可以使第一送絲嘴7和第二送絲嘴8的微調(diào)過程更加容易，操作簡單，且微調(diào)精度高;在第一滑槽611的端部設(shè)置有第三限位螺栓16，第三限位螺栓16可阻擋第一滑塊612脫離第一滑槽611，同樣地，在第二滑槽613的端部設(shè)置有第四限位螺栓17，第四限位螺栓17可阻擋第二滑塊614脫離第二滑槽613;第三限位螺栓16和第四限位螺栓17的設(shè)置一方面有便于第一滑塊612和第二滑塊614的裝配，另一方面，可防止第一滑塊612、第二滑塊614脫離第一滑槽611、第二滑槽613。
[0028]優(yōu)選地，在伸縮固定座5的中間位置形成有供焊槍3穿過的通孔55，并通過緊固螺釘15對(duì)焊槍3與伸縮固定座5之間進(jìn)行固定，這樣能夠防止焊接過程中，伸縮固定座5與焊槍3之間發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，可避免因伸縮固定座5或焊槍3的晃動(dòng)影響焊接的精度。
[0029]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，采用對(duì)稱的送絲方式，可進(jìn)行雙向焊接，解決了現(xiàn)有技術(shù)只能單向焊接效率低下的問題，且送絲角度調(diào)節(jié)準(zhǔn)確可靠，運(yùn)行穩(wěn)定性高。
[0030]以上實(shí)施例只是對(duì)本專利的示例性說明，并不限定它的保護(hù)范圍，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以對(duì)其局部進(jìn)行改變，只要沒有超出本專利的精神實(shí)質(zhì)，都在本專利的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可調(diào)整送絲角度的雙向TIG自動(dòng)焊夾具，其特征在于，包括安裝桿(I)、卡箍(2)、焊伸縮調(diào)整機(jī)構(gòu)(4)、伸縮固定座(5)、角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(6)，所述卡箍(2)與所述安裝桿(I)固定連接，焊槍(3)可裝夾在所述卡箍(2)內(nèi)； 所述伸縮調(diào)整機(jī)構(gòu)(4)包括第一連桿(41)、第二連桿(42)、第三連桿(43)、第四連桿(44)、第一調(diào)整座(45)、第二調(diào)整座(46)、調(diào)整螺桿(47)，所述第一連桿(41)的一端與所述卡箍(2)的一側(cè)鉸接，另一端與所述第一調(diào)整座(45)的上端鉸接，所述第二連桿(42)的一端與所述卡箍(2)的另一側(cè)鉸接，另一端與所述第二調(diào)整座(46)的上端鉸接;所述第三連桿(43)的一端與所述第一調(diào)整座(45)的下端鉸接，另一端與所述伸縮固定座(5)鉸接，所述第四連桿(44)的一端與所述第二調(diào)整座(46)的下端鉸接，另一端與所述伸縮固定座(5)鉸接；所述調(diào)整螺桿(47)用于調(diào)整所述第一調(diào)整座(45)和所述第二調(diào)整座(46)之間的相對(duì)距離； 所述角度調(diào)整機(jī)構(gòu)(6)包括角度呈對(duì)稱布置的第一角度調(diào)節(jié)桿(61)和第二角度調(diào)節(jié)桿(62)，所述第一角度調(diào)節(jié)桿(61)的一端與所述伸縮固定座(5)鉸接，另一端用于安裝第一送絲嘴(7);所述第二角度調(diào)節(jié)桿(62)的一端與所述伸縮固定座(5)鉸接，另一端用于安裝第二送絲嘴(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)整送絲角度的雙向TIG自動(dòng)焊夾具，其特征在于，還包括第一拉桿(9)和第二拉桿(10)，所述第一拉桿(9)的一端螺接地安裝在所述伸縮固定座(5)的左端，另一端與所述第一角度調(diào)節(jié)桿(61)的中間任意位置鉸接;所述第二拉桿(10)的一端螺接地安裝在所述伸縮固定座(5)的右端，另一端與所述第二角度調(diào)節(jié)桿(62)的中間任意位置鉸接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可調(diào)整送絲角度的雙向TIG自動(dòng)焊夾具，其特征在于，所述第一角度調(diào)節(jié)桿(61)的下段形成有第一滑槽(611)，所述第一滑槽(611)內(nèi)設(shè)置有可滑動(dòng)的第一滑塊(612)，所述第一送絲嘴(7)貫穿過所述第一滑塊(612)并與所述第一滑塊(612)固定連接;所述第二角度調(diào)節(jié)桿(62)的下段形成有第二滑槽(613)，所述第二滑槽(613)內(nèi)設(shè)置有可滑動(dòng)的第二滑塊(614)，所述第二送絲嘴(8)貫穿過所述第二滑塊(614)并與所述第二滑塊(614)固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可調(diào)整送絲角度的雙向TIG自動(dòng)焊夾具，其特征在于，所述伸縮固定座(5)的左側(cè)形成有供所述第一角度調(diào)節(jié)桿(61)安裝的第一凹槽(51)，在所述第一凹槽(51)內(nèi)還設(shè)置有供所述第一拉桿(9)螺接配合的第一銷軸(52);所述伸縮固定座(5)的右側(cè)形成有供所述第二角度調(diào)節(jié)桿(62)安裝的第二凹槽(53)，在所述第二凹槽(53)內(nèi)還設(shè)置有供所述第二拉桿(10)螺接配合的第二銷軸(54);所述伸縮固定座(5)的中間位置形成有供所述焊槍(3)穿過的通孔(55)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可調(diào)整送絲角度的雙向TIG自動(dòng)焊夾具，其特征在于，還包括第一限位螺栓(11)和第二限位螺栓(12)，所述第一限位螺栓(11)用于固定所述第一滑塊(612)相對(duì)于所述第一滑槽(611)的滑動(dòng)位置;所述第二限位螺栓(12)用于固定所述第二滑塊(614)相對(duì)于所述第二滑槽(613)的滑動(dòng)位置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可調(diào)整送絲角度的雙向TIG自動(dòng)焊夾具，其特征在于，所述安裝桿(I)通過緊固螺栓(13)與所述卡箍(2)固定連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種可調(diào)整送絲角度的雙向TIG自動(dòng)焊夾具，其特征在于，所述調(diào)整螺桿(47)的一端部設(shè)置有旋鈕(14)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種可調(diào)整送絲角度的雙向TIG自動(dòng)焊夾具，其特征在于，所述伸縮固定座(5)與所述焊槍(3)之間可通過緊固螺釘(15)鎖緊。
【文檔編號(hào)】B23K9/167GK105904065SQ201610279910
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】王金彪, 尹博, 方堃, 劉丙祥, 劉云鳳, 馬洪文, 宋春雨
【申請人】航天科工哈爾濱風(fēng)華有限公司