一種建筑裝飾用多彩鈦沖壓板的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種建筑裝飾用多彩鈦沖壓板的制備方法，屬于建筑用材技術領域，具體按照以下步驟進行：將鈦卷開卷校平得到平整的鈦板；經過拋光、砂光處理；在鈦板表面覆膜；按圖紙將鈦板裁剪成所需形狀；加熱模具和裁剪后的鈦板，進行沖壓成型，得到鈦沖壓板；清洗干凈，揭去覆膜，通過電化學方式在鈦沖壓板的表面進行陽極氧化反應，在鈦沖壓板的表面形成有顏色的氧化膜；用清水沖洗鈦沖壓板、烘干；噴涂納米防指紋液，加熱后在鈦沖壓板表面形成一層堅硬的納米涂層；鈦沖壓板表面覆膜，工程安裝后揭除。本發(fā)明能生產大面積多彩鈦沖壓板，色澤一致，且永不退色，生產效率和成品率大幅提高。
【專利說明】
-種建筑裝飾用多彩鐵沖壓板的制備方法
技術領域
[0001] 本發(fā)明屬于建筑用材技術領域，設及一種建筑裝飾用多彩鐵沖壓板的制備方法。
【背景技術】
[0002] 鐵是目前能大量生產、價格最低、幾乎完全不被海水腐蝕的金屬。作為建筑材料， 鐵材的反射率較小，并呈現(xiàn)淡銀灰色，擁有迷人的金屬自然光澤。建筑裝飾用鐵材主要是應 用于建筑物的屋頂，其次是大廈的幕墻、港灣設施、橋梁、海底隧道、外壁、裝飾物、小配件 類、立柱裝飾、外裝、紀念碑、標牌、Π 牌、欄桿、管道、防蝕被覆等。本發(fā)明利用國內現(xiàn)有鐵 板、鐵卷帶為原料，采用整形拋光、壓花技術，使板材表面光亮，色澤一致并具有金屬花紋； 采用大面積板材陽極氧化著色技術，為板材表面著色，形成多彩顏色，滿足建筑、裝飾類材 料的需求。
[0003] 金屬材料用于建筑，特別是屋頂，首先應用的是銅，依次開發(fā)使用的是表面處理過 的鋼板、侶、不誘鋼和鐵。隨著國民經濟的持續(xù)發(fā)展和人民生活水平的不斷提高，人們對城 市建筑物的要求，特別對建筑物的美觀性要求越來越高。近年來建筑師追求使用比傳統(tǒng)材 料更高級的新型建筑材料。鐵金屬具有許多非常優(yōu)異的性能，完全滿足對建筑材料的許多 特殊性能要求，因而倍受建筑師和建筑業(yè)的青睞。
[0004] 日本是首先將鐵應用于建筑物的國家，也是在建筑物上應用鐵最多的國家。其主 要是應用于建筑物的屋頂，W及大廈幕墻、港口、橋梁、隧道、外壁、Π 牌、欄桿、管道等。英 國、法國、美國、西班牙、荷蘭、加拿大、比利時、瑞±均有建筑物使用鐵金屬作屋頂和幕墻的 范例，瑞典、新加坡和埃及等國家也在一些新建筑上開始使用鐵金屬。1997年西班牙畢爾己 鄂市的古根海姆博物館就是采用鐵金屬板構造出去曲面的建筑造型。阿布扎比機場也選用 了鐵，且用量幾百噸，該機場是世界上第一將鐵作為建筑結構材料使用的機場。
[0005] 我國最先提出應用鐵金屬的建筑是國家大劇院，最先應用的是杭州大劇院。應用 鐵金屬的建筑還有中國有色工程設計研究總院大口廳、杭州臨平東來第一閣、上海馬戲雜 技場屋頂和大連圣亞極地世界等。用于城市雕塑的有陜西省寶雞市河濱公園內的鐵雕塑 "海豚與人"、河北省邢臺市中屯、廣場的鐵雕塑"乾坤球"、陜西省寶雞市步行街的鐵雕塑"雄 雞報曉"等。
[0006] 我國鐵金屬生產技術基本成熟，生產設計規(guī)模很大，但銷售市場不大，經濟效益不 理想，主要是缺少客戶滿意的技術經濟性能好的產品。我國目前的建筑用鐵現(xiàn)狀如下：
[0007] 1、產品單一：作為結構材料，沒有足夠的品種W供使用者選擇。作為表面裝飾材 料，目前我國沒有形成較大規(guī)模的鐵表面處理生產企業(yè)，加工還停留在手工作坊生產方式 階段，運不利于大面積鐵板作為裝飾用材。
[000引2、品質低:沒有較高品質的產品，更沒有鐵及相關復合材料的大量供應，只能生產 一些模型、城雕、工藝品等，沒有品質較高的表面裝飾材料及其生產手段。
[0009] 3、價格高：由于沒有穩(wěn)定的高品質的產品，不可能有大面積的廣泛應用，導致使用 量小、價格高，更不利于推廣使用。
[0010] 近年來隨著全球海洋化的進展w及鐵原材料價格不斷下跌，鐵在建筑、裝飾領域 的需求量和應用范圍正在不斷拓展，預計今后幾年在建筑、裝飾行業(yè)鐵材需求量將達5000 噸W上，海洋工程和海島建設鐵材需求量將達5000噸W上，造船工業(yè)用鐵量將達5000噸W 上。而我國現(xiàn)在還沒有一家專業(yè)從事建筑裝飾用鐵材生產企業(yè)，只是將工業(yè)用材料簡單的 應用于民用領域，與市場和行業(yè)需求差距較大，急需建立專業(yè)化生產線，滿足運一領域的各 項專業(yè)化需求。

【發(fā)明內容】

[0011] 為了達到上述目的，本發(fā)明提供一種建筑裝飾用多彩鐵沖壓板的制備方法，能生 產大面積多彩鐵沖壓板，色澤一致，且永不退色，生產效率和成品率大幅提高;解決了現(xiàn)有 技術中建筑裝飾用鐵板很難大規(guī)模生產、產品單一、品質低、成本高的問題。
[0012] 本發(fā)明所采用的技術方案是，一種建筑裝飾用多彩鐵沖壓板的制備方法，具體按 照W下步驟進行：
[0013] 步驟1，利用液壓開卷校平機開卷，將鐵卷放置到液壓開卷校平機的送料機構上， 采用張力校平方法開卷校平后，得到平整的鐵板；由于鐵的回彈較大，如不采用張力校平方 法，平整后的鐵板放置一段時間后又會發(fā)生回彈，造成表面不平;采用張力校平方法可W使 開卷后的鐵板更平整，不易回彈；
[0014] 步驟2，采用機械電解復合拋光方法對鐵板進行拋光處理，使鐵板表面光潔，發(fā)出 一致的鐵金屬自然光澤，達到下一步生產需求;采用機械電解復合拋光方法將化學腐蝕與 機械拋光較好結合，可W避免拋光灰塵對環(huán)境的影響，拋光精度高，鐵板表面光線折射角相 同，拋光速度快，可W達到鏡面級的水平；
[0015] 步驟3,采用砂帶機和不同粒度的砂帶沿運動方向砂光，在鐵板表面形成拉絲紋； 采用粗砂帶可W較容易并高效的產生均勻拉絲紋，并通過更換砂帶粒度及速度方便地控制 拉絲紋形狀；
[0016] 步驟4,利用覆膜機在鐵板表面覆膜，W防止下一步加工中對鐵板表面產生損害；
[0017] 步驟5,利用數(shù)控水切割機或剪板機按圖紙將鐵板裁剪成所需形狀；
[0018] 步驟6,將裁剪后的鐵板放入電加熱爐，升溫到240~260°C，保溫時間的數(shù)值為鐵 板厚度數(shù)值的15倍，其中鐵板厚度的單位為毫米，保溫時間的單位為分鐘;模具升溫到300 ~350°C并保溫15~20分鐘;利用組合式沖壓機對平整拋光后的鐵板進行沖壓成型，得到鐵 沖壓板；由于鐵的強度高，沖壓時易開裂，沖壓變形后易回彈;本發(fā)明采用溫沖的優(yōu)點是降 低了鐵板的變形抗力，沖壓時不易開裂，形狀不易回彈，提高了沖壓成品率和沖壓精度；
[0019] 步驟7，將沖壓成型后的鐵沖壓板清洗干凈；
[0020] 步驟8，掲去覆膜，W便對鐵沖壓板進行表面著色；
[0021] 步驟9,通過電化學方式在鐵沖壓板的表面進行陽極氧化反應，銅為負極，鐵沖壓 板為陽極，陽極氧化反應的電解液由80~lOOg/L的重銘酸鋼、50~80g/L的硫酸鋼、50~ 60g/L的憐酸氨錠鋼和150~200g/L的甲醇組成，反應后在鐵沖壓板的表面形成有顏色的氧 化膜;采用本發(fā)明的電解液著色的顏色更加鮮艷、明亮，氧化膜更厚；由于著色是從陽極點 開始并逐漸向四周分散，負極密布于電解槽四周、陽極勻布在鐵沖壓板表面可W使大面積 鐵沖壓板氧化著色更加均勻，上色更快，一致性更好，本發(fā)明已達到鐵沖壓板1平方米均勻 著色；
[0022] 步驟10,電解著色后，用清水沖洗鐵沖壓板，清洗干凈后，在電加熱爐內烘干；
[0023] 步驟11，烘干后采用自動噴涂機，均勻的噴涂一層厚度0.005~0.01mm的納米防指 紋液，放入電加熱爐內，升溫至150~200°C，保溫15分鐘;在鐵沖壓板表面形成一層堅硬的 納米涂層;其作用是增加了一層保護膜，隔離紫外線和灰塵，防止了人觸摸時生物油脂對鐵 沖壓板表面的浸粘，使表面不留指紋痕跡;通過運種方式加工成的裝飾鐵沖壓板，色澤一 致，圖案豐富且永不退色，可W滿足建筑裝飾材料的各項需求；
[0024] 步驟12,利用覆膜機給鐵沖壓板表面覆膜，對表面進行保護，工程安裝后掲除。
[0025] 本發(fā)明的特征還在于，進一步的，步驟1中，校平張力為180~200Kg，校平漉采用7 漉，校平壓下力為300~350Kg，開卷速度為25米/分鐘。
[00%]進一步的，步驟2中，電解拋光劑由50ml質量濃度為3 %~5 %的氨氣酸、150ml質量 濃度為15%的硫酸、lOOg無機鹽、300~400ml的甲醇和300~400ml的丙Ξ醇組成，拋光電壓 采用直流15V，機械拋光輪采用尼龍，轉速為3000rpm/min，拋光進給速度為0.5米/分鐘。 [0027] 進一步的，步驟3中，砂帶粒度為20~100μπι，進給速度為5~10米/分鐘。
[00%]進一步的，步驟4中，覆膜為一層PVC薄膜。
[0029] 進一步的，步驟9中，負極密布于電解槽四周，陽極勻布在鐵沖壓板表面;采用直流 電源，電源電壓為5~80V，通過精確控制電源電壓，使鐵沖壓板表面的氧化膜按要求顯現(xiàn)出 所需色調。
[0030] 進一步的，步驟9中，使鐵沖壓板表面的氧化膜按要求顯現(xiàn)出所需色調后，還包括 W下步驟:先將同一顏色的圖案用蠟紙雕刻，使圖案部分縷空，將蠟紙覆在鐵沖壓板上，使 鐵沖壓板需要上色的部分裸露出來，然后將鐵沖壓板置于電解液中，通過調整電源電壓，達 到預設顏色，再用同樣的方法繪制另一種顏色的圖案，直到把所需圖案繪制完成。
[0031] 進一步的，步驟9中，使鐵沖壓板表面的氧化膜按要求顯現(xiàn)出所需色調后，還包括 W下步驟:每著色500平方米的鐵沖壓板，需要從電解槽中取出總容量的5%的舊電解液，同 時增添總容量的5%的新配制電解液，電源電壓增加0.2~0.5V;如果電解液更換超過30% 時，應更換全部電解液，更換全部電解液后電源電壓恢復原值。
[0032] 進一步的，步驟11中，納米防指紋液由氣基團與娃基團組合而成。
[0033] 本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明實現(xiàn)了鐵沖壓板表面色澤一致，且永不退色，滿足了 建筑裝飾材料對光照折射率等方面的要求;在海洋性氣候條件下永遠不會腐蝕，強度高，鐵 沖壓板在滿足建筑裝飾用材料各項要求的前提下可W降低材料厚度，降低了能源消耗;將 現(xiàn)有技術中采用不同的拋光輪和不同的拋光材料對鐵板進行反復拋光縮減為一次拋光，且 能夠直接拋光為鏡面級，減少了生產道次和能耗，提升了拋光效率。采用組合溫沖，將每一 個道次沖壓再加溫的過程壓縮到一次沖壓成形，可W-次沖壓出較復雜的形狀，且不易開 裂和回彈，成品率和精度都大大提高，且生產過程容易控制，提高了生產效率和成品率，并 且能生產各種形式的裝飾鐵板，實用性更強，滿足更多客戶需求。
【附圖說明】
[0034] 圖1是本發(fā)明的工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0035] 下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明進行詳細說明。
[0036] 實施例1，
[0037] 建筑裝飾用多彩鐵板的制備方法，如圖1所示，具體按照W下步驟進行：
[0038] 步驟1，利用液壓開卷校平機開卷，將鐵卷放置到液壓開卷校平機的送料機構上， 采用張力校平方法，將校平張力調整到180Kg，校平漉采用7漉，校平壓下力調整到350Kg，開 卷速度調到25米/分鐘，經過開卷校平，得到平整的鐵板。
[0039] 步驟2,采用機械電解復合拋光方法對鐵板進行拋光處理，使鐵板表面光潔，發(fā)出 一致的鐵金屬自然光澤，達到下一步生產需求；電解拋光劑由50ml質量濃度為3%的氨氣 酸、150ml質量濃度為15 %的硫酸、1 OOg無機鹽、300ml的甲醇和400ml的丙Ξ醇組成，拋光電 壓采用直流15V，機械拋光輪采用尼龍，轉速為3000rpm/min，拋光進給速度為0.5米/分鐘。
[0040] 步驟3,采用砂帶機和不同粒度的砂帶沿運動方向砂光，砂帶粒度為20~100μπι，進 給速度調整到5米/分鐘，在鐵板表面形成拉絲紋。
[0041] 步驟4,利用覆膜機在鐵板表面覆一層PVC薄膜，W防止下一步加工中對鐵板表面 產生損害。
[0042] 步驟5,利用數(shù)控水切割機或剪板機按圖紙將鐵板裁剪成所需形狀。
[0043] 步驟6,將裁剪后的鐵板放入電加熱爐，升溫到24(TC，保溫時間的數(shù)值為鐵板厚度 數(shù)值的15倍，其中鐵板厚度的單位為毫米，保溫時間的單位為分鐘；同時模具也升溫到300 °C并保溫15分鐘;利用組合式沖壓機對平整拋光后的鐵板進行沖壓成型，得到鐵沖壓板。
[0044] 步驟7,將沖壓成型后的鐵沖壓板清洗干凈。
[0045] 步驟8，掲去覆膜，W便對鐵沖壓板進行表面著色。
[0046] 步驟9,通過電化學方式在鐵沖壓板的表面進行陽極氧化反應，從而在鐵沖壓板的 表面形成有顏色的氧化膜；陽極氧化反應的電解液由80g/L的重銘酸鋼、50g/L的硫酸鋼、 60g/L的憐酸氨錠鋼和150g/L的甲醇組成，用銅做負極，密布于電解槽四周（4個陰極點/平 方厘米），鐵板為陽極，陽極勻布在鐵沖壓板表面(4個陽極點/平方厘米）。采用直流電源，電 源電壓為5V，鐵沖壓板表面生成氧化膜的發(fā)色色調為淺黃色。
[0047] 步驟10,電解著色后，用清水沖洗鐵沖壓板，清洗干凈后，在電加熱爐內烘干。
[004引步驟11，烘干后采用自動噴涂機，均勻的噴涂一層厚度0.005~0.01mm的納米防指 紋液，納米防指紋液由氣基團與娃基團組合而成，放入電加熱爐內，升溫至150 °C，保溫15分 鐘;在鐵沖壓板表面形成一層堅硬的納米涂層。
[0049]步驟12,利用覆膜機給鐵沖壓板表面覆膜，對表面進行保護，工程安裝后掲除。
[(K)加]實施例2，
[0051] 建筑裝飾用多彩鐵板的制備方法，如圖1所示，具體按照W下步驟進行：
[0052] 步驟1，利用液壓開卷校平機開卷，將鐵卷放置到液壓開卷校平機的送料機構上， 采用張力校平方法，將校平張力調整到200Kg，校平漉采用7漉，校平壓下力調整到300Kg，開 卷速度調到25米/分鐘，經過開卷校平，得到平整的鐵板。
[0053] 步驟2,采用機械電解復合拋光方法對鐵板進行拋光處理，使鐵板表面光潔，發(fā)出 一致的鐵金屬自然光澤，達到下一步生產需求；電解拋光劑由50ml質量濃度為5 %的氨氣 酸、150ml質量濃度為15 %的硫酸、1 OOg無機鹽、400ml的甲醇和300ml的丙Ξ醇組成，拋光電 壓采用直流15V，機械拋光輪采用尼龍，轉速為3000rpm/min，拋光進給速度為0.5米/分鐘。
[0054] 步驟3,采用砂帶機和不同粒度的砂帶沿運動方向砂光，砂帶粒度為20~100μπι，進 給速度調整到10米/分鐘，在鐵板表面形成拉絲紋。
[0055] 步驟4,利用覆膜機在鐵板表面覆一層PVC薄膜，W防止下一步加工中對鐵板表面 產生損害。
[0056] 步驟5,利用數(shù)控水切割機或剪板機按圖紙將鐵板裁剪成所需形狀。
[0057] 步驟6,將裁剪后的鐵板放入電加熱爐，升溫到26(TC，保溫時間的數(shù)值為鐵板厚度 數(shù)值的15倍，其中鐵板厚度的單位為毫米，保溫時間的單位為分鐘；同時模具也升溫到350 °C并保溫20分鐘;利用組合式沖壓機對平整拋光后的鐵板進行沖壓成型，得到鐵沖壓板。 [005引步驟7,將沖壓成型后的鐵沖壓板清洗干凈。
[0059] 步驟8，掲去覆膜，W便對鐵沖壓板進行表面著色。
[0060] 步驟9,通過電化學方式在鐵沖壓板的表面進行陽極氧化反應，從而在鐵沖壓板的 表面形成有顏色的氧化膜；陽極氧化反應的電解液由lOOg/L的重銘酸鋼、80g/L的硫酸鋼、 50g/L的憐酸氨錠鋼和200g/L的甲醇組成，用銅做負極，密布于電解槽四周（4個陰極點/平 方厘米），鐵板為陽極，陽極勻布在鐵沖壓板表面(4個陽極點/平方厘米）。采用直流電源，電 源電壓為80V，鐵沖壓板表面生成氧化膜的發(fā)色色調為黃綠色。
[0061] 步驟10,電解著色后，用清水沖洗鐵沖壓板，清洗干凈后，在電加熱爐內烘干。
[0062] 步驟11，烘干后采用自動噴涂機，均勻的噴涂一層厚度0.005~0.01mm的納米防指 紋液，納米防指紋液由氣基團與娃基團組合而成，放入電加熱爐內，升溫至200 °C，保溫15分 鐘;在鐵沖壓板表面形成一層堅硬的納米涂層。
[0063] 步驟12,利用覆膜機給鐵沖壓板表面覆膜，對表面進行保護，工程安裝后掲除。
[0064] 實施例3，
[0065] 建筑裝飾用多彩鐵板的制備方法，如圖1所示，具體按照W下步驟進行：
[0066] 步驟1，利用液壓開卷校平機開卷，將鐵卷放置到液壓開卷校平機的送料機構上， 采用張力校平方法，將校平張力調整到190Kg，校平漉采用7漉，校平壓下力調整到330Kg，開 卷速度調到25米/分鐘，經過開卷校平，得到平整的鐵板。
[0067] 步驟2，采用機械電解復合拋光方法對鐵板進行拋光處理，使鐵板表面光潔，發(fā)出 一致的鐵金屬自然光澤，達到下一步生產需求；電解拋光劑由50ml質量濃度為4%的氨氣 酸、150ml質量濃度為15 %的硫酸、1 OOg無機鹽、350ml的甲醇和350ml的丙Ξ醇組成，拋光電 壓采用直流15V，機械拋光輪采用尼龍，轉速為3000rpm/min，拋光進給速度為0.5米/分鐘。
[0068] 步驟3,采用砂帶機和不同粒度的砂帶沿運動方向砂光，砂帶粒度為20~100μπι，進 給速度調整到8米/分鐘，在鐵板表面形成拉絲紋。
[0069] 步驟4,利用覆膜機在鐵板表面覆一層PVC薄膜，W防止下一步加工中對鐵板表面 產生損害。
[0070] 步驟5,利用數(shù)控水切割機或剪板機按圖紙將鐵板裁剪成所需形狀。
[0071] 步驟6,將裁剪后的鐵板放入電加熱爐，升溫到25(TC，保溫時間的數(shù)值為鐵板厚度 數(shù)值的15倍，其中鐵板厚度的單位為毫米，保溫時間的單位為分鐘；同時模具也升溫到330 °C并保溫17分鐘;利用組合式沖壓機對平整拋光后的鐵板進行沖壓成型，得到鐵沖壓板。
[0072] 步驟7,將沖壓成型后的鐵沖壓板清洗干凈。
[0073] 步驟8，掲去覆膜，W便對鐵沖壓板進行表面著色。
[0074] 步驟9,通過電化學方式在鐵沖壓板的表面進行陽極氧化反應，從而在鐵沖壓板的 表面形成有顏色的氧化膜；陽極氧化反應的電解液由90g/L的重銘酸鋼、60g/L的硫酸鋼、 55g/L的憐酸氨錠鋼和180g/L的甲醇組成，用銅做負極，密布于電解槽四周（4個陰極點/平 方厘米），鐵板為陽極，陽極勻布在鐵沖壓板表面(4個陽極點/平方厘米）。采用直流電源，電 源電壓為55V，鐵沖壓板表面生成氧化膜的發(fā)色色調為淡紅色。
[0075] 步驟10,電解著色后，用清水沖洗鐵沖壓板，清洗干凈后，在電加熱爐內烘干。
[0076] 步驟11，烘干后采用自動噴涂機，均勻的噴涂一層厚度0.005~0.01mm的納米防指 紋液，納米防指紋液由氣基團與娃基團組合而成，放入電加熱爐內，升溫至170 °C，保溫15分 鐘;在鐵沖壓板表面形成一層堅硬的納米涂層。
[0077] 步驟12,利用覆膜機給鐵沖壓板表面覆膜，對表面進行保護，工程安裝后掲除。
[0078] 鐵沖壓板表面所生成氧化膜的發(fā)色色調與電壓的關系如下：
[0079]
[0080] ~通過精確控制電解槽內電壓，實現(xiàn)精細控制鐵沖壓板表面的發(fā)色色調，使鐵沖壓I 板表面按要求顯現(xiàn)出所需色調;采用電化學方式在鐵沖壓板的表面繪制不同圖案的方法， 具體按照W下步驟進行，先將同一顏色的圖案用蠟紙雕刻，使圖案部分縷空，將蠟紙覆在鐵 沖壓板上，使鐵沖壓板需要上色的部分裸露出來，然后將鐵沖壓板置于電解液中，通過調整 電源電壓，達到預設顏色，再用同樣的方法繪制另一種顏色的圖案，直到把所需圖案繪制完 成。
[0081] 隨電解液濃度降低鐵沖壓板表面的發(fā)色色調逐漸變淺，氧化膜的膜層逐漸變薄， 需要通過增添新電解液、提高電解槽內電壓和延長著色時間的方式進行控制。防止隨電解 液濃度降低鐵沖壓板表面的發(fā)色色調逐漸變淺、氧化膜的膜層逐漸變薄的方法，具體按照 W下步驟進行:每著色500平方米的鐵沖壓板，需要從電解槽中取出總容量的5%的舊電解 液，同時增添總容量的5%的新配制電解液，電源電壓增力日0.2~0.5V;如果電解液更換超過 30%時，應更換全部電解液，更換全部電解液后電源電壓恢復原值。
[0082] 建筑裝飾用多彩鐵沖壓板是重要的鐵基礎材料，今后將大量被應用于建筑、裝飾 領域，同時在船舶、艦艇制造領域也有廣闊的應用。目前，中國建筑設計師和應用部口都在 尋找市場新的亮點，隨著人們健康意識的不斷增強，采用健康材料的產品必將成為今后消 費者所追捧的熱點，為消費者帶來了更多的舒適健康新享受。"十二五"期間，隨著人民生活 水平的提高和城市化進程的加快，鐵板作為新穎產品在建筑裝飾領域的需求量必將快速增 長。中國建筑裝飾行業(yè)已經進入全面發(fā)展的快車道，未來幾年，隨著人民生活品質要求的提 高，中國建筑裝飾新材料行業(yè)將迎來更多發(fā)展機遇。
【主權項】
1. 一種建筑裝飾用多彩鈦沖壓板的制備方法，其特征在于，具體按照以下步驟進行： 步驟1，利用液壓開卷校平機開卷，將鈦卷放置到液壓開卷校平機的送料機構上，采用 張力校平方法開卷校平后，得到平整的鈦板； 步驟2,采用機械電解復合拋光方法對鈦板進行拋光處理，使鈦板表面光潔，發(fā)出一致 的鈦金屬自然光澤，達到下一步生產需求； 步驟3,采用砂帶機和不同粒度的砂帶沿運動方向砂光，在鈦板表面形成拉絲紋； 步驟4，利用覆膜機在鈦板表面覆膜，以防止下一步加工中對鈦板表面產生損害； 步驟5,利用數(shù)控水切割機或剪板機按圖紙將鈦板裁剪成所需形狀； 步驟6,將裁剪后的鈦板放入電加熱爐，升溫到240~260°C，保溫時間的數(shù)值為鈦板厚 度數(shù)值的15倍，其中鈦板厚度的單位為毫米，保溫時間的單位為分鐘;模具升溫到300~350 °C并保溫15~20分鐘；利用組合式沖壓機對平整拋光后的鈦板進行沖壓成型，得到鈦沖壓 板； 步驟7，將沖壓成型后的鈦沖壓板清洗干凈； 步驟8，揭去覆膜，以便對鈦沖壓板進行表面著色； 步驟9,通過電化學方式在鈦沖壓板的表面進行陽極氧化反應，銅為負極，鈦沖壓板為 陽極，陽極氧化反應的電解液由80~100g/L的重鉻酸鈉、50~80g/L的硫酸鈉、50~60g/L的 磷酸氫銨鈉和150~200g/L的甲醇組成，反應后在鈦沖壓板的表面形成有顏色的氧化膜； 步驟10,電解著色后，用清水沖洗鈦沖壓板，清洗干凈后，在電加熱爐內烘干； 步驟11，烘干后采用自動噴涂機，均勻的噴涂一層厚度0.005~0.01mm的納米防指紋 液，放入電加熱爐內，升溫至150~200°C，保溫15分鐘;在鈦沖壓板表面形成一層堅硬的納 米涂層； 步驟12，利用覆膜機給鈦沖壓板表面覆膜，對表面進行保護，工程安裝后揭除。2. 根據權利要求1所述的一種建筑裝飾用多彩鈦沖壓板的制備方法，其特征在于，所述 步驟1中，校平張力為180~200Kg，校平輥采用7輥，校平壓下力為300~350Kg，開卷速度為 25米/分鐘。3. 根據權利要求1所述的一種建筑裝飾用多彩鈦沖壓板的制備方法，其特征在于，所述 步驟2中，電解拋光劑由50ml質量濃度為3 %~5 %的氫氟酸、150ml質量濃度為15 %的硫酸、 l〇〇g無機鹽、300~400ml的甲醇和300~400ml的丙三醇組成，拋光電壓采用直流15V，機械 拋光輪采用尼龍，轉速為3000rpm/min，拋光進給速度為0.5米/分鐘。4. 根據權利要求1所述的一種建筑裝飾用多彩鈦沖壓板的制備方法，其特征在于，所述 步驟3中，砂帶粒度為20~100μπι，進給速度為5~10米/分鐘。5. 根據權利要求1所述的一種建筑裝飾用多彩鈦沖壓板的制備方法，其特征在于，所述 步驟4中，覆膜為一層PVC薄膜。6. 根據權利要求1所述的一種建筑裝飾用多彩鈦沖壓板的制備方法，其特征在于，所述 步驟9中，負極密布于電解槽四周，陽極勻布在鈦沖壓板表面;采用直流電源，電源電壓為5 ~80V，通過精確控制電源電壓，使鈦沖壓板表面的氧化膜按要求顯現(xiàn)出所需色調。7. 根據權利要求6所述的一種建筑裝飾用多彩鈦沖壓板的制備方法，其特征在于，所述 步驟9中，使鈦沖壓板表面的氧化膜按要求顯現(xiàn)出所需色調后，還包括以下步驟:先將同一 顏色的圖案用蠟紙雕刻，使圖案部分鏤空，將蠟紙覆在鈦沖壓板上，使鈦沖壓板需要上色的 部分裸露出來，然后將鈦沖壓板置于電解液中，通過調整電源電壓，達到預設顏色，再用同 樣的方法繪制另一種顏色的圖案，直到把所需圖案繪制完成。8. 根據權利要求6所述的一種建筑裝飾用多彩鈦沖壓板的制備方法，其特征在于，所述 步驟9中，使鈦沖壓板表面的氧化膜按要求顯現(xiàn)出所需色調后，還包括以下步驟:每著色500 平方米的鈦沖壓板，需要從電解槽中取出總容量的5%的舊電解液，同時增添總容量的5% 的新配制電解液，電源電壓增加0.2~0.5V;如果電解液更換超過30%時，應更換全部電解 液，更換全部電解液后電源電壓恢復原值。9. 根據權利要求1所述的一種建筑裝飾用多彩鈦沖壓板的制備方法，其特征在于，所述 步驟11中，納米防指紋液由氟基團與硅基團組合而成。
【文檔編號】E04F13/12GK105965211SQ201610460584
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月22日
【發(fā)明人】盛利, 何寶明, 馬憲斌, 寇明虎
【申請人】寶雞鈦產業(yè)研究院有限公司