一種手持易脫料的彎管器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種手持易脫料的彎管器，包括：管件固定頭、手持桿、壓桿、彎管輪，管件固定頭位于手持桿的一端并與手持桿鉸接，管件固定頭包括限位卡槽；手持桿上安裝有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上安裝有滑臺；彎管輪安裝在滑臺上，彎管輪設(shè)有多條下彎管半槽，且由彎管輪一側(cè)的盤面向其另一側(cè)的盤面延伸的方向上，各下彎管半槽的槽寬依次遞減；壓桿可繞彎管輪的軸心轉(zhuǎn)動，壓桿包括桿體和安裝在桿體一端的壓塊，壓塊上設(shè)有上彎管半槽，且壓桿在繞彎輪軸心轉(zhuǎn)動過程中，壓塊始終與彎管輪相切，且壓塊中的各上彎管半槽與彎管輪中各下彎管半槽依次一一對應(yīng)形成彎管槽。本發(fā)明可以對安裝后且一端被固定住彎管進(jìn)行彎曲，彎管角度可以根據(jù)需要任意彎曲。
【專利說明】
一種手持易脫料的彎管器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及安裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種手持易脫料的彎管器。
【背景技術(shù)】
[0002]在安裝技術(shù)中，彎管器是安裝工具常用的工具，主要用于對管件進(jìn)行彎曲。但在實際安裝過程中，經(jīng)常會遇到管件安裝好后才需要發(fā)現(xiàn)管件的一端需要進(jìn)行彎曲。由于現(xiàn)有的彎管器無法對安裝后的管件進(jìn)行彎曲，因此，需要將安裝好的管件拆下后進(jìn)行彎曲，然后在重新安裝，費時費力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于上述【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種手持易脫料的彎管器。
[0004]本發(fā)明提出了一種手持易脫料的彎管器，包括:管件固定頭、手持桿、壓桿、彎管輪，其中:
[0005]管件固定頭位于手持桿的一端并與手持桿鉸接，管件固定頭包括沿手持桿延伸方向排列布置的第一側(cè)塊、第二側(cè)塊、以及位于第一側(cè)塊和第二側(cè)塊之間的并分別與第一側(cè)塊和第二側(cè)塊一體成型的主體塊，第一側(cè)塊和第二側(cè)塊之間預(yù)留有間距形成限位卡槽；
[0006]手持桿上且位于靠近管件固定頭的一端安裝有導(dǎo)軌，且該導(dǎo)軌的延伸方向與手持桿的延伸方向相反，該導(dǎo)軌上安裝有可在導(dǎo)軌上進(jìn)行滑動的滑臺；
[0007]彎管輪安裝在滑臺上，彎管輪軸面上設(shè)有多條繞彎管輪軸面環(huán)形布置的下彎管半槽，所有下彎管半槽由彎管輪一側(cè)的盤面向其另一側(cè)的盤面間隔布置，且由彎管輪一側(cè)的盤面向其另一側(cè)的盤面延伸的方向上，各下彎管半槽的槽寬依次遞減；
[0008]壓桿通過聯(lián)動桿與彎管輪連接，并可繞彎管輪的軸心轉(zhuǎn)動;壓桿包括桿體和安裝在桿體一端的壓塊，壓塊上設(shè)有與下彎管半槽數(shù)量一致的上彎管半槽，上彎管半槽的槽寬與下彎管半槽數(shù)的槽寬適配，且壓桿在繞彎輪軸心轉(zhuǎn)動過程中，壓塊始終與彎管輪相切，且壓塊中的各上彎管半槽與彎管輪中各下彎管半槽依次一一對應(yīng)形成彎管槽。
[0009]優(yōu)選地，彎管輪盤面上刻有角度刻度。
[0010]優(yōu)選地，壓塊靠近角度刻度的一側(cè)設(shè)有指向角度刻度的指針。
[0011]優(yōu)選地，導(dǎo)軌包括基座和安裝在基座上的軌道，基座安裝在手持桿上并可沿手持桿的延伸方向滑動。
[0012]本發(fā)明中，通過將管件固定頭與手持桿進(jìn)行鉸接，使得管件固定頭可進(jìn)行轉(zhuǎn)動;通過在手持桿上設(shè)置導(dǎo)軌，在導(dǎo)軌上安裝滑臺，將彎管輪安裝在滑臺上，使得彎管輪的位置可進(jìn)行調(diào)節(jié);通過在彎管輪上設(shè)置多條上彎管半槽，并使各上彎管半槽的槽寬依次遞減，在壓桿中的壓管塊中設(shè)置設(shè)有與下彎管半槽數(shù)量一致的上彎管半槽，且在工作過程中，上彎管半槽和下彎管半槽相互配合形成不同內(nèi)徑的彎管槽，以適應(yīng)不同管徑的管件彎曲工作；其工作過程如下:先確保管件固定頭中的限位卡槽位于手持桿的延伸方向上，再轉(zhuǎn)動壓桿，使壓桿向垂直于手持桿的方向運動直至上彎管半槽位于限位卡槽的上方，然后根據(jù)管件的管徑調(diào)整彎管輪在導(dǎo)軌上的位置，使與管徑匹配的彎管槽與限位槽在同一直線上，然后將管件的一端依次穿過限位卡槽和上彎管半槽，再轉(zhuǎn)動壓桿，使壓桿向靠近手持桿的方向運動直至彎管達(dá)到所需的彎度，最后，轉(zhuǎn)動管件固定頭，使管件固定頭偏心手持桿的一側(cè)，使得管件固定頭中限位卡槽脫離管件，不在限位管件，此時，只需移動彎管器，時彎管器從管件的一端抽出即可。
[0013]綜上所述，本發(fā)明提出的一種手持易脫料的彎管器，可以對安裝后且一端被固定住彎管進(jìn)行彎曲，且彎管角度可以根據(jù)需要任意彎曲，彎曲后的管件脫料方便。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明提出的一種手持易脫料的彎管器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本發(fā)明提出的一種手持易脫料的彎管器中所述彎管輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本發(fā)明提出的一種手持易脫料的彎管器工作示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面，通過具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0018]如圖1-3所示，圖1為本發(fā)明提出的一種手持易脫料的彎管器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明提出的一種手持易脫料的彎管器中所述彎管輪的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明提出的一種手持易脫料的彎管器工作示意圖。
[0019]參照圖1-3，本發(fā)明實施例提出的一種手持易脫料的彎管器，包括:管件固定頭1、手持桿2、壓桿3、彎管輪4，其中:
[0020]管件固定頭I位于手持桿2的一端并與手持桿2鉸接，管件固定頭I包括沿手持桿2延伸方向排列布置的第一側(cè)塊11、第二側(cè)塊12、以及位于第一側(cè)塊11和第二側(cè)塊12之間的并分別與第一側(cè)塊11和第二側(cè)塊12—體成型的主體塊13，第一側(cè)塊11和第二側(cè)塊12之間預(yù)留有間距形成限位卡槽;手持桿2上且位于靠近管件固定頭I的一端安裝有導(dǎo)軌5，且該導(dǎo)軌5的延伸方向與手持桿2的延伸方向相反，該導(dǎo)軌5上安裝有可在導(dǎo)軌5上進(jìn)行滑動的滑臺6;彎管輪4安裝在滑臺6上，彎管輪4盤面上刻有角度刻度，彎管輪4軸面上設(shè)有多條繞彎管輪4軸面環(huán)形布置的下彎管半槽41，所有下彎管半槽41由彎管輪4 一側(cè)的盤面向其另一側(cè)的盤面間隔布置，且由彎管輪4 一側(cè)的盤面向其另一側(cè)的盤面延伸的方向上，各下彎管半槽41的槽寬依次遞減;壓桿3通過聯(lián)動桿與彎管輪4連接，并可繞彎管輪4的軸心轉(zhuǎn)動;壓桿3包括桿體31和安裝在桿體31—端的壓塊32，壓塊32靠近角度刻度的一側(cè)設(shè)有指向角度刻度的指針，壓塊32上設(shè)有與下彎管半槽41數(shù)量一致的上彎管半槽，上彎管半槽的槽寬與下彎管半槽41數(shù)的槽寬適配，且壓桿3在繞彎輪軸心轉(zhuǎn)動過程中，壓塊32始終與彎管輪4相切，且壓塊32中的各上彎管半槽與彎管輪4中各下彎管半槽41依次一一對應(yīng)形成彎管槽。
[0021]本實施例中，導(dǎo)軌5包括基座51和安裝在基座51上的軌道52，基座51安裝在手持桿2上并可沿手持桿2的延伸方向滑動，用于調(diào)整彎管輪4與管件固定頭I之間的間距，以適應(yīng)不同管徑的管件彎曲需求。
[0022]本發(fā)明中，通過將管件固定頭I與手持桿2進(jìn)行鉸接，使得管件固定頭I可進(jìn)行轉(zhuǎn)動;通過在手持桿2上設(shè)置導(dǎo)軌5，在導(dǎo)軌5上安裝滑臺6，將彎管輪4安裝在滑臺6上，使得彎管輪4的位置可進(jìn)行調(diào)節(jié);通過在彎管輪4上設(shè)置多條上彎管半槽，并使各上彎管半槽的槽寬依次遞減，在壓桿3中的壓管塊中設(shè)置設(shè)有與下彎管半槽41數(shù)量一致的上彎管半槽，且在工作過程中，上彎管半槽和下彎管半槽41相互配合形成不同內(nèi)徑的彎管槽，以適應(yīng)不同管徑的管件彎曲工作，其工作過程如下:
[0023]先確保管件固定頭I中的限位卡槽位于手持桿2的延伸方向上；
[0024]再轉(zhuǎn)動壓桿3，使壓桿3向垂直于手持桿2的方向運動直至上彎管半槽位于限位卡槽的上方；
[0025]然后根據(jù)管件的管徑調(diào)整彎管輪4在導(dǎo)軌5上的位置，使與管徑匹配的彎管槽與限位槽在同一直線上；
[0026]然后將管件的一端依次穿過限位卡槽和上彎管半槽，再轉(zhuǎn)動壓桿3，使壓桿3向靠近手持桿2的方向運動直至彎管達(dá)到所需的彎度；
[0027]最后，轉(zhuǎn)動管件固定頭I，使管件固定頭I偏心手持桿2的一側(cè)，使得管件固定頭I中限位卡槽脫離管件，不在限位管件，此時，只需移動彎管器，時彎管器從管件的一端抽出即可。
[0028]由上可知，本發(fā)明提出的一種手持易脫料的彎管器，脫料方便，適用范圍廣，且可以對安裝后且一端被固定住彎管進(jìn)行彎曲，彎管角度可以根據(jù)需要任意彎曲。
[0029]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種手持易脫料的彎管器，其特征在于，包括:管件固定頭(I)、手持桿(2)、壓桿(3)、彎管輪(4)，其中: 管件固定頭(I)位于手持桿(2)的一端并與手持桿(2)鉸接，管件固定頭(I)包括沿手持桿(2)延伸方向排列布置的第一側(cè)塊(11)、第二側(cè)塊(12)、以及位于第一側(cè)塊(11)和第二側(cè)塊(12)之間的并分別與第一側(cè)塊(11)和第二側(cè)塊(12) —體成型的主體塊(13)，第一側(cè)塊(11)和第二側(cè)塊(12)之間預(yù)留有間距形成限位卡槽； 手持桿(2)上且位于靠近管件固定頭(I)的一端安裝有導(dǎo)軌(5)，且該導(dǎo)軌(5)的延伸方向與手持桿(2)的延伸方向相反，該導(dǎo)軌(5)上安裝有可在導(dǎo)軌(5)上進(jìn)行滑動的滑臺(6); 彎管輪(4)安裝在滑臺(6)上，彎管輪(4)軸面上設(shè)有多條繞彎管輪(4)軸面環(huán)形布置的下彎管半槽(41)，所有下彎管半槽(41)由彎管輪(4)一側(cè)的盤面向其另一側(cè)的盤面間隔布置，且由彎管輪(4) 一側(cè)的盤面向其另一側(cè)的盤面延伸的方向上，各下彎管半槽(41)的槽寬依次遞減； 壓桿(3)通過聯(lián)動桿與彎管輪(4)連接，并可繞彎管輪(4)的軸心轉(zhuǎn)動;壓桿(3)包括桿體(31)和安裝在桿體(31)—端的壓塊(32)，壓塊(32)上設(shè)有與下彎管半槽(41)數(shù)量一致的上彎管半槽，上彎管半槽的槽寬與下彎管半槽(41)數(shù)的槽寬適配，且壓桿(3)在繞彎輪軸心轉(zhuǎn)動過程中，壓塊(32)始終與彎管輪(4)相切，且壓塊(32)中的各上彎管半槽與彎管輪(4)中各下彎管半槽(41)依次一一對應(yīng)形成彎管槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手持易脫料的彎管器，其特征在于，彎管輪(4)盤面上刻有角度刻度。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的手持易脫料的彎管器，其特征在于，壓塊(32)靠近角度刻度的一側(cè)設(shè)有指向角度刻度的指針。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手持易脫料的彎管器，其特征在于，導(dǎo)軌(5)包括基座(51)和安裝在基座(51)上的軌道(52)，基座(51)安裝在手持桿(2)上并可沿手持桿(2)的延伸方向滑動。
【文檔編號】B21D7/08GK106001213SQ201610427643
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月16日
【發(fā)明人】梅升月
【申請人】安徽省恒勝機(jī)電工程股份有限公司