一種拉絲機(jī)放線保護(hù)裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明創(chuàng)造提供了一種拉絲機(jī)放線保護(hù)裝置，包括支架以及由上至下依次設(shè)置的第一繞線輪、第二繞線輪和第三繞線輪；所述支架一側(cè)設(shè)有放線箱，所述第二繞線輪和第三繞線輪分別通過軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在背板上，所述背板下部豎直方向上設(shè)有長條孔，第三繞線輪和背板間的軸伸出該長條孔，該第三繞線輪和背板間的軸和長條孔間隙配合，所述背板設(shè)有行程開關(guān)，該行程開關(guān)設(shè)置在長條孔上部，該行程開關(guān)和拉絲機(jī)控制器電連接。本發(fā)明創(chuàng)造所述的一種拉絲機(jī)放線保護(hù)裝置中，當(dāng)?shù)谌@線輪連接的軸向上觸碰至行程開關(guān)時(shí)，行程開關(guān)將信號(hào)傳遞給拉絲機(jī)控制器，拉絲機(jī)控制器發(fā)出信號(hào)切斷電源，此時(shí)拉絲機(jī)停止工作，防止鋼絲斷裂，保證了人身安全。
【專利說明】
一種拉絲機(jī)放線保護(hù)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明創(chuàng)造屬于拉絲生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是涉及一種拉絲機(jī)放線保護(hù)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]拉絲生產(chǎn)中，盤條經(jīng)過拉絲機(jī)拉拔至一定直徑，由于盤條多為不整齊排列，因此在鋼絲拉拔過程中極容易出現(xiàn)纏線現(xiàn)象，如果不及時(shí)處理，容易造成鋼絲的斷裂，由于拉拔力極大，斷裂的鋼絲反彈中容易對(duì)人身造成傷害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明創(chuàng)造旨在提出一種拉絲機(jī)放線保護(hù)裝置，以適用于拉絲機(jī)生產(chǎn)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種拉絲機(jī)放線保護(hù)裝置，包括支架以及由上至下依次設(shè)置的第一繞線輪、第二繞線輪和第三繞線輪；
[0006]所述第一繞線輪、第二繞線輪和第三繞線輪中心線相互平行且分別水平設(shè)置，且第一繞線輪、第二繞線輪和第三繞線輪輪緣表面圓周方向開設(shè)有過線槽；
[0007]所述第一繞線輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支架頂部，且該第一繞線輪位于支架頂部下方；
[0008]所述支架一側(cè)設(shè)有放線箱，該放線箱位于第一繞線輪下方，所述放線箱包括頂板、背板及正對(duì)設(shè)置的兩個(gè)側(cè)板，所述第二繞線輪和第三繞線輪分別通過軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在背板上，所述背板下部豎直方向上設(shè)有長條孔，所述第三繞線輪位于該長條孔底部，且該第三繞線輪和背板間的軸伸出該長條孔，該第三繞線輪和背板間的軸和長條孔間隙配合，所述背板設(shè)有行程開關(guān)，該行程開關(guān)設(shè)置在長條孔上部，該行程開關(guān)和拉絲機(jī)控制器電連接；
[0009]所述頂板設(shè)有和第一繞線輪對(duì)應(yīng)的進(jìn)線孔，所述一個(gè)側(cè)板設(shè)有出線孔。
[0010]進(jìn)一步的，本裝置還包括導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括分別豎直設(shè)置的第一導(dǎo)向柱和第二導(dǎo)向柱，所述第一導(dǎo)向柱固接在支架頂部，且第一導(dǎo)向柱位于第一繞線輪的下方，所述第一柱和第二導(dǎo)向柱正對(duì)的設(shè)有過線孔，且所述第二導(dǎo)向柱的過線孔和頂板的進(jìn)線孔正對(duì)設(shè)置。
[0011]進(jìn)一步的，所述第一繞線輪、第二繞線輪和第三繞線輪半徑相等，所述進(jìn)線孔中心線至第二繞線輪中心距離等于第二繞線輪半徑。
[0012]進(jìn)一步的，所述第三繞線輪設(shè)有配重塊。
[0013]進(jìn)一步的，所述放線箱在臨近出線孔處轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)導(dǎo)向輪，該導(dǎo)向輪中心線和第二繞線輪中心線平行。
[0014]進(jìn)一步的，所述放線箱轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有門，該門為篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)。
[0015]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明創(chuàng)造所述的一種拉絲機(jī)放線保護(hù)裝置具有以下優(yōu)勢(shì):
[0016]本發(fā)明創(chuàng)造所述的一種拉絲機(jī)放線保護(hù)裝置中，通過由上至下設(shè)置的第一繞線輪、第二繞線輪和第三繞線輪對(duì)盤條進(jìn)行初期休整，保證進(jìn)入拉絲機(jī)的盤條直線性要求，另夕卜，與第三繞線輪連接的軸設(shè)置在放線箱背板開設(shè)的長條孔內(nèi)，且該長條孔上部設(shè)有行程開關(guān)，該行程開關(guān)和拉絲機(jī)控制器電連接，當(dāng)盤條出現(xiàn)由于纏線輸送困難現(xiàn)象時(shí)，此時(shí)拉絲機(jī)給予盤條的拉力增大，因此纏繞在第三繞線輪的盤條將第三繞線輪向上提起，當(dāng)?shù)谌@線輪連接的軸向上觸碰至行程開關(guān)時(shí)，行程開關(guān)將信號(hào)傳遞給拉絲機(jī)控制器，拉絲機(jī)控制器發(fā)出信號(hào)切斷電源，此時(shí)拉絲機(jī)停止工作，防止鋼絲斷裂，保證了人身安全。
【附圖說明】
[0017]構(gòu)成本發(fā)明創(chuàng)造的一部分的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的進(jìn)一步理解，本發(fā)明創(chuàng)造的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明創(chuàng)造，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0018]圖1為本發(fā)明創(chuàng)造實(shí)施例所述的一種拉絲機(jī)放線保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]附圖標(biāo)記說明:
[0020]1-第一繞線輪； 2-第二繞線輪；3-第三繞線輪； 31-配重塊；
[0021]4-第二導(dǎo)向柱；5-支架；6-第一導(dǎo)向柱；7-放線箱；
[0022]71-頂板；72-背板；721-長條孔； 73-側(cè)板；
[0023]8-連接板；9-導(dǎo)向輪；10-門；11-行程開關(guān)。
【具體實(shí)施方式】
[0024]需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明創(chuàng)造中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0025]在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明創(chuàng)造和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0026]在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明創(chuàng)造中的具體含義。
[0027]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明創(chuàng)造。
[0028]如圖1所示，一種拉絲機(jī)放線保護(hù)裝置，包括支架5以及由上至下依次設(shè)置的第一繞線輪1、第二繞線輪2和第三繞線輪3，為保證輸送效果，所述第三繞線輪3設(shè)有配重塊31，所述第一繞線輪1、第二繞線輪2和第三繞線輪3半徑相等;所述第一繞線輪1、第二繞線輪2和第三繞線輪3中心線相互平行且分別水平設(shè)置，且第一繞線輪1、第二繞線輪2和第三繞線輪3輪緣表面圓周方向開設(shè)有過線槽;本實(shí)施例中，在支架5頂部固接有連接板8，該連接板8位于支架5頂部下方，所述第一繞線輪I轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在連接板8上，所述支架5—側(cè)設(shè)有放線箱7，該放線箱7位于第一繞線輪I下方，所述放線箱7包括頂板71、背板72及正對(duì)設(shè)置的兩個(gè)側(cè)板73，所述放線箱轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有門10，該門10為篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，所述頂板71設(shè)有和第一繞線輪I對(duì)應(yīng)的進(jìn)線孔，所述進(jìn)線孔中心線至第二繞線輪2中心距離等于第二繞線輪2半徑，所述第二繞線輪2和第三繞線輪3分別通過軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在背板72上，所述一個(gè)側(cè)板73設(shè)有出線孔，所述背板72下部豎直方向上設(shè)有長條孔721，所述第三繞線輪3位于該長條孔721底部，且該第三繞線輪3和背板72間的軸伸出該長條孔721，該第三繞線輪3和背板72間的軸和長條孔721間隙配合，所述背板72設(shè)有行程開關(guān)11，該行程開關(guān)11設(shè)置在長條孔721上部，該行程開關(guān)11和拉絲機(jī)控制器電連接;該設(shè)計(jì)保證當(dāng)盤條出現(xiàn)由于纏線輸送困難現(xiàn)象時(shí)，此時(shí)拉絲機(jī)給予盤條的拉力增大，因此纏繞在第三繞線輪3的盤條將第三繞線輪3向上提起，當(dāng)?shù)谌@線輪3連接的軸向上觸碰至行程開關(guān)11時(shí)，行程開關(guān)11將信號(hào)傳遞給拉絲機(jī)控制器，拉絲機(jī)控制器發(fā)出信號(hào)切斷電源，此時(shí)拉絲機(jī)停止工作，防止鋼絲斷裂，保證了人身安全。
[0029]本實(shí)施例中，本裝置還包括導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括分別豎直設(shè)置的第一導(dǎo)向柱6和第二導(dǎo)向柱4，所述第一導(dǎo)向柱6固接在連接板8上，所述第二導(dǎo)向柱4固接在頂板71外側(cè)，所述第一導(dǎo)向柱6和第二導(dǎo)向柱4正對(duì)的設(shè)有過線孔，且所述第二導(dǎo)向柱4的過線孔和頂板71的進(jìn)線孔正對(duì)設(shè)置。
[0030]為了進(jìn)一步保證盤條順暢輸送，放線箱7在臨近出線孔處轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)導(dǎo)向輪9，該導(dǎo)向輪9中心線和第二繞線輪2中心線平行。
[0031]以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造，凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種拉絲機(jī)放線保護(hù)裝置，其特征在于:包括支架(5)以及由上至下依次設(shè)置的第一繞線輪(I)、第二繞線輪(2)和第三繞線輪(3); 所述第一繞線輪(I)、第二繞線輪(2)和第三繞線輪(3)中心線相互平行且分別水平設(shè)置，且第一繞線輪(1)、第二繞線輪(2)和第三繞線輪(3)輪緣表面圓周方向開設(shè)有過線槽； 所述第一繞線輪(I)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支架(5)頂部，且該第一繞線輪(I)位于支架(5)頂部下方； 所述支架(5) —側(cè)設(shè)有放線箱(7)，該放線箱(7)位于第一繞線輪(I)下方，所述放線箱(7)包括頂板(71)、背板(72)及正對(duì)設(shè)置的兩個(gè)側(cè)板(73)，所述第二繞線輪(2)和第三繞線輪(3)分別通過軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在背板(72)上，所述背板(72)下部豎直方向上設(shè)有長條孔(721)，所述第三繞線輪(3)位于該長條孔(721)底部，且該第三繞線輪(3)和背板(72)間的軸伸出該長條孔(721)，該第三繞線輪(3)和背板(72)間的軸和長條孔(721)間隙配合，所述背板(72)設(shè)有行程開關(guān)(11)，該行程開關(guān)(11)設(shè)置在長條孔(721)上部，該行程開關(guān)(11)和拉絲機(jī)控制器電連接； 所述頂板(71)設(shè)有和第一繞線輪(I)對(duì)應(yīng)的進(jìn)線孔，所述一個(gè)側(cè)板(73)設(shè)有出線孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉絲機(jī)放線保護(hù)裝置，其特征在于:本裝置還包括導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括分別豎直設(shè)置的第一導(dǎo)向柱(6)和第二導(dǎo)向柱(4)，所述第一導(dǎo)向柱(6)固接在支架(5)頂部，且所述第一導(dǎo)向柱(6)位于第一繞線輪(I)下方，所述第二導(dǎo)向柱(4)固接在頂板(71)外側(cè)，所述第一導(dǎo)向柱(6)和第二導(dǎo)向柱(4)正對(duì)的設(shè)有過線孔，且所述第二導(dǎo)向柱(4)的過線孔和頂板(71)的進(jìn)線孔正對(duì)設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種拉絲機(jī)放線保護(hù)裝置，其特征在于:所述第一繞線輪(I)、第二繞線輪(2)和第三繞線輪(3)半徑相等，所述進(jìn)線孔中心線至第二繞線輪(2)中心距離等于第二繞線輪(2)半徑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉絲機(jī)放線保護(hù)裝置，其特征在于:所述第三繞線輪(3)設(shè)有配重塊(31)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉絲機(jī)放線保護(hù)裝置，其特征在于:所述放線箱(7)在臨近出線孔處轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)導(dǎo)向輪(9)，該導(dǎo)向輪(9)中心線和第二繞線輪(2)中心線平行。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉絲機(jī)放線保護(hù)裝置，其特征在于:所述放線箱轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有門(10)，該門(10)為篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B21C1/12GK106040763SQ201610539718
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年7月8日
【發(fā)明人】于喜彬, 宮明江, 王彥全, 于茂來
【申請(qǐng)人】天津華源線材制品有限公司