服裝生產(chǎn)裁剪裝置的制造方法
【專利摘要】服裝生產(chǎn)裁剪裝置，包括兩塊側(cè)板，側(cè)板之間設(shè)有依次設(shè)有的原料輥、前壓緊輥、后壓緊輥和帶有旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的廢料輥，前壓緊輥和后壓緊輥之間的側(cè)板處設(shè)有支撐座，一片側(cè)板的支撐座上設(shè)有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿上設(shè)有滑動(dòng)座，另一片側(cè)板的支撐座上設(shè)有絲桿，絲桿的一端連接電機(jī)的輸出軸，絲桿的另一端通過(guò)軸承與支撐座配合，絲桿上配合設(shè)有螺母，絲桿和導(dǎo)向桿平行，螺母和滑動(dòng)座之間設(shè)有滑動(dòng)套，滑動(dòng)套上配合設(shè)有金屬滑動(dòng)塊，滑動(dòng)套內(nèi)依次設(shè)有數(shù)塊電磁鐵，金屬滑動(dòng)塊上安裝夾頭，夾頭上安裝激光器，激光器的下部設(shè)有金屬襯板。本發(fā)明中，X軸方向采用絲桿和螺母作為行走結(jié)構(gòu)，精細(xì)度較高，長(zhǎng)期使用不會(huì)發(fā)生形變，激光器高度位置穩(wěn)定；Y軸方向采用多個(gè)電磁鐵。
【專利說(shuō)明】
服裝生產(chǎn)裁剪裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于服裝設(shè)計(jì)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種服裝生產(chǎn)裁剪裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]服裝剪裁目前采用較多的為刀具剪裁的方式，衣料剪裁過(guò)程中，剪裁處開口，剪裁過(guò)程受力不均勻造成衣料損壞，剪裁效果較差。采用激光剪裁機(jī)雖然可以克服上述問(wèn)題，但是結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，激光器行走裝置采用鏈輪鏈條結(jié)構(gòu)，精細(xì)度較差，鏈條容易松動(dòng)，造成Z軸高度變化較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種服裝生產(chǎn)裁剪裝置，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。
[0004]本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0005]服裝生產(chǎn)裁剪裝置，包括兩塊側(cè)板，側(cè)板之間設(shè)有依次設(shè)有的原料輥、前壓緊輥、后壓緊輥和帶有旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的廢料輥，前壓緊輥和后壓緊輥之間的側(cè)板處設(shè)有支撐座，一片側(cè)板的支撐座上設(shè)有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿上設(shè)有滑動(dòng)座，另一片側(cè)板的支撐座上設(shè)有絲桿，絲桿的一端連接電機(jī)的輸出軸，絲桿的另一端通過(guò)軸承與支撐座配合，絲桿上配合設(shè)有螺母，絲桿和導(dǎo)向桿平行，螺母和滑動(dòng)座之間設(shè)有滑動(dòng)套，滑動(dòng)套上配合設(shè)有金屬滑動(dòng)塊，滑動(dòng)套內(nèi)依次設(shè)有數(shù)塊電磁鐵，金屬滑動(dòng)塊上安裝夾頭，夾頭上安裝激光器，激光器的下部設(shè)有金屬襯板。
[0006]如上所述的服裝生產(chǎn)裁剪裝置，所述的金屬襯板的下部設(shè)有升降氣缸和收納箱，升降氣缸的活塞桿的端部鉸接金屬服裝生產(chǎn)裁剪裝置，包括兩塊側(cè)板，側(cè)板之間設(shè)有依次設(shè)有的原料輥、前壓緊輥、后壓緊輥和帶有旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的廢料輥，前壓緊輥和后壓緊輥之間的側(cè)板處設(shè)有支撐座，一片側(cè)板的支撐座上設(shè)有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿上設(shè)有滑動(dòng)座，另一片側(cè)板的支撐座上設(shè)有絲桿，絲桿的一端連接電機(jī)的輸出軸，絲桿的另一端通過(guò)軸承與支撐座配合，絲桿上配合設(shè)有螺母，絲桿和導(dǎo)向桿平行，螺母和滑動(dòng)座之間設(shè)有滑動(dòng)套，滑動(dòng)套上配合設(shè)有金屬滑動(dòng)塊，滑動(dòng)套內(nèi)依次設(shè)有數(shù)塊電磁鐵，金屬滑動(dòng)塊上安裝夾頭，夾頭上安裝激光器，激光器的下部設(shè)有金屬襯板。襯板，升降氣缸的活塞桿的一側(cè)和金屬襯板的底部的側(cè)部鉸接設(shè)有斜推氣缸，收納箱位于升降氣缸的活塞桿的另一側(cè)。
[0007]如上所述的服裝生產(chǎn)裁剪裝置，所述的前壓緊輥和后壓緊輥均為兩對(duì)上下排列的輥?zhàn)?，其中一個(gè)輥?zhàn)訋в行D(zhuǎn)動(dòng)力。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明中，X軸方向采用絲桿和螺母作為行走結(jié)構(gòu)，精細(xì)度較高，長(zhǎng)期使用不會(huì)發(fā)生形變，激光器高度位置穩(wěn)定;Y軸方向采用多個(gè)電磁鐵，根據(jù)金屬滑動(dòng)塊所在位置，啟動(dòng)臨近的電磁鐵產(chǎn)生一個(gè)磁性吸附力可以帶動(dòng)金屬滑動(dòng)塊向所在方向移動(dòng)，從而完成Y軸方向的移動(dòng)，移動(dòng)過(guò)程靈敏性更強(qiáng)，金屬滑動(dòng)塊兩側(cè)的電磁鐵交替充電可以往復(fù)擺動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)剪裁出花紋邊;Z軸方向則通過(guò)調(diào)整激光器的功率達(dá)到剪裁寬度。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，剪裁效果好。
【附圖說(shuō)明】
[0009]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A向視放大圖；圖3是圖2的I局部放大圖。
[0011]圖號(hào)標(biāo)注:I收納箱，2側(cè)板，3原料輥，4前壓緊輥，5滑動(dòng)座，6激光器，7導(dǎo)向桿，8金屬襯板，9電機(jī)，1支撐座，11后壓緊輥，12衣料，13廢料輥，14斜推氣缸，15升降汽缸，16滑動(dòng)套，17螺母，18絲桿，19夾頭，20金屬滑動(dòng)塊，21電磁鐵。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0013]服裝生產(chǎn)裁剪裝置，如圖所示，包括兩塊側(cè)板2，側(cè)板2之間設(shè)有依次設(shè)有的原料輥
3、前壓緊輥4、后壓緊輥11和帶有旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的廢料輥13，前壓緊輥4和后壓緊輥11之間的側(cè)板2處設(shè)有支撐座10，一片側(cè)板2的支撐座10上設(shè)有導(dǎo)向桿7，導(dǎo)向桿7上設(shè)有滑動(dòng)座5，另一片側(cè)板2的支撐座1上設(shè)有絲桿18，絲桿18的一端連接電機(jī)9的輸出軸，絲桿18的另一端通過(guò)軸承與支撐座10配合，絲桿18上配合設(shè)有螺母17，絲桿18和導(dǎo)向桿7平行，螺母17和滑動(dòng)座5之間設(shè)有滑動(dòng)套16，滑動(dòng)套16上配合設(shè)有金屬滑動(dòng)塊20，滑動(dòng)套16內(nèi)依次設(shè)有數(shù)塊電磁鐵21，金屬滑動(dòng)塊20上安裝夾頭19，夾頭19上安裝激光器6，激光器6的下部設(shè)有金屬襯板8。本發(fā)明中，X軸方向采用絲桿18和螺母17作為行走結(jié)構(gòu)，精細(xì)度較高，長(zhǎng)期使用不會(huì)發(fā)生形變，激光器高度位置穩(wěn)定;Y軸方向采用多個(gè)電磁鐵21，根據(jù)金屬滑動(dòng)塊20所在位置，啟動(dòng)臨近的電磁鐵21產(chǎn)生一個(gè)磁性吸附力可以帶動(dòng)金屬滑動(dòng)塊20向所在方向移動(dòng)，從而完成Y軸方向的移動(dòng)，移動(dòng)過(guò)程靈敏性更強(qiáng)，金屬滑動(dòng)塊20兩側(cè)的電磁鐵21交替充電可以往復(fù)擺動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)剪裁出花紋邊;Z軸方向則通過(guò)調(diào)整激光器的功率達(dá)到剪裁寬度。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，剪裁效果好。
[0014]具體而言，每次剪裁完成后，需要人工將成品取出，這樣工作效率較低，為了克服上述問(wèn)題，本實(shí)施例所述的金屬襯板8的下部設(shè)有升降氣缸15和收納箱I，升降氣缸15的活塞桿的端部鉸接金屬襯板8，升降氣缸15的活塞桿的一側(cè)和金屬襯板8的底部的側(cè)部鉸接設(shè)有斜推氣缸14，收納箱I位于升降氣缸15的活塞桿的另一側(cè)。剪裁完成一套后，升降氣缸15下降，剪裁成品隨著金屬襯板8—并下降，斜推氣缸14將金屬襯板8的一邊推起，由于金屬襯板8上的摩擦系數(shù)本身較小，在重力作用下成品滑落至收納箱I內(nèi)，自動(dòng)完成收納，從而有效提高工作效率。
[0015]具體的，為了保持將衣料12壓緊，本實(shí)施例所述的前壓緊輥4和后壓緊輥11均為兩對(duì)上下排列的輥?zhàn)?，其中一個(gè)輥?zhàn)訋в行D(zhuǎn)動(dòng)力。兩個(gè)上下的輥?zhàn)涌梢员３謮毫?，通過(guò)旋轉(zhuǎn)可以促進(jìn)衣料12的行進(jìn)。
[0016]本發(fā)明使用過(guò)程為:將衣料纏繞在原料輥3上，衣料依次經(jīng)過(guò)前壓緊輥4和后壓緊輥11，衣料的端部纏繞在廢料輥13上。衣料下部與金屬襯板8配合，根據(jù)設(shè)置的模具，通過(guò)X軸和Y軸方向移動(dòng)激光器6，激光器6發(fā)出高能激光至衣料上，完成剪裁，剪裁的好的成品取出，廢料纏繞在廢料輥13上。
[0017]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.服裝生產(chǎn)裁剪裝置，其特征在于:包括兩塊側(cè)板(2)，側(cè)板(2)之間設(shè)有依次設(shè)有的原料輥(3)、前壓緊輥(4)、后壓緊輥(11)和帶有旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的廢料輥(13)，前壓緊輥(4)和后壓緊輥(11)之間的側(cè)板(2)處設(shè)有支撐座(10)，一片側(cè)板(2)的支撐座(10)上設(shè)有導(dǎo)向桿(7)，導(dǎo)向桿(7)上設(shè)有滑動(dòng)座(5)，另一片側(cè)板(2)的支撐座(10)上設(shè)有絲桿(18)，絲桿(18)的一端連接電機(jī)(9)的輸出軸，絲桿(18)的另一端通過(guò)軸承與支撐座(10)配合，絲桿(18)上配合設(shè)有螺母(17)，絲桿(18)和導(dǎo)向桿⑴平行，螺母(17)和滑動(dòng)座(5)之間設(shè)有滑動(dòng)套(16)，滑動(dòng)套(16)上配合設(shè)有金屬滑動(dòng)塊(20)，滑動(dòng)套(16)內(nèi)依次設(shè)有數(shù)塊電磁鐵(21)，金屬滑動(dòng)塊(20)上安裝夾頭(19)，夾頭(19)上安裝激光器(6)，激光器(6)的下部設(shè)有金屬襯板(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的服裝生產(chǎn)裁剪裝置，其特征在于:所述的金屬襯板(8)的下部設(shè)有升降氣缸(15)和收納箱(I)，升降氣缸(15)的活塞桿的端部鉸接金屬襯板(8)，升降氣缸(15)的活塞桿的一側(cè)和金屬襯板(8)的底部的側(cè)部鉸接設(shè)有斜推氣缸(14)，收納箱(I)位于升降氣缸(15)的活塞桿的另一側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的服裝生產(chǎn)裁剪裝置，其特征在于:所述的前壓緊輥(4)和后壓緊輥(11)均為兩對(duì)上下排列的輥?zhàn)?，其中一個(gè)輥?zhàn)訋в行D(zhuǎn)動(dòng)力。
【文檔編號(hào)】B23K26/70GK106041319SQ201610351254
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年5月17日
【發(fā)明人】吳國(guó)智
【申請(qǐng)人】溫州職業(yè)技術(shù)學(xué)院