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      一種可自動調(diào)節(jié)導(dǎo)板間距的導(dǎo)衛(wèi)裝置的制造方法

      文檔序號:8568821閱讀:176來源:國知局
      一種可自動調(diào)節(jié)導(dǎo)板間距的導(dǎo)衛(wèi)裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及導(dǎo)衛(wèi)領(lǐng)域,尤其涉及一種可自動調(diào)節(jié)導(dǎo)板間距的導(dǎo)衛(wèi)裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]導(dǎo)衛(wèi)就是指在型鋼軋制過程中,安裝在軋輥孔型前后幫助軋件按既定的方向和狀態(tài)準(zhǔn)確地、穩(wěn)定地進(jìn)入和導(dǎo)出軋輥孔型的裝置。一般地說,導(dǎo)衛(wèi)分滾動導(dǎo)衛(wèi)和滑動導(dǎo)衛(wèi),滾動導(dǎo)衛(wèi)更加穩(wěn)定,并且可以很方便的調(diào)整導(dǎo)輥間的距離,但造價較高,而滑動導(dǎo)衛(wèi)造價較低,但穩(wěn)定性沒有滾動導(dǎo)衛(wèi)好,且不易調(diào)整。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種可自動調(diào)節(jié)導(dǎo)板間距的導(dǎo)衛(wèi)裝置
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種可自動調(diào)節(jié)導(dǎo)板間距的導(dǎo)衛(wèi)裝置,包括:導(dǎo)衛(wèi)箱、安裝于導(dǎo)衛(wèi)箱入口處的軋件寬度檢測裝置及安裝于導(dǎo)衛(wèi)箱出口處的清洗裝置,所述導(dǎo)衛(wèi)箱內(nèi)設(shè)有控制器,所述導(dǎo)衛(wèi)箱的上方設(shè)有底塊、第一支撐部、第二支撐部、第三支撐部及第四支撐部,所述第一支撐部的上方設(shè)有第一電機(jī),所述第二支撐部內(nèi)安裝有第一絲桿,所述第三支撐部內(nèi)安裝有第二絲桿,所述第四支撐部內(nèi)安裝有第二電機(jī),所述第一絲桿的一端通過第一聯(lián)軸器與第一電機(jī)相連,所述第一絲桿的另一端設(shè)有第一安裝板及與第一安裝板相固定的第一側(cè)導(dǎo)板,所述第二絲桿的一端通過第二聯(lián)軸器與第二電機(jī)相連,所述第二絲桿的另一端設(shè)有第二安裝板及與第二安裝板相固定的第二側(cè)導(dǎo)板,所述底塊包括基部及安裝于基部上的底板,所述軋件寬度檢測裝置包括機(jī)架及設(shè)置于機(jī)架上的紅外測距傳感器,所述清洗裝置包括支架及設(shè)置于支架上的噴頭,所述第一電機(jī)、第二電機(jī)、紅外測距傳感器均與控制器相連。
      [0005]優(yōu)選地,在上述一種可自動調(diào)節(jié)導(dǎo)板間距的導(dǎo)衛(wèi)裝置中,所述第一側(cè)導(dǎo)板與第一安裝板之間通過數(shù)個第一螺栓連接,所述第二側(cè)導(dǎo)板與第二安裝板之間通過數(shù)個第二螺栓連接,所述底板與基部之間通過數(shù)個第三螺栓連接。
      [0006]優(yōu)選地,在上述一種可自動調(diào)節(jié)導(dǎo)板間距的導(dǎo)衛(wèi)裝置中,所述基部設(shè)有燕尾形凸部,所述導(dǎo)衛(wèi)箱設(shè)有與燕尾形凸部相配合的燕尾槽。
      [0007]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型中的導(dǎo)衛(wèi)裝置結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便,可自動化調(diào)節(jié)兩側(cè)導(dǎo)板之間的間距,另外本實(shí)用新型通過將導(dǎo)板與安裝板設(shè)計成可拆式連接,從而當(dāng)導(dǎo)板磨損后可對導(dǎo)板進(jìn)行更換,大大降低了導(dǎo)衛(wèi)的維護(hù)成本。
      【附圖說明】
      [0008]為了更清楚地說明本申請實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0009]圖1為本實(shí)用新型中導(dǎo)衛(wèi)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0010]圖1中:1、導(dǎo)衛(wèi)箱,2、乳件寬度檢測裝置,3、清洗裝置,4、控制器,5、底塊,6、第一支撐部,7、第二支撐部,8、第三支撐部,9、第四支撐部,10、第一電機(jī),11、第一絲桿,12、第二絲桿,13、第二電機(jī),14、第一聯(lián)軸器,15、第一安裝板,16、第一側(cè)導(dǎo)板,17、第二聯(lián)軸器,18、第二安裝板,19、第二側(cè)導(dǎo)板,20、基部,21、底板,22、燕尾形凸部,23、燕尾槽,24、機(jī)架,25、紅外測距傳感器,26、支架,27、噴頭,28、第一螺栓,29、第二螺栓,30、第三螺栓。
      【具體實(shí)施方式】
      [0011]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。這些優(yōu)選實(shí)施方式的示例在附圖中進(jìn)行了例示。附圖中所示和根據(jù)附圖描述的本實(shí)用新型的實(shí)施方式僅僅是示例性的,并且本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施方式。
      [0012]在此,還需要說明的是,為了避免因不必要的細(xì)節(jié)而模糊了本實(shí)用新型,在附圖中僅僅示出了與根據(jù)本實(shí)用新型的方案密切相關(guān)的結(jié)構(gòu)和/或處理步驟,而省略了與本實(shí)用新型關(guān)系不大的其他細(xì)節(jié)。
      [0013]參圖1所示,一種可自動調(diào)節(jié)導(dǎo)板間距的導(dǎo)衛(wèi)裝置,包括:導(dǎo)衛(wèi)箱1、安裝于導(dǎo)衛(wèi)箱I入口處的軋件寬度檢測裝置2及安裝于導(dǎo)衛(wèi)箱I出口處的清洗裝置3,所述導(dǎo)衛(wèi)箱I內(nèi)設(shè)有控制器4,所述導(dǎo)衛(wèi)箱I的上方設(shè)有底塊5、第一支撐部6、第二支撐部7、第三支撐部8及第四支撐部9,所述第一支撐部6的上方設(shè)有第一電機(jī)10,所述第二支撐部7內(nèi)安裝有第一絲桿11,所述第三支撐部8內(nèi)安裝有第二絲桿12,所述第四支撐部9內(nèi)安裝有第二電機(jī)13,所述第一絲桿11的一端通過第一聯(lián)軸器14與第一電機(jī)10相連,所述第一絲桿11的另一端設(shè)有第一安裝板15及與第一安裝板15相固定的第一側(cè)導(dǎo)板16,所述第二絲桿12的一端通過第二聯(lián)軸器17與第二電機(jī)13相連,所述第二絲桿12的另一端設(shè)有第二安裝板18及與第二安裝板18相固定的第二側(cè)導(dǎo)板19,所述底塊5包括基部20及安裝于基部20上的底板21,所述基部20設(shè)有燕尾形凸部22,所述導(dǎo)衛(wèi)箱I設(shè)有與燕尾形凸部22相配合的燕尾槽23。所述軋件寬度檢測裝置2包括機(jī)架24及設(shè)置于機(jī)架24上的紅外測距傳感器25,所述清洗裝置3包括支架26及設(shè)置于支架26上的噴頭27,所述第一電機(jī)10、第二電機(jī)13、紅外測距傳感器25均與控制器4相連。本實(shí)用新型中,所述第一側(cè)導(dǎo)板16與第一安裝板15之間通過兩個第一螺栓28連接,所述第二側(cè)導(dǎo)板19與第二安裝板18之間通過兩個第二螺栓29連接,所述底板21與基部20之間通過兩個第三螺栓30連接。該種設(shè)計的好處在于:當(dāng)導(dǎo)板磨損后,僅需將磨損掉的導(dǎo)板更換掉即可,而無需更換整個導(dǎo)衛(wèi)裝置。
      [0014]本實(shí)用新型中導(dǎo)衛(wèi)裝置的工作原理為:首先通過紅外測距傳感器25測量軋件的寬度,然后將軋件的寬度信號傳輸給控制器4,控制器4根據(jù)寬度信號啟動第一電機(jī)10及第二電機(jī)13,接著第一絲桿11、第二絲桿12作軸向移動,從而帶動第一側(cè)導(dǎo)板16及第二側(cè)導(dǎo)板19軸向移動,使第一側(cè)導(dǎo)板16與第二側(cè)導(dǎo)板19之間的間距與軋件的寬度相等,最后通過清洗裝置上的噴頭27噴水對軋件進(jìn)行清洗。
      [0015]綜上所述,本實(shí)用新型中的導(dǎo)衛(wèi)裝置結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便,可自動化調(diào)節(jié)兩側(cè)導(dǎo)板之間的間距,另外本實(shí)用新型通過將導(dǎo)板與安裝板設(shè)計成可拆式連接,從而當(dāng)導(dǎo)板磨損后可對導(dǎo)板進(jìn)行更換,大大降低了導(dǎo)衛(wèi)的維護(hù)成本。
      [0016]最后,還需要說明的是,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種可自動調(diào)節(jié)導(dǎo)板間距的導(dǎo)衛(wèi)裝置,其特征在于,包括:導(dǎo)衛(wèi)箱、安裝于導(dǎo)衛(wèi)箱入口處的軋件寬度檢測裝置及安裝于導(dǎo)衛(wèi)箱出口處的清洗裝置,所述導(dǎo)衛(wèi)箱內(nèi)設(shè)有控制器,所述導(dǎo)衛(wèi)箱的上方設(shè)有底塊、第一支撐部、第二支撐部、第三支撐部及第四支撐部,所述第一支撐部的上方設(shè)有第一電機(jī),所述第二支撐部內(nèi)安裝有第一絲桿,所述第三支撐部內(nèi)安裝有第二絲桿,所述第四支撐部內(nèi)安裝有第二電機(jī),所述第一絲桿的一端通過第一聯(lián)軸器與第一電機(jī)相連,所述第一絲桿的另一端設(shè)有第一安裝板及與第一安裝板相固定的第一側(cè)導(dǎo)板,所述第二絲桿的一端通過第二聯(lián)軸器與第二電機(jī)相連,所述第二絲桿的另一端設(shè)有第二安裝板及與第二安裝板相固定的第二側(cè)導(dǎo)板,所述底塊包括基部及安裝于基部上的底板,所述軋件寬度檢測裝置包括機(jī)架及設(shè)置于機(jī)架上的紅外測距傳感器,所述清洗裝置包括支架及設(shè)置于支架上的噴頭,所述第一電機(jī)、第二電機(jī)、紅外測距傳感器均與控制器相連。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種可自動調(diào)節(jié)導(dǎo)板間距的導(dǎo)衛(wèi)裝置,其特征在于:所述第一側(cè)導(dǎo)板與第一安裝板之間通過數(shù)個第一螺栓連接,所述第二側(cè)導(dǎo)板與第二安裝板之間通過數(shù)個第二螺栓連接,所述底板與基部之間通過數(shù)個第三螺栓連接。
      3.如權(quán)利要求1所述的一種可自動調(diào)節(jié)導(dǎo)板間距的導(dǎo)衛(wèi)裝置,其特征在于:所述基部設(shè)有燕尾形凸部,所述導(dǎo)衛(wèi)箱設(shè)有與燕尾形凸部相配合的燕尾槽。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種可自動調(diào)節(jié)導(dǎo)板間距的導(dǎo)衛(wèi)裝置,包括:導(dǎo)衛(wèi)箱、軋件寬度檢測裝置及清洗裝置,所述導(dǎo)衛(wèi)箱內(nèi)設(shè)有控制器,所述導(dǎo)衛(wèi)箱上設(shè)有底塊、第一電機(jī)、第二電機(jī)、第一絲桿及第二絲桿,所述第一絲桿的一端通過第一聯(lián)軸器與第一電機(jī)相連,所述第一絲桿的另一端設(shè)有第一側(cè)導(dǎo)板,所述第二絲桿的一端通過第二聯(lián)軸器與第二電機(jī)相連,所述第二絲桿的另一端設(shè)有第二側(cè)導(dǎo)板,所述軋件寬度檢測裝置包括機(jī)架及設(shè)置于機(jī)架上的紅外測距傳感器,所述清洗裝置包括支架及設(shè)置于支架上的噴頭,從而可自動化調(diào)節(jié)兩側(cè)導(dǎo)板之間的間距,另外本實(shí)用新型通過將導(dǎo)板與安裝板設(shè)計成可拆式連接,從而當(dāng)導(dǎo)板磨損后可對導(dǎo)板進(jìn)行更換,大大降低了導(dǎo)衛(wèi)的維護(hù)成本。
      【IPC分類】B21B39-16
      【公開號】CN204276532
      【申請?zhí)枴緾N201420680497
      【發(fā)明人】馬祥, 顧偉東
      【申請人】南京高精工程設(shè)備有限公司
      【公開日】2015年4月22日
      【申請日】2014年11月14日
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