挖掘機底架焊接裝夾裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種焊接裝夾裝置，具體涉及一種挖掘機底架焊接裝夾裝置。
【背景技術】
[0002]挖掘機底架的焊接，主要是通過裝夾裝置，在焊接變位機上完成。但是，目前存在的底架焊接變位機裝夾裝置不能很好的滿足使用要求，焊接變位機工作臺、裝夾裝置和工件三者之間的作業(yè)空間小，X架主體與三耳組件之間的焊縫無法在焊接變位機上完成，目前是采用行車吊裝工件在作業(yè)平臺上手工焊接。該方法手工操作，效率低，不能發(fā)揮焊接變位機的最大功用，而且不能達到最佳焊接位置，存在安全隱患；工件的翻轉變位需要占用行車，浪費設備資源，不利于精益生產，增加生產成本。
[0003]目前的裝夾裝置通用性不好，不能適應不同尺寸的底架焊接，只能更換裝夾裝置或換至另外一臺滿足需求的焊接變位機上焊接。同時，裝夾裝置是焊接而成的整體結構，不利于后期的維護。
[0004]因此，有必要設計一種改進的底架裝夾裝置，能加大焊接變位機工作臺、裝夾裝置和工件三者之間的作業(yè)空間，通用性良好，且方便后期維護。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種使底架的所有焊縫都能在焊接變位機上完成且滿足多種型號和尺寸的挖掘機底架焊接需求、方便制造和后期的維護的挖掘機底架焊接裝夾裝置。
[0006]為了解決上述技術問題，本實用新型提供的挖掘機底架焊接裝夾裝置，連接組件的上端固定設有定位裝置，所述的定位裝置上設有螺桿，所述的螺桿上套裝設有壓緊裝置，所述的螺桿的端部設有將所述的壓緊裝置壓緊的鎖緊螺母，所述的連接組件的下端能連接在焊接變位機的工作臺上。
[0007]所述的連接組件的下端通過螺栓連接在焊接變位機的工作臺上。
[0008]所述的連接組件由底板、支撐圓筒、加強筋和面板焊接而成，所述的底板與所述的面板之間設置有所述的支撐圓筒和加強筋。
[0009]所述的定位裝置由定位盤、設在所述的定位盤軸向中心線上的套筒和設在所述的套筒軸向中心線上的梯形牙螺母焊接而成，所述的定位盤的定位面成階梯狀。
[0010]所述的定位盤的定位面均設置成三段圓弧狀，各段中心線夾角為120度。
[0011]所述的定位盤的定位面設置有9個安裝孔且所述的安裝孔成階梯狀布置。
[0012]所述的壓緊裝置由壓塊、圓筒和加強筋板組成，所述的圓筒焊接在所述的壓塊上，所述的加強筋板的數(shù)量為兩件，所述的加強筋板焊接在所述的圓筒和所述的壓塊之間。
[0013]所述的螺桿為階梯軸結構，其上軸端上設置有外螺紋，與所述的鎖緊螺母連接，中間段設置為光軸，與所述的壓緊裝置留有的通孔安裝配合。
[0014]所述的螺桿為階梯軸結構，其兩個軸端上設置有外螺紋，分別連接所述的梯形牙螺母和所述的鎖緊螺母。
[0015]所述的鎖緊螺母與所述的壓緊裝置之間設置有平墊圈。
[0016]采用上述技術方案的挖掘機底架焊接裝夾裝置，其包括連接組件、定位裝置、壓緊裝置、螺桿與鎖緊螺母。增加連接組件，保證焊接變位機工作臺、裝夾裝置和工件三者之間良好的作業(yè)空間，其下端通過螺栓與焊接變位機工作臺連接固定，上端與定位裝置通過螺栓連接固定。定位裝置滿足不同尺寸的定位，實現(xiàn)了通用性，再通過壓緊裝置、螺桿和鎖緊螺母將工件固定。
[0017]連接組件由底板、支撐圓筒、加強筋和面板焊接而成，所述底板和面板之間設置有支撐圓筒和加強筋。底板通過螺栓與焊接變位機工作臺連接。面板中心留有通孔，使螺桿可上下調節(jié)，其次設置螺紋孔，通過螺栓與定位裝置連接。
[0018]定位裝置由定位盤、套筒和梯形牙螺母焊接而成，定位盤的定位面設置成階梯狀，滿足不同尺寸和型號的底架定位，中心留有通孔，使螺桿可上下調節(jié)，滿足不同尺寸的底架裝夾，設置階梯孔，螺栓安裝后不外露，避免底架裝夾時干涉。
[0019]壓緊裝置由壓塊、圓筒和加強筋板焊接而成，壓塊設置通孔，與圓筒內孔同心，使螺桿能順利通過。
[0020]螺桿為階梯軸結構，其兩個軸端上設置有外螺紋，分別連接有螺母。中間段設置為光軸，與壓緊裝置留有的通孔安裝配合，減少壓緊裝置的晃動。
[0021]本實用新型的技術效果在于:在焊接變位機和定位裝置之間設置了滿足作業(yè)空間的連接組件，連接組件與焊接變位機采用螺栓連接，使X架主體與三耳組件之間的焊縫能夠在變位機上實現(xiàn)作業(yè)，提高了工作效率，降低了生產成本；定位裝置滿足不同尺寸和型號的底架定位，實現(xiàn)了通用性；連接組件、定位裝置采用螺栓連接，結構簡單可靠，拆裝方便，便于后期維護。
【附圖說明】
[0022]圖1是本實用新型挖掘機底架焊接裝夾裝置的示意圖。
[0023]圖2是本實用新型的裝夾裝置連接組件示意圖。
[0024]圖3是本實用新型的定位裝置俯視示意圖。
[0025]圖4是本實用新型的定位裝置立體示意圖。
[0026]圖5是本實用新型的壓緊裝置示意圖。
[0027]圖6是本實用新型的裝夾裝置定位和夾持工件并連接在焊接變位機上的示意圖。
【具體實施方式】
[0028]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步的說明。
[0029]如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，一種挖掘機底架焊接裝夾裝置，包括連接組件1、定位裝置2、壓緊裝置3、螺桿4和鎖緊螺母5。連接組件I通過螺栓17與焊接變位機工作臺連接，定位裝置2設置在連接組件I上，實現(xiàn)工件定位，壓緊裝置3設置在定位裝置2上，通過擰緊鎖緊螺母5，將工件裝夾固定。
[0030]連接組件I由底板6、支撐圓筒7、加強筋8和面板9焊接而成，底板6與面板9之間設置有支撐圓筒7和加強筋8，加強筋8的數(shù)量是七件。設置連接組件I的高度，為X架主體與三耳組件之間的焊縫施焊提供良好的作業(yè)空間。連接組件I的作用等效于焊接變位機工作臺。
[0031 ] 定位裝置2由定位盤10、設在定位盤10軸向中心線上的套筒11和設在套筒11軸向中心線上的梯形牙螺母12焊接而成，定位盤10定位面設計成階梯狀，用來定位工件，滿足不同尺寸工件的定位需求。定位面均設置成三段圓弧狀，各段中心線夾角為120度，減少定位面與工件的接觸面積，方便工件快速裝夾和出模。設置有9個安裝孔20，且全部安裝孔20成階梯狀布置，確保螺栓安裝后不外露，避免工件裝配干涉。
[0032]壓緊裝置3由壓塊13、圓筒14和加強筋板15組成，圓筒14焊接在壓塊13上，加強筋板15的數(shù)量為兩件，加強筋板15焊接在圓筒14和壓塊13之間。壓塊13直接與工件19接觸，通過螺紋壓緊力將工件19壓緊。設置通孔，與圓筒14內孔同心，使螺桿能順利通過。加強筋板15的數(shù)量為兩件。
[0033]螺桿4為階梯軸結構，其兩個軸端上設置有外螺紋，分別連接有梯形牙螺母12和鎖緊螺母5。中間段設置為光軸，與壓塊13和圓筒14留有的通孔安裝配合，減少壓緊裝置3的晃動。
[0034]鎖緊螺母5與壓緊裝置3之間設置有平墊圈16，增大其間的接觸面積，起加強作用。
[0035]實施例:
[0036]如圖6所示，連接組件I通過螺栓17連接在焊接變位機的工作臺18上，此時不安裝壓緊裝置3和鎖緊螺母5。利用行車吊裝工件19放至定位裝置2，通過定位盤10與工件19相對應尺寸的定位面對工件定位，再安裝壓緊裝置3和鎖緊螺母5，并將鎖緊螺母5擰緊。通過增加連接組件I，實現(xiàn)在變位機上焊接X架主體與三耳組件之間的焊縫，根據(jù)工件19的尺寸選擇使用定位盤10的定位面，實現(xiàn)了裝夾裝置的通用性。各組件之間采用螺栓連接，為可拆卸式結構，簡單可靠，拆裝方便，便于安裝和后期維修。
[0037]以上實施例僅供說明本實用新型之用，而非對本實用新型的限制，凡未脫離本實用新型技藝精神所作的等效實施方式或變更均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種挖掘機底架焊接裝夾裝置，其特征是:連接組件(I)的上端固定設有定位裝置(2)，所述的定位裝置(2)上設有螺桿(4)，所述的螺桿(4)上套裝設有壓緊裝置(3)，所述的螺桿⑷的端部設有將所述的壓緊裝置⑶壓緊的鎖緊螺母(5)，所述的連接組件⑴的下端能連接在焊接變位機的工作臺上。
2.根據(jù)權利要求1所述的挖掘機底架焊接裝夾裝置，其特征是:所述的連接組件(I)的下端通過螺栓(17)連接在焊接變位機的工作臺上。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的挖掘機底架焊接裝夾裝置，其特征是:所述的連接組件(1)由底板(6)、支撐圓筒(7)、加強筋⑶和面板(9)焊接而成，所述的底板(6)與所述的面板(9)之間設置有所述的支撐圓筒(7)和加強筋(8)。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的挖掘機底架焊接裝夾裝置，其特征是:所述的定位裝置(2)由定位盤(10)、設在所述的定位盤(10)軸向中心線上的套筒(11)和設在所述的套筒(11)軸向中心線上的梯形牙螺母(12)焊接而成，所述的定位盤(10)的定位面成階梯狀。
5.根據(jù)權利要求4所述的挖掘機底架焊接裝夾裝置，其特征是:所述的定位盤(10)的定位面均設置成三段圓弧狀，各段中心線夾角為120度。
6.根據(jù)權利要求4所述的挖掘機底架焊接裝夾裝置，其特征是:所述的定位盤(10)的定位面設置有9個安裝孔(20)且所述的安裝孔(20)成階梯狀布置。
7.根據(jù)權利要求1或2所述的挖掘機底架焊接裝夾裝置，其特征是:所述的壓緊裝置(3)由壓塊(13)、圓筒(14)和加強筋板(15)組成，所述的圓筒(14)焊接在所述的壓塊(13)上，所述的加強筋板(15)的數(shù)量為兩件，所述的加強筋板(15)焊接在所述的圓筒(14)和所述的壓塊(13)之間。
8.根據(jù)權利要求1或2所述的挖掘機底架焊接裝夾裝置，其特征是:所述的螺桿(4)為階梯軸結構，其上軸端上設置有外螺紋，與所述的鎖緊螺母(5)連接，中間段設置為光軸，與所述的壓緊裝置(3)留有的通孔安裝配合。
9.根據(jù)權利要求4所述的挖掘機底架焊接裝夾裝置，其特征是:所述的螺桿(4)為階梯軸結構，其兩個軸端上設置有外螺紋，分別連接所述的梯形牙螺母(12)和所述的鎖緊螺母(5)。
10.根據(jù)權利要求1或2所述的挖掘機底架焊接裝夾裝置，其特征是:所述的鎖緊螺母(5)與所述的壓緊裝置(3)之間設置有平墊圈(16)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種挖掘機底架焊接裝夾裝置，連接組件(1)的上端固定設有定位裝置(2)，所述的定位裝置(2)上設有螺桿(4)，所述的螺桿(4)上套裝設有壓緊裝置(3)，所述的螺桿(4)的端部設有將所述的壓緊裝置(3)壓緊的鎖緊螺母(5)，所述的連接組件(1)的下端能連接在焊接變位機的工作臺上。增加連接組件，保證焊接變位機工作臺、裝夾裝置和工件三者之間良好的作業(yè)空間。定位裝置滿足不同尺寸的定位，實現(xiàn)了通用性，再通過壓緊裝置、螺桿和鎖緊螺母將工件固定。連接組件與焊接變位機之間采用螺栓連接，連接組件與定位裝置之間采用螺栓連接，結構簡單可靠，易于拆裝，便于安裝和后期維護。
【IPC分類】B23K37-047
【公開號】CN204277344
【申請?zhí)枴緾N201420643607
【發(fā)明人】湯良, 王德軍
【申請人】山河智能裝備股份有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年10月30日