新型打刀限位結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械加工技術領域，具體涉及一種新型打刀限位結構。
【背景技術】
[0002]電主軸在換刀時，通常需要對拉桿施加打刀力，使拉桿相對于軸芯軸向運動以松開軸芯下端部的用于夾緊刀具的夾頭，實現(xiàn)刀具的更換，由于軸芯是通過軸承樞接在固定于電主軸機體的軸承座上的，在拉桿上施加較大的打刀力時，軸芯會在該打刀力的作用下具有向下運動的趨勢，在這種情況下，固定于軸芯外部的軸承內(nèi)圈會與固定于機體上的軸承外圈產(chǎn)生軸向相對錯開的位移，對軸承造成損壞。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的旨在于提供一種新型打刀限位結構，在打刀時有效的避免損壞軸承，延長軸承的使用壽命。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]新型打刀限位結構，包括軸承座、穿接在軸承座內(nèi)的軸芯、用于將軸芯樞接在軸承座內(nèi)的軸承、以及穿接在軸芯內(nèi)的拉桿，軸承外圈下端面被支撐于軸承座上，軸芯上螺接有一向下頂壓軸承內(nèi)圈的鎖緊螺母，軸芯上螺接有一位于鎖緊螺母上并壓緊鎖緊螺母的限位螺母，限位螺母上螺接有多個限位螺釘，軸承座內(nèi)固定有一限位塊，該限位塊位于多個限位螺釘下方，并且限位塊的上端面與限位螺釘?shù)南露嗣嬷g形成一個間隙。
[0006]間隙的寬度小于軸承內(nèi)圈和外圈的軸向游隙。
[0007]限位塊螺接在軸承座內(nèi)，軸承座內(nèi)表面設置有用于支撐限位塊下端面的臺階面。
[0008]拉桿與軸芯之間還設置有一用于使拉桿復位的碟簧。
[0009]拉桿的上端部設置有一凸緣，凸緣的下方設置有一活動的套接在軸芯外部的壓蓋，碟簧被卡裝在軸芯表面開設的凸起部和壓蓋之間。
[0010]本實用新型的有益效果在于:
[0011]相比于現(xiàn)有技術，本實用新型利用限位螺釘和限位塊限定軸芯和軸承座的相對位移，有效的減小了軸承內(nèi)圈和外圈的位移量，從而避免在打刀時損壞軸承，延長了軸承的使用壽命。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0013]其中:10、軸承座；11、限位塊；12、臺階面；20、軸芯；21、限位螺母；211、限位螺釘；22、鎖緊螺母；30、軸承；40、拉桿；41、凸緣；42、壓蓋；50、碟簧。
【具體實施方式】
[0014]下面，結合附圖以及【具體實施方式】，對本實用新型做進一步描述:
[0015]如圖1所示，為本實用新型的打刀限位結構，其包括軸承座10、軸芯20、軸承30以及拉桿40，其中，軸芯20穿接在軸承座10內(nèi)，軸承30用于將軸芯20樞接在軸承座10內(nèi)，具體的是，軸承30的外圈與軸承座10固定、內(nèi)圈與軸芯20固定，拉桿40穿接在軸芯20中，軸承30的外圈下端面被支撐于軸承座10的底部，軸芯20上螺接有一向下頂壓軸承30內(nèi)圈的鎖緊螺母22，具體的是，在軸承座10的內(nèi)表面底部設置有一向內(nèi)延伸的支持部，軸承30被卡裝在該支撐部和鎖緊螺母22之間，從而限定了軸承30整體沿軸向相對于軸承座10運動的自由度，軸芯20上還螺接有一限位螺母21，該限位螺母21的下端面頂壓于鎖緊螺母22的上端面，限位螺母21上開設有多個螺釘孔，在每一個螺釘孔內(nèi)均螺接有一個限位螺釘211，此外，在軸承座10內(nèi)還固定有一限位塊11，該限位塊11位于多個限位螺釘211的下方，并且限位塊11的上端面與限位螺釘211的下端面之間形成一個間隙。
[0016]本實用新型在打刀時，拉桿40上端部受到向下的打刀力并軸向的向下移動完成打刀過程，在打刀過程中，拉桿40所受的力傳遞給軸芯20，軸芯20帶動限位螺釘211下移，在限位螺釘211隨著軸芯20下移的位移恰好等于上述間隙的寬度時，限位螺釘211的下端面恰好頂壓于限位塊11，由于限位塊11是固定在軸承座10上的，此時，限位塊11將限位螺釘211支撐，從而防止軸芯20相對于軸承座10繼續(xù)向下運動，由此，有效的避免軸芯20和軸承座10軸向相對運動造成的軸承30內(nèi)圈和外圈相對位移，從而達到保護軸承30、提高軸承30使用壽命的目的。
[0017]本實用新型中，上述間隙的寬度值較小，并且在實際使用過程中，可以根據(jù)打刀情況，旋鈕限位螺釘211以調(diào)整上述間隙的寬度。本實用新型中，可以將上述間隙的寬度調(diào)整到小于軸承30的軸向游離間隙，即上述的間隙小于軸承30內(nèi)圈和外圈的軸向游隙，也就是說，在打刀過程中，將軸芯20與軸承座10相對位移的最大值限定在小于軸承30的軸向游離間隙以內(nèi)，即使軸芯20向下位移量達到最大值時，其對軸承30的影響也不會超出軸承30可承受的范圍。
[0018]為了便于軸承30以及鎖緊螺母22的安裝，上述的限位塊11可以是以螺紋連接的方式固定在軸承座10內(nèi)，當然，為了確保限位塊11能夠承受限位螺釘211施加在其上的壓力，在軸承座10的內(nèi)表面還設置有用于支撐限位塊11下端面的臺階面12。
[0019]上述的拉桿40與軸芯20之間還設置有碟簧50，該碟簧50用于提供一個是拉桿40復位的彈性應力，在撤銷拉桿40頂端施加的打刀力后，碟簧50能夠?qū)⒗瓧U40向上頂壓，以完成刀具與軸芯20的安裝。拉桿的40上端部設置有一凸緣41，凸緣41的下方設置有一活動的套接在軸芯20外部的壓蓋42，碟簧50被卡裝在軸芯20表面開設的凸起部和壓蓋42之間。
[0020]對本領域的技術人員來說，可根據(jù)以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應該屬于本實用新型權利要求的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.新型打刀限位結構，包括軸承座、穿接在軸承座內(nèi)的軸芯、用于將軸芯樞接在軸承座內(nèi)的軸承、以及穿接在軸芯內(nèi)的拉桿，其特征在于，軸承外圈下端面被支撐于軸承座上，軸芯上螺接有一向下頂壓軸承內(nèi)圈的鎖緊螺母，軸芯上螺接有一位于鎖緊螺母上并壓緊鎖緊螺母的限位螺母，限位螺母上螺接有多個限位螺釘，軸承座內(nèi)固定有一限位塊，該限位塊位于多個限位螺釘下方，并且限位塊的上端面與限位螺釘?shù)南露嗣嬷g形成一個間隙。
2.如權利要求1所述的新型打刀限位結構，其特征在于，間隙的寬度小于軸承內(nèi)圈和外圈的軸向游隙。
3.如權利要求1所述的新型打刀限位結構，其特征在于，限位塊螺接在軸承座內(nèi)，軸承座內(nèi)表面設置有用于支撐限位塊下端面的臺階面。
4.如權利要求1所述的新型打刀限位結構，其特征在于，拉桿與軸芯之間還設置有一用于使拉桿復位的碟簧。
5.如權利要求4所述的新型打刀限位結構，其特征在于，拉桿的上端部設置有一凸緣，凸緣的下方設置有一活動的套接在軸芯外部的壓蓋，碟簧被卡裝在軸芯表面開設的凸起部和壓蓋之間。
【專利摘要】新型打刀限位結構，包括軸承座、穿接在軸承座內(nèi)的軸芯、用于將軸芯樞接在軸承座內(nèi)的軸承、以及穿接在軸芯內(nèi)的拉桿，軸承外圈下端面被支撐于軸承座上，軸芯上螺接有一向下頂壓軸承內(nèi)圈的鎖緊螺母，軸芯上螺接有一位于鎖緊螺母上并壓緊鎖緊螺母的限位螺母，限位螺母上螺接有多個限位螺釘，軸承座內(nèi)固定有一限位塊，該限位塊位于多個限位螺釘下方，并且限位塊的上端面與限位螺釘?shù)南露嗣嬷g形成一個間隙。本實用新型利用限位螺釘和限位塊限定軸芯和軸承座的相對位移，有效的減小了軸承內(nèi)圈和外圈的位移量，從而避免在打刀時損壞軸承，延長了軸承的使用壽命。
【IPC分類】B23Q3-157
【公開號】CN204381930
【申請?zhí)枴緾N201420779319
【發(fā)明人】湯秀清, 彭敏
【申請人】廣州市昊志機電股份有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月10日