一種校直組合壓輪的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及校直技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種校直組合壓輪。
【背景技術(shù)】
[0002]在對棒料類工件進(jìn)行加工時(shí)，需要對鋼桿、鋼棒等棒料進(jìn)行校直，由于棒料的硬度較高，因此校直的難度也較高，并且對校直的精度要求也較高，現(xiàn)有技術(shù)中通常采用多個(gè)單獨(dú)的壓輪相對連排，棒料進(jìn)入壓輪之間校直，這類校直裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)成本高昂，出現(xiàn)位移偏差后重新校對的工作量大，維護(hù)不方便，而且校直效果欠佳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實(shí)用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、對棒料校直效果好、生產(chǎn)成本低的校直組合壓輪。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種校直組合壓輪，包括有第一壓輪、第二壓輪，所述第一壓輪上設(shè)有數(shù)個(gè)第一環(huán)形凸面，所述第一環(huán)形凸面之間設(shè)有第一環(huán)形凹槽，所述第二壓輪上設(shè)有數(shù)個(gè)第二環(huán)形凸面，所述第二環(huán)形凸面設(shè)有第二環(huán)形凹槽。
[0005]進(jìn)一步的，所述第二環(huán)形凸面的數(shù)量比所述第一環(huán)形凸面的數(shù)量多一個(gè)。
[0006]進(jìn)一步的，所述第一環(huán)形凹槽、第二環(huán)形凹槽的截面為U形、V形、W形或圓弧形。
[0007]進(jìn)一步的，所述有第一壓輪、第二壓輪的兩側(cè)中心貫穿有軸孔，所述軸孔上設(shè)有芯軸。
[0008]進(jìn)一步的，所述第一環(huán)形凸面與所述第二環(huán)形凸面錯(cuò)位設(shè)置。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:整體結(jié)構(gòu)簡單，兩個(gè)壓輪組合即可完成對高硬度的棒料進(jìn)行校直，通過控制兩個(gè)壓輪之間的間距，能夠達(dá)到良好的校直效果，調(diào)試方便，生產(chǎn)成本低，使用壽命長。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中，1、第一壓輪，2、第二壓輪，3、芯軸，11、第一環(huán)形凸面，12、第二環(huán)形凸面，21、第一環(huán)形凹槽，22、第二環(huán)形凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合具體實(shí)施例及附圖來進(jìn)一步詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0014]一種如圖1所示的校直組合壓輪，包括有第一壓輪1、第二壓輪2，所述第一壓輪I上設(shè)有數(shù)個(gè)第一環(huán)形凸面11，所述第一環(huán)形凸面11之間設(shè)有第一環(huán)形凹槽12，所述第二壓輪2上設(shè)有數(shù)個(gè)第二環(huán)形凸面21，所述第二環(huán)形凸面21設(shè)有第二環(huán)形凹槽22，所述第二環(huán)形凸面21的數(shù)量比所述第一環(huán)形凸面11的數(shù)量多一個(gè)，所述第一環(huán)形凸面11與所述第二環(huán)形凸面21錯(cuò)位設(shè)置，所述第一環(huán)形凹槽12、第二環(huán)形凹槽22的截面為U形、V形、W形或圓弧形。所述第一壓輪1、第二壓輪2的兩側(cè)中心貫穿有軸孔，所述軸孔上設(shè)有芯軸3。
[0015]本實(shí)用新型的工作原理如下，所述第一壓輪I和第二壓輪2均向棒料方向轉(zhuǎn)動(dòng)，對棒料進(jìn)行擠壓，第一環(huán)形凸面11和第二環(huán)形凸面21將棒料校直，間隔的第一環(huán)形凸面11和第二環(huán)形凸面21不易產(chǎn)生凹陷或凸起，保持良好的校直效果，使用壽命長。
[0016]以上對本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在【具體實(shí)施方式】以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種校直組合壓輪，其特征在于，包括有第一壓輪(I)、第二壓輪(2)，所述第一壓輪(I)上設(shè)有數(shù)個(gè)第一環(huán)形凸面(11)，所述第一環(huán)形凸面(11)之間設(shè)有第一環(huán)形凹槽(12)，所述第二壓輪(2)上設(shè)有數(shù)個(gè)第二環(huán)形凸面(21)，所述第二環(huán)形凸面(21)設(shè)有第二環(huán)形凹槽(22)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種校直組合壓輪，其特征在于，所述第二環(huán)形凸面(21)的數(shù)量比所述第一環(huán)形凸面(11)的數(shù)量多一個(gè)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種校直組合壓輪，其特征在于，所述第一環(huán)形凹槽(12)、第二環(huán)形凹槽(22)的截面為U形、V形、W形或圓弧形。
4.如權(quán)利要求1所述的一種校直組合壓輪，其特征在于，所述有第一壓輪(I)、第二壓輪(2)的兩側(cè)中心貫穿有軸孔，所述軸孔上設(shè)有芯軸(3)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種校直組合壓輪，其特征在于，所述第一環(huán)形凸面(11)與所述第二環(huán)形凸面(21)錯(cuò)位設(shè)置。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種校直組合壓輪，包括有第一壓輪、第二壓輪，第一壓輪上設(shè)有數(shù)個(gè)第一環(huán)形凸面，第一環(huán)形凸面之間設(shè)有第一環(huán)形凹槽，第二壓輪上設(shè)有數(shù)個(gè)第二環(huán)形凸面，第二環(huán)形凸面設(shè)有第二環(huán)形凹槽。第二環(huán)形凸面的數(shù)量比第一環(huán)形凸面的數(shù)量多一個(gè)，第一環(huán)形凹槽、第二環(huán)形凹槽的截面為U形、V形、W形或圓弧形，有第一壓輪、第二壓輪的兩側(cè)中心貫穿有軸孔，軸孔上設(shè)有芯軸，第一環(huán)形凸面與第二環(huán)形凸面錯(cuò)位設(shè)置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、對棒料校直效果好、生產(chǎn)成本低、使用壽命長。
【IPC分類】B21D3-02
【公開號(hào)】CN204470328
【申請?zhí)枴緾N201420833588
【發(fā)明人】陳志全
【申請人】重慶全茂合渝科技有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2014年12月20日