鍛壓機(jī)送料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鍛壓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及鍛壓機(jī)送料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鍛造是利用鍛壓設(shè)備，通過工具或模具使金屬毛坯產(chǎn)生塑性變形，從而獲得具有一定形狀、尺寸和內(nèi)部組織的工件的一種壓力加工方法，根據(jù)坯料在加工時的溫度可分為冷鍛和熱鍛，其中熱鍛可以提高金屬塑性、降低變形抗力、使之易于流動成形并獲得良好的鍛后組織，中頻爐具有加熱速度快、質(zhì)量好、溫度控制準(zhǔn)確和金屬燒損少的優(yōu)點(diǎn)，是鍛造生產(chǎn)中應(yīng)用最多的加熱工具，其結(jié)構(gòu)是在石英管外纏繞線圈，線圈中通入中頻電，以電磁感應(yīng)的方式對穿過石英管的坯料進(jìn)行加熱，受石英管的結(jié)構(gòu)限制，更加適合用于加熱圓柱形坯料，必須嚴(yán)格控制坯料加熱時間，因為時間太短坯料燒不透，鍛壓出的工件質(zhì)量難以達(dá)到要求，時間太長坯料溫度過高會損壞石英管；目前的中頻爐進(jìn)料是由工人從坯料箱或坯料堆中依次取坯料送入石英管一端，在后的坯料將在前的坯料從石英管另一端頂出，坯料在坯料箱或坯料堆中十分散亂，工人每次取坯料所用時間不同，導(dǎo)致坯料在中頻爐中的加熱時間不穩(wěn)定，后續(xù)鍛壓出的工件質(zhì)量存在波動，不合格率高，嚴(yán)重影響工件的制造成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種鍛壓機(jī)送料裝置，可以解決現(xiàn)有鍛壓機(jī)以人工方式從坯料箱或坯料堆中取坯料送入中頻爐，導(dǎo)致坯料加熱時間不穩(wěn)定，鍛壓出的工件質(zhì)量存在波動，不合格率高，影響工件制造成本的問題。
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]鍛壓機(jī)送料裝置，包括坯料箱，還包括設(shè)置在機(jī)架上的鏈條傳送帶，所述坯料箱設(shè)置于鏈條傳送帶進(jìn)料端的機(jī)架一旁，所述坯料箱中設(shè)有上料機(jī)構(gòu)，所述上料機(jī)構(gòu)的卸料口連通鏈條傳送帶進(jìn)料端；所述鏈條傳送帶出料端上方設(shè)有擋板，在擋板和坯料箱之間的鏈條傳送帶上方還設(shè)有探頭朝向鏈條傳送帶表面的接近開關(guān)，所述接近開關(guān)的輸出端連接上料機(jī)構(gòu)的控制器。
[0006]所述坯料箱中設(shè)有斜面，所述斜面低端朝向機(jī)架，在斜面低端與坯料箱內(nèi)壁之間留有間隔，上料機(jī)構(gòu)設(shè)置于該間隔中。
[0007]所述上料機(jī)構(gòu)包括三塊從斜面低端向坯料箱內(nèi)壁依次排列、頂部與斜面同向傾斜、底部分別與液壓活塞連接的A升降板、B升降板、C升降板，上料時，A升降板、B升降板、C升降板頂部的高度從高向低排列。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0009]一、采用三塊升降板組成的上料機(jī)構(gòu)將坯料送到鏈條傳送帶上排成一列，方便工人取料，使取料時間穩(wěn)定，從而降低坯料在中頻爐中加熱的時間波動，降低工件的不合格率和制造成本；
[0010]二、結(jié)構(gòu)簡單，制造、維護(hù)成本低，使用壽命長。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為圖1的A向視圖。
[0013]圖3為上料機(jī)構(gòu)常態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為上料機(jī)構(gòu)頂出結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1~4所示的鍛壓機(jī)送料裝置，包括坯料箱1，還包括設(shè)置在機(jī)架2上的鏈條傳送帶3，所述機(jī)架2由槽鋼制成，所述坯料箱I設(shè)置于鏈條傳送帶3進(jìn)料端的機(jī)架2 —旁，所述坯料箱I中設(shè)有斜面，所述斜面低端朝向機(jī)架2，在斜面低端與坯料箱I內(nèi)壁之間留有間隔，該間隔中設(shè)置有上料機(jī)構(gòu)；所述上料機(jī)構(gòu)包括三塊從斜面低端向坯料箱I內(nèi)壁依次排列、頂部與斜面同向傾斜、底部分別與液壓活塞連接的A升降板6、B升降板7、C升降板8，常態(tài)時，所述A升降板6、B升降板7、C升降板8頂部位于低于斜面低端的同一高度，坯料沿著斜面滾到三塊升降板頂部，升降板頂部的斜面在此時起著對圓柱形坯料定位的作用；上料時，A升降板6、B升降板7、C升降板8頂部的高度從高向低排列，C升降板8頂部略高于坯料箱I的壁，三塊升降板頂部的斜面構(gòu)成一個連續(xù)斜面，使坯料越過坯料箱I的壁滾到鏈條傳送帶3上；鏈條的強(qiáng)度較高，落在鏈條上的坯料不會導(dǎo)致鏈條有太大的形變，而且每節(jié)鏈條兩側(cè)的鏈板還可以防止圓柱形坯料滾動；所述鏈條傳送帶3出料端上方設(shè)有擋板4，在擋板4和坯料箱I之間的鏈條傳送帶3上方還設(shè)有探頭朝向鏈條傳送帶3表面的接近開關(guān)5，所述接近開關(guān)5的輸出端連接上料機(jī)構(gòu)的液壓活塞控制器，接近開關(guān)10每2分鐘檢測一次鏈條傳送帶3上是否還有坯料，若沒有坯料則啟動液壓活塞進(jìn)行上料，若還有坯料則不動作。
【主權(quán)項】
1.鍛壓機(jī)送料裝置，包括坯料箱(I)，其特征在于:還包括設(shè)置在機(jī)架(2)上的鏈條傳送帶(3)，所述坯料箱(I)設(shè)置于鏈條傳送帶(3)進(jìn)料端的機(jī)架(2)—旁，所述坯料箱(I)中設(shè)有上料機(jī)構(gòu)，所述上料機(jī)構(gòu)的卸料口連通鏈條傳送帶(3)進(jìn)料端；所述鏈條傳送帶(3)出料端上方設(shè)有擋板(4)，在擋板(4)和坯料箱(I)之間的鏈條傳送帶(3)上方還設(shè)有探頭朝向鏈條傳送帶(3)表面的接近開關(guān)(5)，所述接近開關(guān)(5)的輸出端連接上料機(jī)構(gòu)的控制器。
2.如權(quán)利要求1所述的鍛壓機(jī)送料裝置，其特征在于:所述坯料箱(I)中設(shè)有斜面，所述斜面低端朝向機(jī)架(2)，在斜面低端與坯料箱(I)內(nèi)壁之間留有間隔，上料機(jī)構(gòu)設(shè)置于該間隔中。
3.如權(quán)利要求2所述的鍛壓機(jī)送料裝置，其特征在于:所述上料機(jī)構(gòu)包括三塊從斜面低端向坯料箱(I)內(nèi)壁依次排列、頂部與斜面同向傾斜、底部分別與液壓活塞連接的A升降板(6)、B升降板(7)、C升降板(8)，上料時，A升降板(6)、B升降板(7)、C升降板(8)頂部的高度從高向低排列。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了鍛壓機(jī)送料裝置，包括坯料箱，還包括設(shè)置在機(jī)架上的鏈條傳送帶，所述坯料箱設(shè)置于鏈條傳送帶進(jìn)料端的機(jī)架一旁，所述坯料箱中設(shè)有上料機(jī)構(gòu)，所述上料機(jī)構(gòu)的卸料口連通鏈條傳送帶進(jìn)料端；所述鏈條傳送帶出料端上方設(shè)有擋板，在擋板和坯料箱之間的鏈條傳送帶上方還設(shè)有探頭朝向鏈條傳送帶表面的接近開關(guān)，所述接近開關(guān)的輸出端連接上料機(jī)構(gòu)的控制器。本實(shí)用新型采用三塊升降板組成的上料機(jī)構(gòu)將坯料送到鏈條傳送帶上排成一列，方便工人取料，使取料時間穩(wěn)定，從而降低坯料在中頻爐中加熱的時間波動，降低工件的不合格率和制造成本；結(jié)構(gòu)簡單，制造、維護(hù)成本低，使用壽命長。
【IPC分類】B21K27-00
【公開號】CN204504131
【申請?zhí)枴緾N201520183321
【發(fā)明人】孫云龍, 木艷, 姜仲秋
【申請人】淮安信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年3月30日