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      對(duì)管裝置的制造方法

      文檔序號(hào):8815224閱讀:142來(lái)源:國(guó)知局
      對(duì)管裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及管和管的連接,尤其涉及一種用于直管和彎管的對(duì)管裝置。屬于建筑工程、機(jī)械加工和海洋工程領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,在海洋平臺(tái)、模塊化工廠和常規(guī)的工廠建造過(guò)程中,都需要進(jìn)行大量的直管和彎管進(jìn)行對(duì)接作業(yè)。通常,直管和彎管對(duì)接的做法是:使用兩臺(tái)吊機(jī)將彎管和直管吊起、對(duì)接,然后,再進(jìn)行焊接作業(yè)。但是,使用吊機(jī)的對(duì)接過(guò)程非常困難,施工過(guò)程中,彎管和直管可能出現(xiàn)的晃動(dòng),將導(dǎo)致對(duì)接過(guò)程很不穩(wěn)定,焊接質(zhì)量不能保證。另外,吊機(jī)資源使用量很大,不容易控制施工成本。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺點(diǎn),而提供一種對(duì)管裝置,其利用一平臺(tái)對(duì)彎管進(jìn)行三維方向的調(diào)節(jié),不僅使彎管和直管能夠更精確的實(shí)現(xiàn)對(duì)接;大大降低了吊機(jī)的使用量及施工成本,提高了施工效率;而且,還能夠?qū)澒芎椭惫苓M(jìn)行很好的固定,保證了對(duì)接過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng),大大提高了焊接精度和焊接質(zhì)量。
      [0004]本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
      [0005]一種對(duì)管裝置,其特征在于:包括:一直管放置裝置、相對(duì)設(shè)置在直管放置裝置兩端的彎管放置裝置,其中,彎管放置裝置設(shè)有:一操作臺(tái)、安裝在操作臺(tái)下面的轉(zhuǎn)臺(tái)、安裝在轉(zhuǎn)臺(tái)下面的液壓升降臺(tái)、安裝在液壓升降臺(tái)下面的彎管放置裝置底座、配合安裝在彎管放置裝置底座下面的縱向滑軌、配合安裝在縱向滑軌下面的橫向滑軌;直管放置裝置設(shè)有:一直管放置裝置底座、配合安裝在直管放置裝置底座上的數(shù)個(gè)直管操作平臺(tái);直管放置裝置底座上設(shè)有一滑軌;直管操作平臺(tái)包括:配合安裝在滑軌上的底座、安裝在底座上面的數(shù)個(gè)支撐立柱、安裝在數(shù)個(gè)支撐立柱上面的直管平臺(tái)。
      [0006]所述直管放置裝置底座為一長(zhǎng)方形平臺(tái)。
      [0007]所述操作臺(tái)為橡膠制成,操作臺(tái)與轉(zhuǎn)臺(tái)連接為一體,操作臺(tái)上面設(shè)有數(shù)個(gè)防滑凹槽。
      [0008]所述轉(zhuǎn)臺(tái)分為上、下兩部分,上、下兩部分之間通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接方式樞接為一體,上部分通過(guò)轉(zhuǎn)軸實(shí)現(xiàn)360°轉(zhuǎn)動(dòng);下部分固定不動(dòng)。
      [0009]所述液壓升降臺(tái)包括:數(shù)個(gè)液壓千斤頂、安裝在數(shù)個(gè)液壓千斤頂上面的一液壓平臺(tái),其中,液壓千斤頂?shù)牡鬃惭b在彎管放置裝置底座上,液壓千斤頂?shù)纳炜s桿安裝在液壓平臺(tái)的底面上。
      [0010]所述橫向滑軌、縱向滑軌上分別設(shè)有用于橫向滑軌、縱向滑軌、彎管放置裝置底座之間相互十字交叉配合安裝的燕尾凸槽,而彎管放置裝置底座、縱向滑軌上分別設(shè)有用彎管放置裝置底座、縱向滑軌、橫向滑軌之間相互十字交叉配合安裝的燕尾凹槽。
      [0011]所述橫向滑軌、縱向滑軌的燕尾凸槽上分別安裝有電機(jī),兩電機(jī)分別與安裝在橫向滑軌、縱向滑軌的橫向絲杠、縱向絲杠相連;其中,橫向絲杠、縱向絲杠貫穿于設(shè)在橫向滑軌、縱向滑軌燕尾凸槽上的凹槽內(nèi)。
      [0012]所述電機(jī)為步進(jìn)式電機(jī);兩電機(jī)與橫向絲杠、縱向絲杠之間分別為齒輪傳動(dòng)。
      [0013]所述滑軌為燕尾式凸槽,底座上設(shè)有與燕尾式凸槽配合安裝的燕尾式凹槽。
      [0014]所述直管平臺(tái)的上面設(shè)有用于放置直管的凹槽,該凹槽為喇叭口狀。
      [0015]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型由于采用上述技術(shù)方案,其利用一平臺(tái)對(duì)彎管進(jìn)行三維方向的調(diào)節(jié),不僅使彎管和直管能夠更精確的實(shí)現(xiàn)對(duì)接;大大降低了吊機(jī)的使用量及施工成本,提高了施工效率;而且,還能夠?qū)澒芎椭惫苓M(jìn)行很好的固定,保證了對(duì)接過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng),大大提高了焊接精度和焊接質(zhì)量。
      【附圖說(shuō)明】
      [0016]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)立體示意圖。
      [0017]圖2為本實(shí)用新型俯視示意圖。
      [0018]圖3為本實(shí)用新型彎管放置裝置立體示意圖。
      [0019]圖4為本實(shí)用新型直管放置裝置主視示意圖。
      [0020]圖5為本實(shí)用新型直管放置裝置側(cè)視示意圖。
      [0021]圖6為組對(duì)施工圖。
      [0022]圖中主要標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
      [0023]1.防滑凹槽、2.橫向絲杠、3.橫向滑軌、4.縱向滑軌、5.電機(jī)、6.凹槽、7.直管平臺(tái)、8.直管放置裝置底座、9、縱向絲杠、10.操作臺(tái)、11.轉(zhuǎn)臺(tái)、12.液壓升降臺(tái)、13.彎管放置裝置底座、14.支撐立柱、15.滑軌。
      【具體實(shí)施方式】
      [0024]如圖1一圖5所示,本實(shí)用新型包括:一直管放置裝置、相對(duì)設(shè)置在直管放置裝置兩端的彎管放置裝置,其中,彎管放置裝置設(shè)有:一操作臺(tái)10、安裝在操作臺(tái)10下面的轉(zhuǎn)臺(tái)11、采用螺栓連接方式安裝在轉(zhuǎn)臺(tái)11下面的液壓升降臺(tái)12、安裝在液壓升降臺(tái)12下面的彎管放置裝置底座13、配合安裝在彎管放置裝置底座13下面的縱向滑軌4、配合安裝在縱向滑軌4下面的橫向滑軌3 ;直管放置裝置設(shè)有:一直管放置裝置底座8、配合安裝在直管放置裝置底座8上的數(shù)個(gè)直管操作平臺(tái);其中,直管放置裝置底座8為一長(zhǎng)方形平臺(tái),長(zhǎng)方形平臺(tái)上設(shè)有一滑軌;直管操作平臺(tái)包括:配合安裝在滑軌上的底座、采用螺栓連接方式安裝在底座上面的數(shù)個(gè)支撐立柱14、采用螺栓連接方式安裝在數(shù)個(gè)支撐立柱14上面的直管平臺(tái)7。
      [0025]上述操作臺(tái)10為橡膠制成,操作臺(tái)10與轉(zhuǎn)臺(tái)11之間采用粘性方式連接為一體,操作臺(tái)10上面設(shè)有數(shù)個(gè)防滑凹槽1,其主要作用是:防止放置于操作臺(tái)10上的彎管滑動(dòng)。
      [0026]上述轉(zhuǎn)臺(tái)11分為上、下兩部分,上、下兩部分之間通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接方式樞接為一體,上部分通過(guò)轉(zhuǎn)軸實(shí)現(xiàn)360°轉(zhuǎn)動(dòng);下部分固定不動(dòng)。轉(zhuǎn)臺(tái)11的主要作用是用來(lái)調(diào)節(jié)彎管對(duì)接角度。
      [0027]上述液壓升降臺(tái)12包括:數(shù)個(gè)液壓千斤頂、采用螺栓連接方式安裝在數(shù)個(gè)液壓千斤頂上面的一液壓平臺(tái),其中,液壓千斤頂?shù)牡鬃捎寐菟ㄟB接方式安裝在彎管放置裝置底座13上,液壓千斤頂?shù)纳炜s桿安裝在液壓平臺(tái)的底面上。液壓升降臺(tái)12的主要作用是調(diào)節(jié)彎管的對(duì)接高度。
      [0028]上述橫向滑軌3、縱向滑軌4上分別設(shè)有用于橫向滑軌3、縱向滑軌4、彎管放置裝置底座13之間相互十字交叉配合安裝的燕尾凸槽,而彎管放置裝置底座13、縱向滑軌4上分別設(shè)有用于彎管放置裝置底座13、縱向滑軌4、橫向滑軌3之間相互十字交叉配合安裝的燕尾凹槽。
      [0029]上述橫向滑軌3、縱向滑軌4的燕尾凸槽上分別安裝有電機(jī)5,兩電機(jī)5分別與安裝在橫向滑軌3、縱向滑軌4上的橫向絲杠2、縱向絲杠9相連;用以實(shí)現(xiàn)對(duì)彎管放置裝置的自動(dòng)微調(diào),其中,橫向絲杠2、縱向絲杠9貫穿于設(shè)在橫向滑軌3、縱向滑軌4燕尾凸槽上的凹槽內(nèi)。
      [0030]上述電機(jī)5為步進(jìn)式電機(jī);兩電機(jī)5與橫向絲杠2、縱向絲杠9之間分別為齒輪連接,通過(guò)電機(jī)軸端的齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)絲杠上的齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
      [0031]上述滑軌為燕尾式凸槽,底座上設(shè)有與燕尾式凸槽配合安裝的燕尾式凹槽。
      [0032]上述直管平臺(tái)7的上面設(shè)有用于放置直管的凹槽6,該凹槽6為喇叭口狀。
      [0033]如圖6所示,使用時(shí),將需對(duì)接的直管和彎管分別放在直管放置裝置、和彎管放置裝置上,直管平臺(tái)7直接與直管接觸,直管平臺(tái)7上的凹槽6主要為了固定直管,限制其在橫向和縱向上的移動(dòng)。通過(guò)調(diào)節(jié)彎管的橫向、縱向、高度、朝向方面的位移,實(shí)現(xiàn)直管和彎管的精確對(duì)接,直管和彎管對(duì)接后,再進(jìn)行焊接,整個(gè)對(duì)接過(guò)程完成。
      [0034]以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種對(duì)管裝置,其特征在于:包括:一直管放置裝置、相對(duì)設(shè)置在直管放置裝置兩端的彎管放置裝置,其中,彎管放置裝置設(shè)有:一操作臺(tái)、安裝在操作臺(tái)下面的轉(zhuǎn)臺(tái)、安裝在轉(zhuǎn)臺(tái)下面的液壓升降臺(tái)、安裝在液壓升降臺(tái)下面的彎管放置裝置底座、配合安裝在彎管放置裝置底座下面的縱向滑軌、配合安裝在縱向滑軌下面的橫向滑軌;直管放置裝置設(shè)有:一直管放置裝置底座、配合安裝在直管放置裝置底座上的數(shù)個(gè)直管操作平臺(tái);直管放置裝置底座上設(shè)有一滑軌;直管操作平臺(tái)包括:配合安裝在滑軌上的底座、安裝在底座上面的數(shù)個(gè)支撐立柱、安裝在數(shù)個(gè)支撐立柱上面的直管平臺(tái)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)管裝置,其特征在于:所述直管放置裝置底座為一長(zhǎng)方形-ψ- 口 ο
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)管裝置,其特征在于:所述操作臺(tái)為橡膠制成,操作臺(tái)與轉(zhuǎn)臺(tái)連接為一體,操作臺(tái)上面設(shè)有數(shù)個(gè)防滑凹槽。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)管裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)臺(tái)分為上、下兩部分,上、下兩部分之間通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接方式樞接為一體,上部分通過(guò)轉(zhuǎn)軸實(shí)現(xiàn)360°轉(zhuǎn)動(dòng);下部分固定不動(dòng)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)管裝置,其特征在于:所述液壓升降臺(tái)包括:數(shù)個(gè)液壓千斤頂、安裝在數(shù)個(gè)液壓千斤頂上面的一液壓平臺(tái),其中,液壓千斤頂?shù)牡鬃惭b在彎管放置裝置底座上,液壓千斤頂?shù)纳炜s桿安裝在液壓平臺(tái)的底面上。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)管裝置,其特征在于:所述橫向滑軌、縱向滑軌上分別設(shè)有用于橫向滑軌、縱向滑軌、彎管放置裝置底座之間相互十字交叉配合安裝的燕尾凸槽,而彎管放置裝置底座、縱向滑軌上分別設(shè)有用彎管放置裝置底座、縱向滑軌、橫向滑軌之間相互十字交叉配合安裝的燕尾凹槽。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的對(duì)管裝置,其特征在于:所述橫向滑軌、縱向滑軌的燕尾凸槽上分別安裝有電機(jī),兩電機(jī)分別與安裝在橫向滑軌、縱向滑軌的橫向絲杠、縱向絲杠相連;其中,橫向絲杠、縱向絲杠貫穿于設(shè)在橫向滑軌、縱向滑軌燕尾凸槽上的凹槽內(nèi)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的對(duì)管裝置,其特征在于:所述電機(jī)為步進(jìn)式電機(jī);兩電機(jī)與橫向絲杠、縱向絲杠之間分別為齒輪傳動(dòng)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)管裝置,其特征在于:所述滑軌為燕尾式凸槽,底座上設(shè)有與燕尾式凸槽配合安裝的燕尾式凹槽。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)管裝置,其特征在于:所述直管平臺(tái)的上面設(shè)有用于放置直管的凹槽,該凹槽為喇叭口狀。
      【專(zhuān)利摘要】一種對(duì)管裝置,包括:一直管放置裝置、相對(duì)設(shè)置在直管放置裝置兩端的彎管放置裝置,其中,彎管放置裝置設(shè)有:一操作臺(tái)、安裝在操作臺(tái)下面的轉(zhuǎn)臺(tái)、安裝在轉(zhuǎn)臺(tái)下面的液壓升降臺(tái)、安裝在液壓升降臺(tái)下面的彎管放置裝置底座、配合安裝在彎管放置裝置底座下面的縱向滑軌、配合安裝在縱向滑軌下面的橫向滑軌;直管放置裝置設(shè)有:一直管放置裝置底座、配合安裝在直管放置裝置底座上的數(shù)個(gè)直管操作平臺(tái);其中,直管放置裝置底座上設(shè)有一滑軌;直管操作平臺(tái)包括:配合安裝在滑軌上的底座、安裝在底座上面的數(shù)個(gè)支撐立柱、安裝在數(shù)個(gè)支撐立柱上面的直管平臺(tái)。本實(shí)用新型使彎管和直管能夠更精確的實(shí)現(xiàn)對(duì)接;大大提高了施工效率及焊接質(zhì)量。
      【IPC分類(lèi)】B23K37-04
      【公開(kāi)號(hào)】CN204524643
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520112096
      【發(fā)明人】宋崢嶸, 姜維, 唐健, 李家偉, 李家福, 郭祥, 左豐建, 徐學(xué)軍, 張宇
      【申請(qǐng)人】中國(guó)海洋石油總公司, 海洋石油工程股份有限公司, 海洋石油工程(青島)有限公司
      【公開(kāi)日】2015年8月5日
      【申請(qǐng)日】2015年2月16日
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