電機(jī)散熱輪中心孔加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及孔加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，特別涉及一種電機(jī)散熱輪中心孔加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1a和Ib所示，為電機(jī)散熱輪的結(jié)構(gòu)示意圖，主要包括:散熱輪體100、在散熱輪體100的正面設(shè)有柱形的凸起300，在凸起300的側(cè)面上設(shè)有帶有螺紋的孔200，在散熱輪體100的背面設(shè)有多組散熱翅片600，并且凸起300上設(shè)有貫穿的通孔400，在散熱輪體100的背面上設(shè)有與通孔400對(duì)應(yīng)的擴(kuò)孔500，以便于電機(jī)散熱輪的安裝。對(duì)于孔200和擴(kuò)孔500的加工，現(xiàn)有技術(shù)中一般采用兩套鉆孔裝置進(jìn)行分別鉆孔，在加工時(shí)，需要采用兩套夾具進(jìn)行加緊固定，這樣容易導(dǎo)致孔200和擴(kuò)孔500在垂直度上存在誤差，并且加工的勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率底且不易實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。因此，有必要設(shè)計(jì)一種新型結(jié)構(gòu)的電機(jī)散熱輪中心孔加工裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種提高垂直度、降低勞動(dòng)強(qiáng)度且提高工作效率的電機(jī)散熱輪中心孔加工裝置。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種電機(jī)散熱輪中心孔加工裝置，包括底座，安裝于底座上的旋轉(zhuǎn)固定臺(tái)，設(shè)于旋轉(zhuǎn)固定臺(tái)上用于放置電機(jī)散熱輪的多個(gè)電機(jī)散熱輪固定位，安裝于底座底部用于控制旋轉(zhuǎn)固定臺(tái)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，安裝于底座上的側(cè)面鉆孔機(jī)構(gòu)和側(cè)面攻絲機(jī)構(gòu)，安裝于底座上用于對(duì)旋轉(zhuǎn)固定臺(tái)上放置的電機(jī)散熱輪進(jìn)行垂直方向頂緊的垂直頂緊機(jī)構(gòu)，以及安裝于旋轉(zhuǎn)固定臺(tái)上用于旋轉(zhuǎn)固定臺(tái)上放置的電機(jī)散熱輪進(jìn)行垂直方向鉆孔和擴(kuò)孔的垂直鉆孔機(jī)構(gòu)和垂直擴(kuò)孔機(jī)構(gòu)。
[0006]優(yōu)選地，所述垂直頂緊機(jī)構(gòu)包括安裝于底座上的機(jī)架，安裝于機(jī)架上的垂直頂緊氣缸，以及與垂直頂緊氣缸的動(dòng)力端連接的壓緊塊，所述壓緊塊與旋轉(zhuǎn)固定臺(tái)的中心相對(duì)應(yīng)。
[0007]優(yōu)選地，所述側(cè)面鉆孔機(jī)構(gòu)包括鉆孔電機(jī)，及與鉆孔電機(jī)的動(dòng)力端連接的鉆頭；所述側(cè)面攻絲機(jī)構(gòu)包括攻絲電機(jī)，及與攻絲電機(jī)的動(dòng)力端連接的攻絲鉆頭。
[0008]優(yōu)選地，所述垂直鉆孔機(jī)構(gòu)包括安裝于機(jī)架上的垂直鉆孔電機(jī)，及與垂直鉆孔電機(jī)的動(dòng)力端連接的垂直鉆孔鉆頭；所述垂直擴(kuò)孔機(jī)構(gòu)包括安裝于機(jī)架上的垂直擴(kuò)孔電機(jī)，及與垂直擴(kuò)孔電機(jī)的動(dòng)力端連接的垂直擴(kuò)孔鉆頭。
[0009]優(yōu)選地，還包括安裝于壓緊塊上的配重塊。
[0010]優(yōu)選地，還包括氣源和空氣過(guò)濾器，所述空氣過(guò)濾器與氣源的輸出端連接，所述空氣過(guò)濾器還與垂直頂緊氣缸相連通。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型采用側(cè)面鉆孔機(jī)構(gòu)和側(cè)面攻絲機(jī)構(gòu)對(duì)電機(jī)散熱輪進(jìn)行側(cè)面的鉆孔和攻絲，而采用垂直鉆孔機(jī)構(gòu)和垂直擴(kuò)孔機(jī)構(gòu)對(duì)電機(jī)散熱輪進(jìn)行正面的鉆孔和擴(kuò)孔，即采用一套旋轉(zhuǎn)固定臺(tái)和垂直頂緊機(jī)構(gòu)即可實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)散熱輪側(cè)面孔和正面孔的加工，并且提高了兩者的垂直度、降低勞動(dòng)強(qiáng)度且提高工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0012]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1中Ia和Ib分別是現(xiàn)有技術(shù)中電機(jī)散熱輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型所述電機(jī)散熱輪中心孔加工裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是本實(shí)用新型所述電機(jī)散熱輪中心孔加工裝置的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4是本實(shí)用新型所述電機(jī)散熱輪中心孔加工裝置中氣缸的連接框架圖。
[0017]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1、底座，2、旋轉(zhuǎn)固定臺(tái)，3、側(cè)面鉆孔機(jī)構(gòu)，4、側(cè)面攻絲機(jī)構(gòu)，5、電機(jī)散熱輪固定位，6、機(jī)架，7、垂直頂緊氣缸，8、垂直鉆孔電機(jī)，9、垂直鉆孔鉆頭，10、垂直擴(kuò)孔電機(jī)，11、垂直擴(kuò)孔鉆頭，12、壓緊塊，13、配重塊，14、氣源，15、空氣過(guò)濾器。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0019]參閱圖2至圖4所示，本實(shí)用新型提供一種電機(jī)散熱輪中心孔加工裝置，包括底座1，安裝于底座I上的旋轉(zhuǎn)固定臺(tái)2，設(shè)于旋轉(zhuǎn)固定臺(tái)2上用于放置電機(jī)散熱輪的多個(gè)電機(jī)散熱輪固定位5，安裝于底座I底部用于控制旋轉(zhuǎn)固定臺(tái)2旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，安裝于底座I上的側(cè)面鉆孔機(jī)構(gòu)3和側(cè)面攻絲機(jī)構(gòu)4，安裝于底座I上用于對(duì)旋轉(zhuǎn)固定臺(tái)2上放置的電機(jī)散熱輪進(jìn)行垂直方向頂緊的垂直頂緊機(jī)構(gòu)，以及安裝于旋轉(zhuǎn)固定臺(tái)2上用于旋轉(zhuǎn)固定臺(tái)2上放置的電機(jī)散熱輪進(jìn)行垂直方向鉆孔和擴(kuò)孔的垂直鉆孔機(jī)構(gòu)和垂直擴(kuò)孔機(jī)構(gòu)。
[0020]具體的，本實(shí)用新型中所述的垂直頂緊機(jī)構(gòu)包括安裝于底座I上的機(jī)架6，安裝于機(jī)架6上的垂直頂緊氣缸7，以及與垂直頂緊氣缸7的動(dòng)力端連接的壓緊塊12，所述壓緊塊12與旋轉(zhuǎn)固定臺(tái)2的中心相對(duì)應(yīng)。
[0021]具體的，本實(shí)用新型中所述的側(cè)面鉆孔機(jī)構(gòu)3包括鉆孔電機(jī)(圖未示)，及與鉆孔電機(jī)的動(dòng)力端連接的鉆頭(圖未示)；所述側(cè)面攻絲機(jī)構(gòu)4包括攻絲電機(jī)(圖未示)，及與攻絲電機(jī)的動(dòng)力端連接的攻絲鉆頭(圖未示)。
[0022]具體的，本實(shí)用新型中所述的垂直鉆孔機(jī)構(gòu)包括安裝于機(jī)架6上的垂直鉆孔電機(jī)8，及與垂直鉆孔電機(jī)8的動(dòng)力端連接的垂直鉆孔鉆頭9 ;所述垂直擴(kuò)孔機(jī)構(gòu)包括安裝于機(jī)架6上的垂直擴(kuò)孔電機(jī)10，及與垂直擴(kuò)孔電機(jī)10的動(dòng)力端連接的垂直擴(kuò)孔鉆頭11。
[0023]為了提高壓緊塊12的壓緊效果，本實(shí)用新型還包括安裝于壓緊塊12上的配重塊13ο
[0024]本實(shí)用新型在側(cè)面鉆孔機(jī)構(gòu)3、側(cè)面攻絲機(jī)構(gòu)4、垂直鉆孔機(jī)構(gòu)和垂直擴(kuò)孔機(jī)構(gòu)的鉆孔處均設(shè)有冷卻嘴，可通過(guò)泵將冷卻液從冷卻嘴處噴出，避免了在加工時(shí)過(guò)熱而造成零件的損傷。
[0025]優(yōu)選地，還包括氣源14和空氣過(guò)濾器15，所述空氣過(guò)濾器15與氣源14的輸出端連接，所述空氣過(guò)濾器15還與垂直頂緊氣缸7相連通。采用空氣過(guò)濾器15可將氣源14輸出的氣體進(jìn)行過(guò)濾，增加垂直頂緊氣缸7的工作效率。
[0026]本實(shí)用新型的電機(jī)散熱輪中心孔加工裝置的工作原理為:在使用時(shí)，將電機(jī)散熱輪在旋轉(zhuǎn)固定臺(tái)2上的電機(jī)散熱輪固定位5內(nèi)，并采用垂直頂緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行固定，然后采用側(cè)面鉆孔機(jī)構(gòu)3對(duì)電機(jī)散熱輪的側(cè)面進(jìn)行鉆孔，隨后控制旋轉(zhuǎn)固定臺(tái)2旋轉(zhuǎn)再依次進(jìn)行鉆孔，在鉆孔的同時(shí)，可采用側(cè)面攻絲機(jī)構(gòu)4對(duì)鉆過(guò)的孔進(jìn)行攻絲；與此同時(shí)，可通過(guò)垂直鉆孔機(jī)構(gòu)對(duì)電機(jī)散熱輪進(jìn)行垂直方向鉆孔，并且采用垂直擴(kuò)孔機(jī)構(gòu)對(duì)鉆過(guò)的孔進(jìn)行擴(kuò)孔。
[0027]本實(shí)用新型采用側(cè)面鉆孔機(jī)構(gòu)和側(cè)面攻絲機(jī)構(gòu)對(duì)電機(jī)散熱輪進(jìn)行側(cè)面的鉆孔和攻絲，而采用垂直鉆孔機(jī)構(gòu)和垂直擴(kuò)孔機(jī)構(gòu)對(duì)電機(jī)散熱輪進(jìn)行正面的鉆孔和擴(kuò)孔，即采用一套旋轉(zhuǎn)固定臺(tái)和垂直頂緊機(jī)構(gòu)即可實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)散熱輪側(cè)面孔和正面孔的加工，并且提高了兩者的垂直度、降低勞動(dòng)強(qiáng)度且提高工作效率。
[0028]雖然結(jié)合附圖描述了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，但是專利所有者可以在所附權(quán)利要求的范圍之內(nèi)做出各種變形或修改，只要不超過(guò)本實(shí)用新型的權(quán)利要求所描述的保護(hù)范圍，都應(yīng)當(dāng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電機(jī)散熱輪中心孔加工裝置，其特征在于:包括底座(1)，安裝于底座(I)上的旋轉(zhuǎn)固定臺(tái)(2)，設(shè)于旋轉(zhuǎn)固定臺(tái)(2)上用于放置電機(jī)散熱輪的多個(gè)電機(jī)散熱輪固定位(5)，安裝于底座(I)底部用于控制旋轉(zhuǎn)固定臺(tái)(2)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，安裝于底座(I)上的側(cè)面鉆孔機(jī)構(gòu)(3)和側(cè)面攻絲機(jī)構(gòu)(4)，安裝于底座(I)上用于對(duì)旋轉(zhuǎn)固定臺(tái)(2)上放置的電機(jī)散熱輪進(jìn)行垂直方向頂緊的垂直頂緊機(jī)構(gòu)，以及安裝于旋轉(zhuǎn)固定臺(tái)(2)上用于旋轉(zhuǎn)固定臺(tái)⑵上放置的電機(jī)散熱輪進(jìn)行垂直方向鉆孔和擴(kuò)孔的垂直鉆孔機(jī)構(gòu)和垂直擴(kuò)孔機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)散熱輪中心孔加工裝置，其特征在于:所述垂直頂緊機(jī)構(gòu)包括安裝于底座(I)上的機(jī)架(6)，安裝于機(jī)架(6)上的垂直頂緊氣缸(7)，以及與垂直頂緊氣缸(7)的動(dòng)力端連接的壓緊塊(12)，所述壓緊塊(12)與旋轉(zhuǎn)固定臺(tái)(2)的中心相對(duì)應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)散熱輪中心孔加工裝置，其特征在于:所述側(cè)面鉆孔機(jī)構(gòu)(3)包括鉆孔電機(jī)，及與鉆孔電機(jī)的動(dòng)力端連接的鉆頭；所述側(cè)面攻絲機(jī)構(gòu)(4)包括攻絲電機(jī)，及與攻絲電機(jī)的動(dòng)力端連接的攻絲鉆頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)散熱輪中心孔加工裝置，其特征在于:所述垂直鉆孔機(jī)構(gòu)包括安裝于機(jī)架(6)上的垂直鉆孔電機(jī)(8)，及與垂直鉆孔電機(jī)(8)的動(dòng)力端連接的垂直鉆孔鉆頭(9);所述垂直擴(kuò)孔機(jī)構(gòu)包括安裝于機(jī)架(6)上的垂直擴(kuò)孔電機(jī)(10)，及與垂直擴(kuò)孔電機(jī)(10)的動(dòng)力端連接的垂直擴(kuò)孔鉆頭(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機(jī)散熱輪中心孔加工裝置，其特征在于:還包括安裝于壓緊塊(12)上的配重塊(13) ο
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機(jī)散熱輪中心孔加工裝置，其特征在于:還包括氣源(14)和空氣過(guò)濾器(15)，所述空氣過(guò)濾器(15)與氣源(14)的輸出端連接，所述空氣過(guò)濾器(15)還與垂直頂緊氣缸(7)相連通。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及孔加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種電機(jī)散熱輪中心孔加工裝置，包括底座，安裝于底座上的旋轉(zhuǎn)固定臺(tái)，設(shè)于旋轉(zhuǎn)固定臺(tái)上用于放置電機(jī)散熱輪的多個(gè)電機(jī)散熱輪固定位，安裝于底座底部用于控制旋轉(zhuǎn)固定臺(tái)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，安裝于底座上的側(cè)面鉆孔機(jī)構(gòu)和側(cè)面攻絲機(jī)構(gòu)，安裝于底座上用于對(duì)旋轉(zhuǎn)固定臺(tái)上放置的電機(jī)散熱輪進(jìn)行垂直方向頂緊的垂直頂緊機(jī)構(gòu)，以及安裝于旋轉(zhuǎn)固定臺(tái)上用于旋轉(zhuǎn)固定臺(tái)上放置的電機(jī)散熱輪進(jìn)行垂直方向鉆孔和擴(kuò)孔的垂直鉆孔機(jī)構(gòu)和垂直擴(kuò)孔機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型采用一套旋轉(zhuǎn)固定臺(tái)和垂直頂緊機(jī)構(gòu)即可實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)散熱輪側(cè)面孔和正面孔的加工，并且提高了兩者的垂直度、降低勞動(dòng)強(qiáng)度且提高工作效率。
【IPC分類】B23B41-00, B23P23-02, B23Q3-00, B23Q1-25
【公開號(hào)】CN204545944
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520186722
【發(fā)明人】高云中, 李爽
【申請(qǐng)人】黃岡高科鋁業(yè)壓鑄有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年3月31日