矯正機(jī)小矯正輪機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種矯正機(jī)，具體地說(shuō)是一種矯正機(jī)小矯正輪機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]H型鋼翼板矯正機(jī)一般配有大小矯正輪各一套。小矯正輪主要用于矯正小規(guī)格的H型鋼。
[0003]原來(lái)的矯正機(jī)小壓輪機(jī)構(gòu)中圓錐滾子軸承軸向間隙的調(diào)整是靠修配軸承蓋上的配合面來(lái)實(shí)現(xiàn)，裝配比較麻煩。由于使用中軸承間隙變大后不易調(diào)整，從而加速了軸承的損壞速度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種矯正機(jī)小矯正輪機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)能有效調(diào)節(jié)軸承軸向間隙，使得裝配容易，便于在使用中及時(shí)調(diào)整軸承軸向間隙。
[0005]按照本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種矯正機(jī)小矯正輪機(jī)構(gòu)，其特征是:包括軸、后軸承蓋、前軸承蓋、套筒及第一圓錐滾子軸承、第二圓錐滾子軸承；所述第一圓錐滾子軸承、第二圓錐滾子軸承兩者反向安裝于軸端，套筒套設(shè)于所述第一圓錐滾子軸承、第二圓錐滾子軸承上，且第一圓錐滾子軸承與第二圓錐滾子軸承之間通過(guò)套筒內(nèi)壁形成的凸起相互間隔，套筒內(nèi)端通過(guò)后軸承蓋實(shí)現(xiàn)密封，第一圓錐滾子軸承后端通過(guò)后軸承蓋限位固定；套筒前端通過(guò)前軸承蓋實(shí)現(xiàn)密封，前軸承蓋上螺紋連接有調(diào)節(jié)螺釘，所述調(diào)節(jié)螺釘內(nèi)端頂緊于第二圓錐滾子軸承上。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述后軸承蓋支撐于套筒內(nèi)，且后軸承蓋圓周表面凹槽內(nèi)設(shè)置有第二密封圈，第二密封圈張緊于套筒內(nèi)壁上。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述前軸承蓋支撐于套筒內(nèi)，且前軸承蓋圓周表面凹槽內(nèi)設(shè)置有第一密封圈，第一密封圈張緊于套筒內(nèi)壁上。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述后軸承蓋通過(guò)軸的軸肩限位固定。
[0009]本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于:本實(shí)用新型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，該產(chǎn)品在使用過(guò)程中，裝配更加方便，同時(shí)便于使用中及時(shí)調(diào)節(jié)軸承軸向間隙，有效延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中矯正輪機(jī)構(gòu)。
[0011]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0013]圖1、2中，包括前軸承蓋1、后軸承蓋2、調(diào)節(jié)螺釘3、第一圓錐滾子軸承4、第一密封圈5、第二密封圈6、軸7、凸起8、套筒9、第二圓錐滾子軸承10等。
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型是一種矯正機(jī)小矯正輪機(jī)構(gòu)，包括軸7、后軸承蓋2、前軸承蓋1、套筒9及第一圓錐滾子軸承4、第二圓錐滾子軸承10 ;所述第一圓錐滾子軸承4、第二圓錐滾子軸承10兩者反向安裝于軸7端，套筒9套設(shè)于所述第一圓錐滾子軸承4、第二圓錐滾子軸承10上，且第一圓錐滾子軸承4與第二圓錐滾子軸承10之間通過(guò)套筒9內(nèi)壁形成的凸起8相互間隔，套筒9內(nèi)端通過(guò)后軸承蓋2實(shí)現(xiàn)密封，第一圓錐滾子軸承4后端通過(guò)后軸承蓋2限位固定；套筒9前端通過(guò)前軸承蓋I實(shí)現(xiàn)密封，前軸承蓋I上螺紋連接有調(diào)節(jié)螺釘3，所述調(diào)節(jié)螺釘3內(nèi)端頂緊于第二圓錐滾子軸承10上。
[0015]所述后軸承蓋2支撐于套筒9內(nèi)，且后軸承蓋2圓周表面凹槽內(nèi)設(shè)置有第二密封圈6，第二密封圈6張緊于套筒9內(nèi)壁上。
[0016]所述前軸承蓋I支撐于套筒9內(nèi)，且前軸承蓋I圓周表面凹槽內(nèi)設(shè)置有第一密封圈5，第一密封圈5張緊于套筒9內(nèi)壁上。
[0017]所述后軸承蓋2通過(guò)軸7的軸肩限位固定。
[0018]如圖1、2所示，本實(shí)用新型產(chǎn)品與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)都是采用圓錐滾子軸承作為承載元件，本實(shí)用新型產(chǎn)品與現(xiàn)有產(chǎn)品的改進(jìn)點(diǎn)主要在于前軸承蓋I上設(shè)置調(diào)節(jié)軸向間隙的調(diào)節(jié)螺釘3，通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘3的旋進(jìn)、旋出，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)于軸承軸向間隙的調(diào)節(jié)，保證適當(dāng)?shù)妮S向間隙；另外，與現(xiàn)有產(chǎn)品相比，本實(shí)用新型產(chǎn)品中兩個(gè)圓錐滾子軸承的安裝方位不同，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，使用本實(shí)用新型產(chǎn)品能有效延長(zhǎng)軸承使用壽命。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種矯正機(jī)小矯正輪機(jī)構(gòu)，其特征是:包括軸(7)、后軸承蓋(2)、前軸承蓋(I)、套筒(9)及第一圓錐滾子軸承(4)、第二圓錐滾子軸承(10);所述第一圓錐滾子軸承(4)、第二圓錐滾子軸承(10)兩者反向安裝于軸(7)端，套筒(9)套設(shè)于所述第一圓錐滾子軸承(4)、第二圓錐滾子軸承(10)上，且第一圓錐滾子軸承(4)與第二圓錐滾子軸承(10)之間通過(guò)套筒(9)內(nèi)壁形成的凸起(8)相互間隔，套筒(9)內(nèi)端通過(guò)后軸承蓋(2)實(shí)現(xiàn)密封，第一圓錐滾子軸承(4)后端通過(guò)后軸承蓋(2)限位固定；套筒(9)前端通過(guò)前軸承蓋(I)實(shí)現(xiàn)密封，前軸承蓋(I)上螺紋連接有調(diào)節(jié)螺釘(3)，所述調(diào)節(jié)螺釘(3)內(nèi)端頂緊于第二圓錐滾子軸承(10)上。
2.按照權(quán)利要求1所述的矯正機(jī)小矯正輪機(jī)構(gòu)，其特征是:所述后軸承蓋(2)支撐于套筒(9)內(nèi)，且后軸承蓋(2)圓周表面凹槽內(nèi)設(shè)置有第二密封圈(6)，第二密封圈(6)張緊于套筒(9)內(nèi)壁上。
3.按照權(quán)利要求1所述的矯正機(jī)小矯正輪機(jī)構(gòu)，其特征是:所述前軸承蓋(I)支撐于套筒(9)內(nèi)，且前軸承蓋(I)圓周表面凹槽內(nèi)設(shè)置有第一密封圈(5)，第一密封圈(5)張緊于套筒(9)內(nèi)壁上。
4.按照權(quán)利要求1所述的矯正機(jī)小矯正輪機(jī)構(gòu)，其特征是:所述后軸承蓋(2)通過(guò)軸(7)的軸肩限位固定。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種矯正機(jī)，具體地說(shuō)是一種矯正機(jī)小矯正輪機(jī)構(gòu)，包括軸、后軸承蓋、前軸承蓋、套筒及第一圓錐滾子軸承、第二圓錐滾子軸承；所述第一圓錐滾子軸承、第二圓錐滾子軸承兩者反向安裝于軸端，套筒套設(shè)于所述第一圓錐滾子軸承、第二圓錐滾子軸承上，且第一圓錐滾子軸承與第二圓錐滾子軸承之間通過(guò)套筒內(nèi)壁形成的凸起相互間隔，套筒內(nèi)端通過(guò)后軸承蓋實(shí)現(xiàn)密封，第一圓錐滾子軸承后端通過(guò)后軸承蓋限位固定。本實(shí)用新型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，該產(chǎn)品在使用過(guò)程中，裝配更加方便，同時(shí)便于使用中及時(shí)調(diào)節(jié)軸承軸向間隙，有效延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。
【IPC分類】B21D3-02
【公開(kāi)號(hào)】CN204564830
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520251083
【發(fā)明人】徐旦, 沈俊杰
【申請(qǐng)人】無(wú)錫洲翔成套焊接設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年4月23日