一種液壓機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種液壓機(jī)，尤其是一種液壓機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓機(jī)是一種利用液體靜壓力來(lái)加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機(jī)械。液壓機(jī)是一種以液體為工作介質(zhì)，用來(lái)傳遞能量以實(shí)現(xiàn)各種工藝的機(jī)器。液壓機(jī)除用于鍛壓成形外，也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。與傳統(tǒng)的沖壓工藝相比，液壓成形工藝在減輕重量、減少零件數(shù)量和模具數(shù)量、提高剛度與強(qiáng)度、降低生產(chǎn)成本等方面具有明顯的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)，在工業(yè)領(lǐng)域中得到了越來(lái)越多的應(yīng)用。目前液壓機(jī)存在一些缺點(diǎn)，如液壓控制操作繁瑣、自動(dòng)化程度不高、使用壽命短維修成本高、液壓沖擊大造成管路泄漏等缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種方便實(shí)用、占用空間面積小、結(jié)構(gòu)緊湊、穩(wěn)定性能好、高效的液壓機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種液壓機(jī)，包括:支座，其特征在于:所述的支座上設(shè)有液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)、充液箱以及液壓站所組成，所述的支座上安裝有下梁板，所述的液壓站安裝于支座右側(cè)，所述的液壓站與液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間通過(guò)排列油管連接，液壓站與充液箱之間通過(guò)回油管連接，所述的充液箱安裝于液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)頂部，液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)通過(guò)支撐柱與下梁板連接。
[0005]優(yōu)選的是，所述的液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)由快速桿、活塞桿、上梁油缸體所組成，所述的快速桿套接安裝于活塞桿上，所述的活塞桿安裝于上梁油缸體中，并且與上梁油缸體位置相配合，所述的上梁油缸體頂部安裝有充液閥。
[0006]優(yōu)選的是，所述的快速桿與充液箱之間通過(guò)充液閥連通。
[0007]優(yōu)選的是，所述的液壓站由泵組、油箱、閥板所組成，所述的泵組與閥板之間油箱連接，所述的閥板以及泵組安裝于油箱頂部。
[0008]優(yōu)選的是，所述的活塞桿上焊接有中梁板，所述的中梁板套接于支撐柱，并且與支撐柱位置相配合。
[0009]優(yōu)選的是，所述的支座上設(shè)有退料缸，所述的退料缸貫穿于下梁板，并且與下梁板位置相對(duì)應(yīng)。
[0010]優(yōu)選的是，所述的上梁油缸體、活塞桿、充液閥、快速桿、退料缸位于同一工作軸心。
[0011]優(yōu)選的是，所述的活塞桿所應(yīng)用的材料為Crl2MoV。
[0012]優(yōu)選的是，所述的油箱外側(cè)設(shè)置有冷卻器。
[0013]本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后通過(guò)采用整體式的連接結(jié)構(gòu)，可有效減少液壓機(jī)所占有的空間面積，而且采用的快速桿可以有效減少液壓油的受力面積，增大液壓沖力，有效保證動(dòng)力供給，而且支座上采用的退料缸能有效將工件從下梁板上退出，有效提高工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1、支座，2、液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)，3、充液箱，4、液壓站，5、下梁板，6、排列油管，7、回油管，8、支撐柱，10、快速桿，11、活塞桿，12、上梁油缸體，13、充液閥，15、泵組，17、油箱，18、閥板，19、中梁板，20、退料缸，22、冷卻器。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:
[0017]如圖所示，一種液壓機(jī)，包括:支座1，其特征在于:所述的支座I上設(shè)有液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)2、充液箱3以及液壓站4所組成，所述的支座I上安裝有下梁板5，所述的液壓站4安裝于支座I右側(cè)，所述的液壓站4與液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)2之間通過(guò)排列油管6連接，液壓站4與充液箱3之間通過(guò)回油管7連接，所述的充液箱3安裝于液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)2頂部，液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)2通過(guò)支撐柱8與下梁板5連接。
[0018]優(yōu)選的是，所述的液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)2由快速桿10、活塞桿11、上梁油缸體12所組成，所述的快速桿10套接安裝于活塞桿11上，所述的活塞桿11安裝于上梁油缸體12中，并且與上梁油缸體12位置相配合，所述的上梁油缸體12頂部安裝有充液閥13。
[0019]優(yōu)選的是，所述的快速桿10與充液箱3之間通過(guò)充液閥13連通。
[0020]優(yōu)選的是，所述的液壓站4由泵組15、油箱17、閥板18所組成，所述的泵組15與閥板18之間油箱17連接，所述的閥板18以及泵組15安裝于油箱17頂部。
[0021]優(yōu)選的是，所述的活塞桿11上焊接有中梁板19，所述的中梁板19套接于支撐柱8，并且與支撐柱8位置相配合。
[0022]優(yōu)選的是，所述的支座I上設(shè)有退料缸20，所述的退料缸20貫穿于下梁板5，并且與下梁板5位置相對(duì)應(yīng)。
[0023]優(yōu)選的是，所述的上梁油缸體12、活塞桿11、充液閥13、快速桿10、退料缸20位于同一工作軸心。
[0024]優(yōu)選的是，所述的活塞桿11所應(yīng)用的材料為Crl2MoV。
[0025]優(yōu)選的是，所述的油箱17外側(cè)設(shè)置有冷卻器22。
[0026]將需加工的工件放置于下梁板5上，泵組15啟動(dòng)工作，將液壓油從油箱17通過(guò)閥板18以及排列油管6輸送至充液箱3，充液箱3中的液壓油通過(guò)充液閥13流向上梁油缸體12，在此過(guò)程中，液壓油經(jīng)過(guò)快速桿10，使上梁油缸體12腔內(nèi)壓強(qiáng)增大，使活塞桿11向下運(yùn)動(dòng)，對(duì)工件進(jìn)行加工，加工完畢后，液壓油通過(guò)回油管7返回至油箱17，此時(shí)上梁油缸體12腔內(nèi)壓強(qiáng)減少，使活塞桿11復(fù)位，隨后退料缸20工作，將加工好的工件頂出工作臺(tái)。
[0027]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，都不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液壓機(jī)，包括:支座(1)，其特征在于:所述的支座(I)上設(shè)有液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)(2)、充液箱(3)以及液壓站(4)所組成，所述的支座(I)上安裝有下梁板(5)，所述的液壓站(4)安裝于支座(I)右側(cè)，所述的液壓站(4)與液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)(2)之間通過(guò)排列油管(6)連接，液壓站(4)與充液箱(3)之間通過(guò)回油管(7)連接，所述的充液箱(3)安裝于液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)(2 )頂部，液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)(2 )通過(guò)支撐柱(8 )與下梁板(5 )連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓機(jī)，其特征在于:所述的液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)(2)由快速桿(10)、活塞桿(11)、上梁油缸體(12)所組成，所述的快速桿(10)套接安裝于活塞桿(11)上，所述的活塞桿(11)安裝于上梁油缸體(12)中，并且與上梁油缸體(12)位置相配合，所述的上梁油缸體(12)頂部安裝有充液閥(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓機(jī)，其特征在于:所述的快速桿(10)與充液箱(3)之間通過(guò)充液閥(13)連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓機(jī)，其特征在于:所述的液壓站(4)由泵組(15)、油箱(17)、閥板(18)所組成，所述的泵組(15)與閥板(18)之間油箱(17)連接，所述的閥板(18)以及泵組(15)安裝于油箱(17)頂部。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓機(jī)，其特征在于:所述的活塞桿(11)上焊接有中梁板(19)，所述的中梁板(19)套接于支撐柱(8)，并且與支撐柱(8)位置相配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓機(jī)，其特征在于:所述的支座(I)上設(shè)有退料缸(20)，所述的退料缸(20)貫穿于下梁板(5)，并且與下梁板(5)位置相對(duì)應(yīng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓機(jī)，其特征在于:所述的上梁油缸體(12)、活塞桿(11)、充液閥(13 )、快速桿(10)、退料缸(20 )位于同一工作軸心。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種液壓機(jī)，其特征在于:所述的活塞桿(11)所應(yīng)用的材料為 Crl2MoVo
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液壓機(jī)，其特征在于:所述的油箱(17)外側(cè)設(shè)置有冷卻器(22)。
【專(zhuān)利摘要】一種液壓機(jī)，包括：支座，其特征在于：所述的支座上設(shè)有液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)、充液箱以及液壓站所組成，所述的支座上安裝有下梁板，所述的液壓站安裝于支座右側(cè)，所述的液壓站與液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間通過(guò)排列油管連接，液壓站與充液箱之間通過(guò)回油管連接，所述的充液箱安裝于液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)頂部，液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)通過(guò)支撐柱與下梁板連接。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后通過(guò)采用整體式的連接結(jié)構(gòu)，可有效減少液壓機(jī)所占有的空間面積，而且采用的快速桿可以有效減少液壓油的受力面積，增大液壓沖力，有效保證動(dòng)力供給，而且支座上采用的退料缸能有效將工件從下梁板上退出，有效提高工作效率。
【IPC分類(lèi)】B30B1-32
【公開(kāi)號(hào)】CN204604968
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520055753
【發(fā)明人】陳麗容
【申請(qǐng)人】佛山市成達(dá)液壓設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年1月27日