自動(dòng)切斷機(jī)型材位置感應(yīng)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種感應(yīng)裝置，具體是一種自動(dòng)切斷機(jī)型材位置感應(yīng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]自動(dòng)切斷機(jī)切割型材時(shí)，根據(jù)切割型材的不同長(zhǎng)度，需要不斷調(diào)整型材的位置。現(xiàn)階段一般通過(guò)目視手工調(diào)整型材的位置，效率低，并且不能保證產(chǎn)品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)切斷機(jī)型材位置感應(yīng)裝置，可以自動(dòng)、準(zhǔn)確的感應(yīng)型材的位置，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]為了解決所述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:自動(dòng)切斷機(jī)型材位置感應(yīng)裝置，包括導(dǎo)軌、位于導(dǎo)軌上的感應(yīng)型材位置的型材頭部感應(yīng)機(jī)構(gòu)和型材尾部感應(yīng)機(jī)構(gòu)，所述型材頭部感應(yīng)機(jī)構(gòu)包括第一金屬片和位于第一金屬片下方的第一接近開(kāi)關(guān)，所述型材尾部感應(yīng)機(jī)構(gòu)包括垂直立在導(dǎo)軌上的第二金屬片和位于第二金屬片一側(cè)的第二接近開(kāi)關(guān)；型材頭部感應(yīng)機(jī)構(gòu)和型材尾部感應(yīng)機(jī)構(gòu)之間設(shè)有對(duì)齊型材的定尺擋板，定尺擋板的上端連接有氣缸，氣缸根據(jù)型材頭部感應(yīng)機(jī)構(gòu)和型材尾部感應(yīng)機(jī)構(gòu)的信號(hào)控制定尺擋板落下或抬起。
[0005]進(jìn)一步的，所述定尺擋板的兩側(cè)各設(shè)有I塊保證定尺擋板運(yùn)動(dòng)方向的導(dǎo)向塊。導(dǎo)向塊使定尺擋板不向兩側(cè)偏移，保證精度。
[0006]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向塊上設(shè)有I塊水平板，水平板上設(shè)有可供定尺擋板通過(guò)的通孔。
[0007]進(jìn)一步的，所述型材頭部感應(yīng)機(jī)構(gòu)的第一金屬片通過(guò)轉(zhuǎn)軸與導(dǎo)軌轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0008]進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)軸位于第一金屬片的中間，第一金屬片被轉(zhuǎn)軸分為兩段，一段位于導(dǎo)軌上面，一段位于導(dǎo)軌下面，第一接近開(kāi)關(guān)位于導(dǎo)軌上面的第一金屬片的下方。
[0009]進(jìn)一步的，位于導(dǎo)軌下面的第一金屬片上設(shè)有配重鐵。配重鐵使沒(méi)有型材通過(guò)時(shí)，第一接近開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)狀態(tài)。
[0010]進(jìn)一步的，所述型材尾部感應(yīng)機(jī)構(gòu)的第二金屬片的上端通過(guò)鉸鏈與水平板活動(dòng)連接，第二金屬片的上端彎曲，第二接近開(kāi)關(guān)位于第二金屬片彎曲部分的側(cè)面。沒(méi)有型材通過(guò)時(shí)，第二接近開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)狀態(tài)。
[0011]進(jìn)一步的，所述第一接近開(kāi)關(guān)、第二接近開(kāi)關(guān)均為電感式金屬接近開(kāi)關(guān)。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型所述自動(dòng)切斷機(jī)型材位置感應(yīng)裝置可以準(zhǔn)確的感應(yīng)型材的位置，當(dāng)型材觸碰到第一金屬片時(shí)，第一金屬片轉(zhuǎn)動(dòng)，第一接近開(kāi)關(guān)導(dǎo)通，此時(shí)型材在定尺擋板處對(duì)齊，對(duì)齊后切斷機(jī)切斷型材，然后氣缸動(dòng)作，帶動(dòng)定尺擋板抬起，型材繼續(xù)前進(jìn)，當(dāng)型材觸碰到第二金屬片時(shí)，定尺擋板落下，準(zhǔn)備感應(yīng)下一批型材。本實(shí)用新型采用金屬片和接近開(kāi)關(guān)感應(yīng)型材的位置，精確度高，省去了人工調(diào)整型材位置的步驟，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中:1、導(dǎo)軌，2、第一金屬片，3、第一接近開(kāi)關(guān)，4、第二金屬片，5、第二接近開(kāi)關(guān)，6、定尺擋板，7、導(dǎo)向塊，8、水平板，9、氣缸，10、配重鐵，11、轉(zhuǎn)軸，12、鉸鏈。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明和限定。
[0016]如圖1所示，一種自動(dòng)切斷機(jī)型材位置感應(yīng)裝置，包括導(dǎo)軌1、位于導(dǎo)軌I上的感應(yīng)型材位置的型材頭部感應(yīng)機(jī)構(gòu)和型材尾部感應(yīng)機(jī)構(gòu)，所述型材頭部感應(yīng)機(jī)構(gòu)包括第一金屬片2和位于第一金屬片下方2的第一接近開(kāi)關(guān)3，所述型材尾部感應(yīng)機(jī)構(gòu)包括垂直立在導(dǎo)軌I上的第二金屬片4和位于第二金屬片4 一側(cè)的第二接近開(kāi)關(guān)5 ;型材頭部感應(yīng)機(jī)構(gòu)和型材尾部感應(yīng)機(jī)構(gòu)之間設(shè)有對(duì)齊型材的定尺擋板6，定尺擋板6的上端連接有氣缸9，氣缸9根據(jù)型材頭部感應(yīng)機(jī)構(gòu)和型材尾部感應(yīng)機(jī)構(gòu)的信號(hào)控制定尺擋板6落下或抬起。
[0017]本實(shí)施例中，所述定尺擋板6的兩側(cè)各設(shè)有I塊保證定尺擋板6運(yùn)動(dòng)方向的導(dǎo)向塊7。導(dǎo)向塊7使定尺擋板6不向兩側(cè)偏移，保證精度。導(dǎo)向塊7上設(shè)有I塊水平板8，水平板8上設(shè)有可供定尺擋板通過(guò)的通孔。
[0018]本實(shí)施例中，所述型材頭部感應(yīng)機(jī)構(gòu)的第一金屬片2通過(guò)轉(zhuǎn)軸11與導(dǎo)軌I轉(zhuǎn)動(dòng)連接。轉(zhuǎn)軸11位于第一金屬片2的中間，第一金屬片2被轉(zhuǎn)軸11分為兩段，一段位于導(dǎo)軌I上面，一段位于導(dǎo)軌I下面，第一接近開(kāi)關(guān)3位于導(dǎo)軌上面的第一金屬片2的下方。位于導(dǎo)軌I下面的第一金屬片2上設(shè)有配重鐵10。配重鐵10使沒(méi)有型材通過(guò)時(shí)，第一接近開(kāi)關(guān)3處于斷開(kāi)狀態(tài)。
[0019]本實(shí)施例中，所述型材尾部感應(yīng)機(jī)構(gòu)的第二金屬片4的上端通過(guò)鉸鏈12與水平板8活動(dòng)連接，第二金屬片4的上端彎曲，第二接近開(kāi)關(guān)5位于第二金屬片4彎曲部分的側(cè)面。沒(méi)有型材通過(guò)時(shí)，第二接近開(kāi)關(guān)5處于斷開(kāi)狀態(tài)。
[0020]本實(shí)施例中，第一接近開(kāi)關(guān)3、第二接近開(kāi)關(guān)5都是電感式金屬接近開(kāi)關(guān)。
[0021]本實(shí)用新型的工作原理:型材在導(dǎo)軌I上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)型材頭部接觸到第一金屬片2時(shí)，第一金屬片2圍繞轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動(dòng)，位于導(dǎo)軌I上面的第一金屬片2向下運(yùn)動(dòng)，接觸第一接近開(kāi)關(guān)3，使第一接近開(kāi)關(guān)3導(dǎo)通，向控制系統(tǒng)傳輸信號(hào)，控制系統(tǒng)輸出一個(gè)延時(shí)信號(hào)，使型材先在定尺擋板6處對(duì)齊，對(duì)齊后切斷機(jī)切斷型材，然后氣缸9動(dòng)作使定尺擋板6抬起，型材通過(guò)定尺擋板6繼續(xù)前進(jìn)；當(dāng)型材接觸到第二金屬片4時(shí)，第二金屬片4圍繞鉸鏈12轉(zhuǎn)動(dòng)，第二金屬片4的上端彎曲部分向第二接近開(kāi)關(guān)5的方向運(yùn)動(dòng)，接觸第二接近開(kāi)關(guān)5，使第二接近開(kāi)關(guān)5導(dǎo)通，向控制系統(tǒng)傳輸信號(hào)，此時(shí)控制系統(tǒng)控制氣缸9動(dòng)作，使定尺擋板6落下，準(zhǔn)備切割下一批型材，本批型材切割完成，繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)。
[0022]最后所應(yīng)說(shuō)明的是，以上【具體實(shí)施方式】?jī)H用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.自動(dòng)切斷機(jī)型材位置感應(yīng)裝置，其特征在于:包括導(dǎo)軌、位于導(dǎo)軌上的感應(yīng)型材位置的型材頭部感應(yīng)機(jī)構(gòu)和型材尾部感應(yīng)機(jī)構(gòu)，所述型材頭部感應(yīng)機(jī)構(gòu)包括第一金屬片和位于第一金屬片下方的第一接近開(kāi)關(guān)，所述型材尾部感應(yīng)機(jī)構(gòu)包括垂直立在導(dǎo)軌上的第二金屬片和位于第二金屬片一側(cè)的第二接近開(kāi)關(guān)；型材頭部感應(yīng)機(jī)構(gòu)和型材尾部感應(yīng)機(jī)構(gòu)之間設(shè)有對(duì)齊型材的定尺擋板，定尺擋板的上端連接有氣缸，氣缸根據(jù)型材頭部感應(yīng)機(jī)構(gòu)和型材尾部感應(yīng)機(jī)構(gòu)的信號(hào)控制定尺擋板落下或抬起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)切斷機(jī)型材位置感應(yīng)裝置，其特征在于:所述定尺擋板的兩側(cè)各設(shè)有I塊保證定尺擋板運(yùn)動(dòng)方向的導(dǎo)向塊。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)切斷機(jī)型材位置感應(yīng)裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向塊上設(shè)有I塊水平板，水平板上設(shè)有可供定尺擋板通過(guò)的通孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的自動(dòng)切斷機(jī)型材位置感應(yīng)裝置，其特征在于:所述型材頭部感應(yīng)機(jī)構(gòu)的第一金屬片通過(guò)轉(zhuǎn)軸與導(dǎo)軌轉(zhuǎn)動(dòng)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)切斷機(jī)型材位置感應(yīng)裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸位于第一金屬片的中間，第一金屬片被轉(zhuǎn)軸分為兩段，一段位于導(dǎo)軌上面，一段位于導(dǎo)軌下面，第一接近開(kāi)關(guān)位于導(dǎo)軌上面的第一金屬片的下方。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)切斷機(jī)型材位置感應(yīng)裝置，其特征在于:位于導(dǎo)軌下面的第一金屬片上設(shè)有配重鐵。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)切斷機(jī)型材位置感應(yīng)裝置，其特征在于:所述型材尾部感應(yīng)機(jī)構(gòu)的第二金屬片的上端通過(guò)鉸鏈與水平板活動(dòng)連接，第二金屬片的上端彎曲，第二接近開(kāi)關(guān)位于第二金屬片彎曲部分的側(cè)面。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動(dòng)切斷機(jī)型材位置感應(yīng)裝置，其特征在于:所述第一接近開(kāi)關(guān)、第二接近開(kāi)關(guān)均為電感式金屬接近開(kāi)關(guān)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)切斷機(jī)型材位置感應(yīng)裝置，包括導(dǎo)軌、位于導(dǎo)軌上的感應(yīng)型材位置的型材頭部感應(yīng)機(jī)構(gòu)和型材尾部感應(yīng)機(jī)構(gòu)，所述型材頭部感應(yīng)機(jī)構(gòu)包括第一金屬片和位于第一金屬片下方的第一接近開(kāi)關(guān)，所述型材尾部感應(yīng)機(jī)構(gòu)包括垂直立在導(dǎo)軌上的第二金屬片和位于第二金屬片一側(cè)的第二接近開(kāi)關(guān)；型材頭部感應(yīng)機(jī)構(gòu)和型材尾部感應(yīng)機(jī)構(gòu)之間設(shè)有對(duì)齊型材的定尺擋板，定尺擋板的上端連接有氣缸，氣缸根據(jù)型材頭部感應(yīng)機(jī)構(gòu)和型材尾部感應(yīng)機(jī)構(gòu)的信號(hào)控制定尺擋板落下或抬起。本實(shí)用新型可以準(zhǔn)確的感應(yīng)型材的位置，省去了人工調(diào)整型材位置的步驟，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
【IPC分類】B23D33/12
【公開(kāi)號(hào)】CN204621220
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520331481
【發(fā)明人】朱玉新, 陳宏 , 張強(qiáng), 郝秀學(xué)
【申請(qǐng)人】濟(jì)寧落陵春輝機(jī)械制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年5月21日