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      雙拼槽鋼全自動(dòng)埋弧焊接自動(dòng)對(duì)中裝置的制造方法

      文檔序號(hào):9048119閱讀:289來源:國知局
      雙拼槽鋼全自動(dòng)埋弧焊接自動(dòng)對(duì)中裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及雙拼槽鋼焊接技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種雙拼槽鋼全自動(dòng)埋弧焊接自動(dòng)對(duì)中裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在建筑施工中,很多地方需要用到雙拼槽鋼,雙拼槽鋼主要有兩種形式,一種是將槽鋼開口相拼進(jìn)行焊接,使槽鋼截面呈方管型,另一種是將槽鋼以背靠背的形式焊接,使槽鋼截面呈H型。目前,雙拼槽鋼的焊接通常采用焊條或二氧化碳?xì)怏w保護(hù)手工焊接,這種焊接工藝焊縫變形不易控制,焊縫成形不好,且工作效率低下,存在雙拼槽鋼容易彼此脫離,焊縫抗拉伸強(qiáng)度低等問題。全自動(dòng)埋弧焊接工藝先進(jìn),焊縫成形均勻,焊接質(zhì)量高,但是一般僅適用于平焊位置,對(duì)于雙拼槽鋼的焊接,由于沒有合適的焊嘴導(dǎo)軌支架引導(dǎo)其準(zhǔn)確對(duì)焊縫進(jìn)行焊接,存在焊縫不能很好對(duì)中,焊接軌跡不確定等問題,因此目前還不能將其直接應(yīng)用于雙拼槽鋼焊接中。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)目前雙拼槽鋼焊接一般是采用焊條或二氧化碳?xì)怏w保護(hù)手工焊接,存在焊縫變形不易控制,焊縫成形不好,工作效率低等問題,而全自動(dòng)埋弧焊機(jī)不能直接用于雙拼槽鋼焊接,提供一種雙拼槽鋼全自動(dòng)埋弧焊接自動(dòng)對(duì)中裝置。
      [0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種雙拼槽鋼全自動(dòng)埋弧焊接自動(dòng)對(duì)中裝置,具有螺紋軸,特別是:在螺紋軸的中部固定安裝有一個(gè)焊嘴支架安裝座,螺紋軸上位于焊嘴支架安裝座兩邊各裝有一個(gè)螺紋套管,螺紋套管末端裝有滾輪,所述滾輪與螺紋套管之間采用軸承連接,滾輪外側(cè)設(shè)有止擋臺(tái)階,在螺紋套管外側(cè)的螺紋軸上還裝有定位螺栓。
      [0005]為使焊嘴安裝及行走軌跡穩(wěn)定,本實(shí)用新型中所述焊嘴支架安裝座呈折板形狀,折板的折彎角度α為135°,折板上部與豎直方向平行,下部與螺紋軸固定連接。
      [0006]本實(shí)用新型的使用方法是:先將雙拼槽鋼對(duì)接好后固定,將全自動(dòng)埋弧焊機(jī)的焊嘴支架固定安裝在本實(shí)用新型的焊嘴支架安裝座上,將定位螺栓及螺紋套管松開,然后將本實(shí)用新型放置于待焊接雙拼槽鋼的翼緣板上方,使焊嘴與焊縫對(duì)中,并調(diào)節(jié)螺紋套管使兩滾輪位于雙拼槽鋼翼緣板上,滾輪的止擋臺(tái)階剛好卡在翼緣板兩側(cè)邊,緊固定位螺栓,確保焊嘴位于兩滾輪正中間,開啟全自動(dòng)埋弧焊機(jī),焊嘴在焊機(jī)及本實(shí)用新型對(duì)中裝置的推動(dòng)及引導(dǎo)下,焊接速度均勻,一次成形到位,形成的焊縫外觀漂亮,變形小,工作效率高。
      [0007]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)巧妙,解決了雙拼槽鋼用全自動(dòng)埋弧焊接時(shí)焊縫不能很好對(duì)中,焊嘴行走軌跡不確定等問題,使雙拼槽鋼實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)埋弧焊接,大大提高了焊接質(zhì)量及焊接效率。
      【附圖說明】
      [0008]圖1是本實(shí)用新型的主視示意圖;
      [0009]圖2是用本實(shí)用新型焊接開口相對(duì)式雙拼槽鋼的主視工作狀態(tài)圖;
      [0010]圖3是圖2的左視圖;
      [0011]圖4是用本實(shí)用新型焊接背靠背式雙拼槽鋼的主視工作狀態(tài)圖。
      [0012]圖中,I一螺紋軸,2—焊嘴支架安裝座,3—螺紋套管,4一滾輪,5—止擋臺(tái)階,6—定位螺栓,7—焊嘴,8—待焊雙拼槽鋼,9一翼緣板。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]實(shí)施例1
      [0014]參見圖1,本實(shí)施例的一種雙拼槽鋼全自動(dòng)埋弧焊接自動(dòng)對(duì)中裝置,具有螺紋軸1,特別是:在螺紋軸I的中部固定安裝有一個(gè)焊嘴支架安裝座2,螺紋軸I上位于焊嘴支架安裝座2兩邊各裝有一個(gè)螺紋套管3,螺紋套管3末端裝有滾輪4,所述滾輪4與螺紋套管3之間采用軸承連接,滾輪4外側(cè)設(shè)有止擋臺(tái)階5,在螺紋套管3外側(cè)的螺紋軸I上還裝有定位螺栓6。
      [0015]為使焊嘴7安裝及行走軌跡穩(wěn)定,本實(shí)施例中所述焊嘴支架安裝座2呈折板形狀,折板的折彎角度α為135°,折板上部與豎直方向平行,下部與螺紋軸I固定連接。
      [0016]圖2、圖3是將本實(shí)施例的對(duì)中裝置用于焊接開口相對(duì)的雙拼槽鋼時(shí)的工作狀態(tài)示意圖,圖4是將本實(shí)施例的對(duì)中裝置用于焊接背靠背式雙拼槽鋼時(shí)的工作狀態(tài)示意圖。使用時(shí),將本實(shí)用新型的滾輪4置于雙拼槽鋼7的翼緣板9上方,使焊嘴7與待焊雙拼槽鋼的焊縫對(duì)中,滾輪4的止擋臺(tái)階5剛好卡在待焊雙拼槽鋼7的翼緣板9兩側(cè),緊固定位螺栓6,開啟全自動(dòng)埋弧焊接,即可實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量快速焊接,所形成的焊縫美觀,焊縫強(qiáng)度高,槽鋼使用壽命長(zhǎng)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.雙拼槽鋼全自動(dòng)埋弧焊接自動(dòng)對(duì)中裝置,具有螺紋軸,其特征在于:在螺紋軸的中部固定安裝有一個(gè)焊嘴支架安裝座,螺紋軸上位于焊嘴支架安裝座兩邊各裝有一個(gè)螺紋套管,螺紋套管末端裝有滾輪,所述滾輪與螺紋套管之間采用軸承連接,滾輪外側(cè)設(shè)有止擋臺(tái)階,在螺紋套管外側(cè)的螺紋軸上還裝有定位螺栓。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙拼槽鋼全自動(dòng)埋弧焊接自動(dòng)對(duì)中裝置,其特征在于:所述焊嘴支架安裝座呈折板形狀,折板的折彎角度α為135°,折板上部與豎直方向平行,下部與螺紋軸固定連接。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及雙拼槽鋼自動(dòng)焊接技術(shù)領(lǐng)域,是一種雙拼槽鋼全自動(dòng)埋弧焊接自動(dòng)對(duì)中裝置,它具有螺紋軸,特別是:在螺紋軸的中部固定安裝有一個(gè)焊嘴支架安裝座,螺紋軸上位于焊嘴支架安裝座兩邊各裝有一個(gè)螺紋套管,螺紋套管末端裝有滾輪,所述滾輪與螺紋套管之間采用軸承連接,滾輪外側(cè)設(shè)有止擋臺(tái)階,在螺紋套管外側(cè)的螺紋軸上還裝有定位螺栓;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)巧妙,解決了雙拼槽鋼用全自動(dòng)埋弧焊接時(shí)焊縫不能很好對(duì)中,焊嘴行走軌跡不確定等問題,使雙拼槽鋼實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)埋弧焊接,大大提高了雙拼槽鋼的焊接質(zhì)量及焊接效率。
      【IPC分類】B23K9/02, B23K9/28, B23K9/18
      【公開號(hào)】CN204700419
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520207002
      【發(fā)明人】胡水兵, 董志強(qiáng), 陳龍
      【申請(qǐng)人】湖北中南鋼結(jié)構(gòu)有限公司
      【公開日】2015年10月14日
      【申請(qǐng)日】2015年4月9日
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