一種輕鋼龍骨自動化生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種自動化生產(chǎn)系統(tǒng),尤其涉及一種輕鋼龍骨的自動化生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,現(xiàn)代建筑的不斷發(fā)展,新型建筑材料輕鋼龍骨得到廣泛應(yīng)用,生產(chǎn)的吊頂具有重量輕、強(qiáng)度高、防水、防震、防塵、隔音等特點(diǎn),還具有工期短,施工簡便等特點(diǎn)。輕鋼龍骨搭建的房屋具有經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、美觀、快速高效等特點(diǎn),對實(shí)現(xiàn)住宅的產(chǎn)業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化,促進(jìn)城市建設(shè)的發(fā)展有著重要意義。隨著生態(tài)環(huán)境的變化,人們的環(huán)保意識不斷加強(qiáng),以及木材的短缺等因素,輕鋼龍骨作為一種環(huán)保型綠色建筑材料,可工廠生產(chǎn),現(xiàn)場安裝,與傳統(tǒng)施工相比,可大大減少噪音污染與粉塵污染,而且工期短,綜合經(jīng)濟(jì)效益好,中低層住宅應(yīng)用情景很好。
[0003]目前國內(nèi)輕鋼龍骨的應(yīng)用主要集中在房屋吊頂上,住宅結(jié)構(gòu)應(yīng)用較少,從經(jīng)濟(jì)效益與社會效益上看,住宅結(jié)構(gòu)應(yīng)用會越來越多,輕鋼龍骨自動化生產(chǎn)線的需求也會越來越多,目前國內(nèi)高自動化的生產(chǎn)線大多依賴進(jìn)口,自己生產(chǎn)的自動化程度相對較低。國外發(fā)達(dá)地區(qū),比如北美、西歐、澳大利亞、新西蘭等都形成輕鋼龍骨住宅的標(biāo)準(zhǔn)體系,生產(chǎn)自動化程度高。
[0004]該設(shè)備主要用于生產(chǎn)輕鋼龍骨,是實(shí)現(xiàn)整套輕鋼龍骨住宅結(jié)構(gòu)從圖紙到產(chǎn)品自動化生產(chǎn)的設(shè)備。國內(nèi)的設(shè)備基本上還停留在單件批量生產(chǎn)上,對于住宅結(jié)構(gòu)這樣的輕鋼龍骨來說生產(chǎn)效率低,因?yàn)樽≌Y(jié)構(gòu)的輕鋼龍骨規(guī)格很多,梁、柱、桁架等,還要根據(jù)住宅大小而變化長度,住宅通常是成套的建,要求設(shè)備能一次性把整套的輕鋼龍骨都生產(chǎn)好。如果按照單件的生產(chǎn)效率極低;如果按單件批量生產(chǎn)后再分類挑選出整套的,又會很浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所要解決的主要技術(shù)問題是提供一種輕鋼龍骨的自動化生產(chǎn)系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)不同尺寸的輕鋼龍骨同時(shí)自動生產(chǎn)。
[0006]為了解決上述的技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種輕鋼龍骨自動化生產(chǎn)系統(tǒng),包括:依次設(shè)置的放料部、導(dǎo)向部、模具沖孔部、成型部;
[0007]按照輕鋼龍骨尺寸以及所需沖孔尺寸的不同將沖孔模具對應(yīng)分組;同一組內(nèi)包含了對應(yīng)不同尺寸的輕鋼龍骨、并且沖擊相同尺寸孔洞的沖孔模具;同一組內(nèi)的沖孔模具的安裝尺寸和外形尺寸相同,并且安裝有感應(yīng)觸頭;
[0008]所述模具沖孔部還包括感應(yīng)開關(guān);通過感應(yīng)開關(guān)與感應(yīng)觸頭相配合,為不同尺寸的輕鋼龍骨以及不同的沖孔選擇合適的沖孔模具。
[0009]在一較佳實(shí)施例中:所述輕鋼龍骨的尺寸為75MM、90MM、140MM和125MM。
[0010]在一較佳實(shí)施例中:所述成型部采用冷乳輥壓成型。
[0011]在一較佳實(shí)施例中:還包括后沖剪裝置,設(shè)置于成型部的后端。
[0012]在一較佳實(shí)施例中:所述放料部與導(dǎo)向部通過鋼帶連接。
[0013]在一較佳實(shí)施例中:所述后沖剪裝置包括縮邊模具和成型剪。
[0014]在一較佳實(shí)施例中:還包括急停裝置以及報(bào)警系統(tǒng)。
[0015]本實(shí)用新型的技術(shù)方案具備以下有益效果:
[0016]本實(shí)用新型提供的一種輕鋼龍骨自動化生產(chǎn)系統(tǒng),將沖孔模具按照不同的輕鋼龍骨尺寸進(jìn)行分組,每一組對應(yīng)不同尺寸的輕鋼龍骨和同一尺寸的沖孔。這樣根據(jù)需要成型的輕鋼龍骨的尺寸,選擇不同的沖孔模具,即可實(shí)現(xiàn)在一個生產(chǎn)系統(tǒng)中同時(shí)生產(chǎn)多個尺寸的輕鋼龍骨,而不需要反復(fù)調(diào)整生產(chǎn)線。
[0017]本實(shí)用新型提供的一種輕鋼龍骨自動化生產(chǎn)系統(tǒng),在沖孔模具的不同位置上設(shè)置了感應(yīng)觸頭,通過感應(yīng)開關(guān)和感應(yīng)觸頭的配合,就可以準(zhǔn)確識別并選擇需要的沖孔模具。
[0018]輕鋼龍骨自動化生產(chǎn)線模具識別系統(tǒng)的研發(fā)為整線自動化能夠順暢的進(jìn)行提供了一種更優(yōu)的方案,解決了以往同類設(shè)備中自動化程度不高的缺陷,增加了設(shè)備的柔性,總體上提升了設(shè)備的整體質(zhì)量,從而增強(qiáng)了市場競爭力及使用價(jià)值。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中輕鋼龍骨自動化生產(chǎn)系統(tǒng)整體示意圖;
[0020]圖2為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中同一組的沖孔模具的示意圖;
[0021]圖3為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中生產(chǎn)出的輕鋼龍骨的組裝示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下文結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0023]參考圖1-2,一種輕鋼龍骨自動化生產(chǎn)系統(tǒng),包括:依次設(shè)置的放料部1、導(dǎo)向部2、模具沖孔部3、成型部4以及后沖剪裝置5 ;
[0024]按照輕鋼龍骨尺寸以及所需沖孔尺寸的不同將沖孔模具31對應(yīng)分組;同一組內(nèi)包含了對應(yīng)不同尺寸的輕鋼龍骨、并且沖擊相同尺寸孔洞的沖孔模具31 ;同一組內(nèi)的沖孔模具31的安裝尺寸和外形尺寸相同,并且安裝有感應(yīng)觸頭311 ;
[0025]所述模具沖孔部3還包括感應(yīng)開關(guān);通過感應(yīng)開關(guān)與感應(yīng)觸頭311相配合,為不同尺寸的輕鋼龍骨以及不同的沖孔選擇合適的沖孔模具31。
[0026]本實(shí)施例中,沖孔模具31分為7組,每一組內(nèi)包含四個沖孔模具31,分別對應(yīng)的輕鋼龍骨的尺寸為75MM、90MM、140MM和125MM。所述7組沖孔模具組分別對應(yīng)的作用為:P1為前剪切、P2為沖擊3.5通孔、P3為唇櫞倒角、P4為底面缺口、P5為倒角、P6為沖擊33通孔、P7為沖擊3.0通孔。
[0027]所述成型部4采用冷乳輥壓成型;所述放料部I與導(dǎo)向部2通過鋼帶連接。所述后沖剪裝置5包括縮邊模具P8和成型剪51。所述輕鋼龍骨自動化生產(chǎn)系統(tǒng)還包括急停裝置以及報(bào)警系統(tǒng)。
[0028]以生產(chǎn)圖3所示的墻板為例,共包括橫梁21、豎梁22和斜梁23三種尺寸的輕鋼龍骨;其中橫梁21為140麗,并且需要沖擊3.5的通孔;豎梁22為75麗,并且需要沖擊3的通孔;斜梁23為90MM,并且需要沖擊3的通孔并且進(jìn)行唇櫞倒角。
[0029]因此,通過感應(yīng)開關(guān)在P7組中選擇對應(yīng)75麗和90麗的沖孔模具、在P3組中選擇對應(yīng)90MM的沖孔模具,在P2組中選擇對應(yīng)140MM的沖孔模具。即可進(jìn)行自動化的批量生產(chǎn)。生產(chǎn)成型后的輕鋼龍骨,由工人按照圖紙進(jìn)行組裝,即可得到圖3中的墻板。
[0030]由于設(shè)置了急停裝置以及報(bào)警系統(tǒng),只有在放料部I正常自動放料、導(dǎo)向部2檢測到有板料的時(shí)候,設(shè)備才能運(yùn)行自動模式。生產(chǎn)過程中,若放料部I異常、導(dǎo)向部2未檢測到板料或是防護(hù)罩被打開,則設(shè)備會停止運(yùn)轉(zhuǎn)并報(bào)警。放料部1、控制柜及移動式按鈕盒上均安裝有急停按鈕,出現(xiàn)緊急狀況時(shí),能更及時(shí)的停止設(shè)備。
[0031]以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種輕鋼龍骨自動化生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于包括:依次設(shè)置的放料部、導(dǎo)向部、模具沖孔部、成型部; 按照輕鋼龍骨尺寸以及所需沖孔尺寸的不同將沖孔模具對應(yīng)分組;同一組內(nèi)包含了對應(yīng)不同尺寸的輕鋼龍骨、并且沖擊相同尺寸孔洞的沖孔模具;同一組內(nèi)的沖孔模具的安裝尺寸和外形尺寸相同,并且安裝有感應(yīng)觸頭; 所述模具沖孔部還包括感應(yīng)開關(guān);通過感應(yīng)開關(guān)與感應(yīng)觸頭相配合,為不同尺寸的輕鋼龍骨以及不同的沖孔選擇合適的沖孔模具。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕鋼龍骨自動化生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:所述輕鋼龍骨的尺寸為 75MM、90MM、140MM 和 125MM。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕鋼龍骨自動化生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:所述成型部采用冷乳輥壓成型。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕鋼龍骨自動化生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:還包括后沖剪裝置,設(shè)置于成型部的后端。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕鋼龍骨自動化生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:所述放料部與導(dǎo)向部通過鋼帶連接。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種輕鋼龍骨自動化生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:所述后沖剪裝置包括縮邊模具和成型剪。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕鋼龍骨自動化生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:還包括急停裝置以及報(bào)警系統(tǒng)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種輕鋼龍骨自動化生產(chǎn)系統(tǒng),包括:依次設(shè)置的放料部、導(dǎo)向部、模具沖孔部、成型部;按照輕鋼龍骨尺寸以及所需沖孔尺寸的不同將沖孔模具對應(yīng)分組;同一組內(nèi)包含了對應(yīng)不同尺寸的輕鋼龍骨、并且沖擊相同尺寸孔洞的沖孔模具;同一組內(nèi)的沖孔模具的安裝尺寸和外形尺寸相同,并且安裝有感應(yīng)觸頭;所述模具沖孔部還包括感應(yīng)開關(guān);通過感應(yīng)開關(guān)與感應(yīng)觸頭相配合,為不同尺寸的輕鋼龍骨以及不同的沖孔選擇合適的沖孔模具。本實(shí)用新型所要解決的主要技術(shù)問題是提供一種輕鋼龍骨的自動化生產(chǎn)系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)不同尺寸的輕鋼龍骨同時(shí)自動生產(chǎn)。
【IPC分類】B23P23/00
【公開號】CN204748009
【申請?zhí)枴緾N201520229203
【發(fā)明人】黃溢忠, 冉隆軍, 何昌甫, 楊勤成
【申請人】廈門正黎明冶金機(jī)械有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年4月16日