一種鋼背拉刺模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種模具，具體地說，涉及一種鋼背拉刺模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在盤式剎車片的生產(chǎn)當(dāng)中，為了提高剎車片耐磨材料與剎車片鋼背之間的結(jié)合強(qiáng)度和附著力，對鋼背附著材料的一面進(jìn)行起刺處理，是解決這一技術(shù)難題的非常有效的方式之一。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，上述的鋼背主要是依賴機(jī)械設(shè)備來進(jìn)行加工，在機(jī)器的構(gòu)造上主要是依靠單個刀頭雙向單個刺的加工。雖然利用這種機(jī)械能夠生產(chǎn)合格的不同型號的拉刺鋼背，但是一臺設(shè)備每天完成的工作數(shù)量卻并不多，以每片加工有200個刺左右的鋼背來計數(shù)量，八小時工作日內(nèi)也僅能生產(chǎn)200片左右的拉刺鋼背，生產(chǎn)效率很低。如果單純?yōu)樘岣弋a(chǎn)量而增加機(jī)械設(shè)備的數(shù)量的話，會增加企業(yè)生產(chǎn)成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于，提供一種鋼背拉刺模具，以解決上述技術(shù)問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種鋼背拉刺模具，其特征在于:包括由前后兩塊箱體固定板、左右兩塊擋板構(gòu)成的箱體結(jié)構(gòu)和設(shè)置在箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)的模具；所述模具包括左右兩個對稱的復(fù)合斜件、對兩個復(fù)合斜件起固定作用的斜件固定板、固定在斜件固定板頂部的上模墊板和設(shè)在兩個復(fù)合斜件之間的拉刺工作機(jī)構(gòu)；
[0007]所述拉刺工作機(jī)構(gòu)包括:上模板、位于上模板下方的拉刺上滑塊、位于拉刺上滑塊下方的拉刺下滑塊、位于拉刺上滑塊左側(cè)的過渡左滑塊、位于拉刺下滑塊右側(cè)的過渡右滑塊、位于拉刺下滑塊下方的拉刺刀具、位于拉刺刀具下方的芯板、位于芯板下方的提升上滑塊、位于提升上滑塊下方的提升左滑塊和提升右滑塊，以及位于最底部的下模板；
[0008]所述上模板上均勻設(shè)置有若干個上模板固定棒，所述下模板上均勻設(shè)置有若干個下模板固定棒；所述上模板固定棒和下模板固定棒分別貫穿在箱體固定板上對應(yīng)設(shè)置的通孔內(nèi)；
[0009]所述箱體固定板的外側(cè)設(shè)有若干個分別用于操控拉刺刀具、提升上滑塊、提升左滑塊和提升右滑塊的拉桿，所述拉桿的外端分別貫穿擋板上的讓位孔，并裝有復(fù)位彈簧；所述芯板設(shè)有操作拉手，所述操作拉手貫穿擋板中部，伸出箱體結(jié)構(gòu)外。
[0010]有益效果:由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0011]1、采用箱體式結(jié)構(gòu)，在一副模具箱體之中加工不同型號的鋼背，只需要更換對應(yīng)的刀具，刀具護(hù)板和芯板即可，可以節(jié)省大量的箱體材料和占地空間；
[0012]2、操作安全性能好:鋼背放在芯板上，再推進(jìn)模具之中工作，操作者的手不會接觸到刀具和模具箱體；
[0013]3、生產(chǎn)效率高，企業(yè)生產(chǎn)成本低。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1_上模墊板；2_斜件固定板；3_復(fù)合斜件；4_拉刺下滑塊；5_過渡右滑塊；
6-拉刺刀具；7-芯板；8_提升上滑塊；9_提升右滑塊；10_擋板；11_下模板；12_下模板固定棒；13_拉刺上滑塊；14_提升左滑塊；15_過渡左滑塊；16_上模板固定棒；17_上模板；18-操作拉手；19_箱體固定板；20_拉桿。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進(jìn)一步的描述。
[0018]參照圖1、圖2，本實用新型所述鋼背拉刺模具，包括由前后兩塊箱體固定板19、左右兩塊擋板10構(gòu)成的箱體結(jié)構(gòu)和設(shè)置在箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)的模具。所述模具包括左右兩個對稱的復(fù)合斜件3、對兩個復(fù)合斜件3起固定作用的斜件固定板2、固定在斜件固定板2頂部的上模墊板I和設(shè)在兩個復(fù)合斜件3之間的拉刺工作機(jī)構(gòu)。
[0019]所述拉刺工作機(jī)構(gòu)包括:上模板17、位于上模板17下方的拉刺上滑塊13、位于拉刺上滑塊13下方的拉刺下滑塊4、位于拉刺上滑塊13左側(cè)的過渡左滑塊15、位于拉刺下滑塊4右側(cè)的過渡右滑塊5、位于拉刺下滑塊4下方的拉刺刀具6、位于拉刺刀具6下方的芯板7 (芯板7的作用主要固定鋼背)、位于芯板7下方的提升上滑塊8、位于提升上滑塊8下方的提升左滑塊14和提升右滑塊9，以及位于最底部的下t旲板11。
[0020]所述上模板17上均勻設(shè)置有若干個上模板固定棒16，所述下模板11上均勻設(shè)置有若干個下模板固定棒12 ;所述上模板固定棒16和下模板固定棒12分別貫穿在箱體固定板19上對應(yīng)設(shè)置的通孔內(nèi)。
[0021]所述箱體固定板19的外側(cè)設(shè)有若干個分別用于操控拉刺刀具6、提升上滑塊13、提升左滑塊14、提升右滑塊9的拉桿20，所述拉桿20的外端分別貫穿擋板10上的讓位孔，并裝有復(fù)位彈簧；所述芯板7設(shè)有操作拉手18，所述操作拉手18貫穿擋板10中部，伸出箱體結(jié)構(gòu)外。
[0022]本實用新型的工作過程簡述如下:
[0023]1、拉刺滑塊組合與提升滑塊組合分別被作用在拉桿20上的復(fù)位彈簧的彈力拉到最遠(yuǎn)處；
[0024]2、提升左滑塊14和提升右滑塊9相向移動，抬升芯板7使鋼背需要加工的一面與拉刺刀具6的刀尖相接觸，并產(chǎn)生一定的預(yù)緊力。
[0025]3、提升上滑塊13不再上移，復(fù)合斜件3下行對過渡左滑塊15、過渡右滑塊5產(chǎn)生作用力；過渡左滑塊15、過渡右滑塊5僅把所受到的水平方向的作用力再傳給拉刺滑塊組合，在拉刺滑塊組合相對收縮的作用力下，拉刺刀具6的刀尖開始作功，產(chǎn)主尖刺。
[0026]4、復(fù)合斜件3上移，拉刺刀具6作斜線向上運動，提升上滑塊13開始下落，拉刺刀具6的刀尖與鋼背脫離；拉出芯板7取出起刺后的鋼背，完成一次工序的操作。
【主權(quán)項】
1.一種鋼背拉刺模具，其特征在于:包括由前后兩塊箱體固定板(19)、左右兩塊擋板(10)構(gòu)成的箱體結(jié)構(gòu)和設(shè)置在箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)的模具；所述模具包括左右兩個對稱的復(fù)合斜件(3)、對兩個復(fù)合斜件(3)起固定作用的斜件固定板(2)、固定在斜件固定板(2)頂部的上模墊板(I)和設(shè)在兩個復(fù)合斜件(3)之間的拉刺工作機(jī)構(gòu)； 所述拉刺工作機(jī)構(gòu)包括:上模板(17)、位于上模板(17)下方的拉刺上滑塊(13)、位于拉刺上滑塊(13)下方的拉刺下滑塊(4)、位于拉刺上滑塊(13)左側(cè)的過渡左滑塊(15)、位于拉刺下滑塊(4)右側(cè)的過渡右滑塊(5)、位于拉刺下滑塊(4)下方的拉刺刀具￠)、位于拉刺刀具￠)下方的芯板(7)、位于芯板(7)下方的提升上滑塊(8)、位于提升上滑塊(8)下方的提升左滑塊(14)和提升右滑塊(9)，以及位于最底部的下模板(11); 所述上模板(17)上均勻設(shè)置有若干個上模板固定棒(16)，所述下模板(11)上均勻設(shè)置有若干個下模板固定棒(12);所述上模板固定棒(16)和下模板固定棒(12)分別貫穿在箱體固定板(19)上對應(yīng)設(shè)置的通孔內(nèi)； 所述箱體固定板(19)的外側(cè)設(shè)有若干個分別用于操控拉刺刀具￠)、提升上滑塊(13)、提升左滑塊(14)、提升右滑塊(9)的拉桿(20)，所述拉桿(20)的外端分別貫穿擋板(10)上的讓位孔，并裝有復(fù)位彈簧；所述芯板(7)設(shè)有操作拉手(18)，所述操作拉手(18)貫穿擋板(10)中部，伸出箱體結(jié)構(gòu)外。
【專利摘要】本實用新型涉及一種模具，具體地說，涉及一種鋼背拉刺模具。包括由前后兩塊箱體固定板、左右兩塊擋板構(gòu)成的箱體結(jié)構(gòu)和設(shè)置在箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)的模具；所述模具包括左右兩個對稱的復(fù)合斜件、對兩個復(fù)合斜件起固定作用的斜件固定板、固定在斜件固定板頂部的上模墊板和設(shè)在兩個復(fù)合斜件之間的拉刺工作機(jī)構(gòu)。本實用新型優(yōu)點：采用箱體式結(jié)構(gòu)，在一副模具箱體之中加工不同型號的鋼背，只需要更換對應(yīng)的刀具，刀具護(hù)板和芯板即可，可以節(jié)省大量的箱體材料和占地空間；操作安全性能好：鋼背放在芯板上，再推進(jìn)模具之中工作，操作者的手不會接觸到刀具和模具箱體；生產(chǎn)效率高，企業(yè)生產(chǎn)成本低。
【IPC分類】B23D79/00
【公開號】CN204843151
【申請?zhí)枴緾N201520537397
【發(fā)明人】蓋廣柱, 邵長軍
【申請人】臨沂蓋氏機(jī)械有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月20日