自動(dòng)扒皮帶機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)扒皮帶機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]皮帶機(jī)是冶金行業(yè)普遍使用的傳輸設(shè)備。在運(yùn)輸物料過程中，皮帶接頭因老化斷裂，極易造成皮帶事故，在日常維修中，更換皮帶接頭或換皮帶粘接維修過程中，費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、維修工工作勞動(dòng)強(qiáng)度大，在扒1200mm皮帶接頭時(shí)，需4人，4小時(shí)扒一個(gè)皮帶接頭，在扒皮帶時(shí)都是人工扒，同時(shí)扒皮帶需兩人合力用勁，每次只能扒寬約50mm，費(fèi)時(shí)，費(fèi)力；粘接1200mm皮帶機(jī)頭需8小時(shí)；硫化1200mm皮帶機(jī)頭需12小時(shí)，維修時(shí)間長(zhǎng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，為此設(shè)計(jì)研究制作自動(dòng)扒皮帶機(jī)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自動(dòng)扒皮帶機(jī)，代替人工，從而達(dá)到維修粘接時(shí)間縮短，大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，粘接效率明顯提高，該自動(dòng)扒皮帶機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠在任何地方使用，攜帶方便，電源380V，通過正反轉(zhuǎn)開關(guān)控制扒皮帶機(jī)，扒皮帶效率明顯提高，且能夠大大減少皮帶粘接時(shí)間。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案:
[0005]—種自動(dòng)扒皮帶機(jī)，包括安裝于電機(jī)減速機(jī)輸出軸上的卷筒，卷筒和電機(jī)減速機(jī)分別通過卷筒軸承支座和電機(jī)減速機(jī)支座固定于底座上，所述卷筒上纏繞有鋼絲繩，鋼絲繩的一端固定于卷筒上，另一端固定于夾皮帶鉗上；所述夾皮帶鉗由中部鉸接在一起的兩根單獨(dú)鉗體組成，兩根單獨(dú)鉗體的后端均設(shè)置有孔，鋼絲繩穿過其中一根單獨(dú)鉗體的孔后固定于另一根單獨(dú)鉗體的孔中；其中一根單獨(dú)鉗體的前端內(nèi)側(cè)面為鋸齒狀，另一根單獨(dú)鉗體的前端為與鋸齒狀結(jié)構(gòu)相配合的尖端狀。
[0006]所述電機(jī)減速機(jī)為擺線針輪減速機(jī)。
[0007]所述卷筒外部設(shè)置有卷筒防護(hù)罩。用于防止外部物體進(jìn)入卷筒中，造成鋼絲繩的損壞；同時(shí)還防止卷筒及鋼絲繩發(fā)生意外時(shí)，對(duì)外部的人員及其他物品造成傷害。
[0008]本實(shí)用新型使用時(shí)，先做準(zhǔn)備工作，將電機(jī)減速機(jī)和卷筒固定于底座上，然后用夾皮帶鉗的前端夾住需要扒的皮帶，再啟動(dòng)正反轉(zhuǎn)電機(jī)減速機(jī)，帶動(dòng)卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)，由鋼絲繩拉緊夾皮帶鉗，達(dá)到自動(dòng)扒開皮帶的作用，然后通過變換皮帶上不同的部位，經(jīng)過這樣往返運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)扒開皮帶。
[0009]本實(shí)用新型能夠代替人工，從而達(dá)到維修粘接時(shí)間縮短，大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，粘接效率明顯提高，安全性能高，該自動(dòng)扒皮帶機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于固定，操作簡(jiǎn)便，能夠在任何地方使用，攜帶方便，電源380V，通過正反轉(zhuǎn)開關(guān)控制扒皮帶機(jī)，扒皮帶效率明顯提高，且能夠大大減少皮帶粘接時(shí)間。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]其中，1、夾皮帶鉗，2、鋼絲繩，3、卷筒軸承支座，4、卷筒，5、電機(jī)減速機(jī)，6、卷筒防護(hù)罩，7、底座。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0013]如圖1所示，自動(dòng)扒皮帶機(jī)，包括安裝于電機(jī)減速機(jī)輸出軸上的卷筒4，卷筒4和電機(jī)減速機(jī)5分別通過卷筒軸承支座3和電機(jī)減速機(jī)支座固定于底座7上，所述卷筒4上纏繞有鋼絲繩2，鋼絲繩2的一端固定于卷筒4上，另一端固定于夾皮帶鉗I上；所述夾皮帶鉗I由中部鉸接在一起的兩根單獨(dú)鉗體組成，兩根單獨(dú)鉗體的后端均設(shè)置有孔，鋼絲繩2穿過其中一根單獨(dú)鉗體的孔后固定于另一根單獨(dú)鉗體的孔中；其中一根單獨(dú)鉗體的前端內(nèi)側(cè)面為鋸齒狀，另一根單獨(dú)鉗體的前端為與鋸齒狀結(jié)構(gòu)相配合的尖端狀。電機(jī)減速機(jī)5為擺線針輪減速機(jī)。
[0014]卷筒4外部設(shè)置有卷筒防護(hù)罩6。用于防止外部物體進(jìn)入卷筒4中，造成鋼絲繩2的損壞；同時(shí)還防止卷筒4及鋼絲繩2發(fā)生意外時(shí)，對(duì)外部的人員及其他物品造成傷害。
[0015]本實(shí)用新型使用時(shí)，先做準(zhǔn)備工作，將電機(jī)減速機(jī)5和卷筒4固定于底座7上，然后用夾皮帶鉗I的前端夾住需要扒的皮帶，再啟動(dòng)正反轉(zhuǎn)電機(jī)減速機(jī)5，帶動(dòng)卷筒4轉(zhuǎn)動(dòng)，由鋼絲繩2拉緊夾皮帶鉗1，達(dá)到自動(dòng)扒開皮帶的作用，然后通過變換皮帶上不同的部位，經(jīng)過這樣往返運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)扒開皮帶。
[0016]本實(shí)用新型能夠代替人工，從而達(dá)到維修粘接時(shí)間縮短，大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，粘接效率明顯提高，安全性能高，該自動(dòng)扒皮帶機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于固定，操作簡(jiǎn)便，能夠在任何地方使用，攜帶方便，電源380V，通過正反轉(zhuǎn)開關(guān)控制扒皮帶機(jī)，扒皮帶效率明顯提高，且能夠大大減少皮帶粘接時(shí)間。
[0017]上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)扒皮帶機(jī)，其特征是，包括安裝于電機(jī)減速機(jī)輸出軸上的卷筒，卷筒和電機(jī)減速機(jī)分別通過卷筒軸承支座和電機(jī)減速機(jī)支座固定于底座上，所述卷筒上纏繞有鋼絲繩，鋼絲繩的一端固定于卷筒上，另一端固定于夾皮帶鉗上；所述夾皮帶鉗由中部鉸接在一起的兩根單獨(dú)鉗體組成，兩根單獨(dú)鉗體的后端均設(shè)置有孔，鋼絲繩穿過其中一根單獨(dú)鉗體的孔后固定于另一根單獨(dú)鉗體的孔中；其中一根單獨(dú)鉗體的前端內(nèi)側(cè)面為鋸齒狀，另一根單獨(dú)鉗體的前端為與鋸齒狀結(jié)構(gòu)相配合的尖端狀。2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)扒皮帶機(jī)，其特征是，所述電機(jī)減速機(jī)為擺線針輪減速機(jī)。3.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)扒皮帶機(jī)，其特征是，所述卷筒外部設(shè)置有卷筒防護(hù)罩。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)扒皮帶機(jī)，包括安裝于電機(jī)減速機(jī)輸出軸上的卷筒，卷筒和電機(jī)減速機(jī)分別通過卷筒軸承支座和電機(jī)減速機(jī)支座固定于底座上，卷筒上纏繞有鋼絲繩，鋼絲繩的一端固定于卷筒上，另一端固定于夾皮帶鉗上；夾皮帶鉗由中部鉸接在一起的兩根單獨(dú)鉗體組成，兩根單獨(dú)鉗體的后端均設(shè)置有孔，鋼絲繩穿過其中一根單獨(dú)鉗體的孔后固定于另一根單獨(dú)鉗體的孔中；其中一根單獨(dú)鉗體的前端內(nèi)側(cè)面為鋸齒狀，另一根單獨(dú)鉗體的前端為與鋸齒狀結(jié)構(gòu)相配合的尖端狀。本實(shí)用新型能夠代替人工，從而達(dá)到維修粘接時(shí)間縮短，大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，粘接效率明顯提高，安全性能高，該自動(dòng)扒皮帶機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于固定，操作簡(jiǎn)便，攜帶方便。
【IPC分類】B23P19/02
【公開號(hào)】CN204868011
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520338430
【發(fā)明人】許波, 王峰, 任愛民, 呂瑞軍, 徐佳峰, 孟海燕
【申請(qǐng)人】山東泰威冶金材料制造有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年5月25日