一種電容器引線數(shù)據(jù)化焊接裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電子設(shè)備，尤其涉及的是一種電容器引線數(shù)據(jù)化焊接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]薄膜電容器工藝中，焊接電容器的引線工藝是整個(gè)生產(chǎn)工藝中極其重要的工藝，我國現(xiàn)有的焊接工藝有兩大主要缺點(diǎn):1.焊接機(jī)的焊接回路中無焊接電流的顯示儀表，不能直觀看到焊接電流的數(shù)據(jù)；2.焊接工藝文件中無焊接電流規(guī)定，完全靠作業(yè)人員的經(jīng)驗(yàn)，其缺點(diǎn)是:作業(yè)人員完全不知道焊接電流的大小，所以電流大小對電容器的損傷情況是未知數(shù)，且不同的作業(yè)人員，其作業(yè)經(jīng)驗(yàn)也不同，所以焊接質(zhì)量一致性很差。
[0003]因此，現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷，需要改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種焊接質(zhì)量好，不會使電容器造成損傷的電容器引線數(shù)據(jù)化焊接裝置。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種電容器引線數(shù)據(jù)化焊接裝置，它包括:1.在電容器引出線的焊接機(jī)焊接電極回路(圖1)中加裝2臺電流表7，使焊接電流數(shù)據(jù)直觀顯示在電流表7上；2.技術(shù)人員用正交實(shí)驗(yàn)法試驗(yàn)出各種不同的電容器所需要的最佳焊接電流數(shù)據(jù)，并編寫成焊接的工藝文件來指導(dǎo)作業(yè)人員。
[0006]采用上述方案，作業(yè)人員首先看清準(zhǔn)備要焊接產(chǎn)品的流程卡的型號規(guī)格，之后在工藝文件中找到該型號規(guī)格的焊接電流數(shù)據(jù)，通過撥盤6將焊接電流調(diào)整到工藝文件中規(guī)定的該型號規(guī)格的焊接電流，啟動自動開關(guān)連續(xù)焊接。本實(shí)用新型的關(guān)鍵技術(shù)在于以下兩點(diǎn):一是改進(jìn)設(shè)備，給焊接機(jī)加裝電流表；二是技術(shù)人員用正交實(shí)驗(yàn)法試驗(yàn)出各種不同的電容器所需要的最佳焊接電流數(shù)據(jù)，并編寫成焊接的工藝文件來指導(dǎo)作業(yè)人員。不是靠作業(yè)人員的經(jīng)驗(yàn)，而是靠數(shù)據(jù)化的工藝文件指導(dǎo)電容器引腳焊接，要求作業(yè)人員做到:在焊接每一種電容器時(shí)，電流表上實(shí)際顯示的焊接電流必須與文件上規(guī)定的焊接電流完全一致，這樣焊接出來的電容器焊接質(zhì)量才會一致性好，重復(fù)性好。從而提高了生產(chǎn)效率，使合格率可達(dá)100%。
【附圖說明】
[0007]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；其中:1為已噴好鋅錫合金的電容器芯子，2為電容器引出線，3和4為一對焊接電極，5為電源，6為調(diào)整焊接電流的撥盤。
[0008]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；其中，1為已噴好鋅錫合金的電容器芯子，2為電容器引出線，3和4為一對焊接電極，5為電源，6為調(diào)整焊接電流的撥盤，7為用來顯示每次焊接電流值的電流表。
【具體實(shí)施方式】
[0009]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0010]本實(shí)施例提供了一種電容器引線數(shù)據(jù)化焊接裝置，電容器引線數(shù)據(jù)化焊接裝置包括電容器芯子1、電容器引出線2、電極3和電極4、電源5、調(diào)整焊接電流的撥盤6、電流表7。
[0011]本實(shí)用新型將焊接機(jī)加裝電流表，使焊接電流數(shù)據(jù)直觀顯示在儀表上。而現(xiàn)有技術(shù)的焊接機(jī)無電流表，作業(yè)人員不知道每種電容器的焊接電流究竟有多大，不便于總結(jié)歸納，是經(jīng)驗(yàn)化生產(chǎn)，不是數(shù)據(jù)化生產(chǎn)。
[0012]因?yàn)楝F(xiàn)有技術(shù)沒有直觀的電流指示，所有無法將焊接電流寫入工藝文件中，作業(yè)人員焊接時(shí)不知道焊接電流的實(shí)際值，所以只能憑經(jīng)驗(yàn)加大或減小電流的拔盤，而拔盤與實(shí)際電流的關(guān)系是未知數(shù)，此時(shí)會出現(xiàn)以下情況:例如焊接CBB21B-450V-105K液晶電視機(jī)濾波電容時(shí)，用100A焊接使其CP線恰好無虛焊，但作業(yè)人員確使用200A焊接，表面上無虛焊，焊得很好，但由于多用了 100A，電容器噴層下方的聚丙烯膜已受損傷，電容器在電視機(jī)工作時(shí)，極易發(fā)熱，即電容器的溫升很高，會出現(xiàn)早期失效炸裂。
[0013]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)的最大區(qū)別是:不是靠作業(yè)人員的經(jīng)驗(yàn)，而是靠數(shù)據(jù)化的工藝文件指導(dǎo)電容器引腳焊接，讓作業(yè)人員清楚地看到每一種電容器的文件上焊接電流的要求與實(shí)際電流表顯示的焊接電流要一致，這樣焊接出來的電容器一致性好，合格可達(dá)100%。
[0014]本實(shí)用新型用于薄膜電容器焊接引出線的自動焊接機(jī)上，用電流表來顯示焊接機(jī)輸出電流的實(shí)際數(shù)值，當(dāng)加大或減少焊接機(jī)拔盤數(shù)字時(shí)輸出電流就會增大或減小，當(dāng)調(diào)節(jié)到焊接效果最佳時(shí)，將電流表的指示值記錄下來，寫入工藝文件中，用來指導(dǎo)生產(chǎn)。
[0015]說明書附圖1和附圖2分別為現(xiàn)有技術(shù)和本發(fā)明的實(shí)施實(shí)例的功能和作用的原理圖。在圖1中，當(dāng)電極3和電極4壓緊電容器1引出線2的瞬間，電源5輸出大電流，電流I從電極3流經(jīng)引出線2回到電極4，構(gòu)成一個(gè)電流回路。當(dāng)該電流流過引出線時(shí)，引出線迅速發(fā)熱，使引出線下面對應(yīng)的噴金層熔化，與引出線表面的錫層熔合在一起，完成了本電容器的焊接全過程。
[0016]現(xiàn)有技術(shù)認(rèn)為撥盤和電流有--對應(yīng)的關(guān)系，但是由于電源輸出的電流是非線性的，它與撥盤的數(shù)值不是一一對應(yīng)的線性關(guān)系，即當(dāng)拔盤的數(shù)值撥為500A時(shí)，電源的實(shí)際輸出電流可以校準(zhǔn)到恰好等于500A，但當(dāng)拔盤改變數(shù)值到200A時(shí)，電源的實(shí)際輸出電流則可能為100A，而不是200A，這就是非線性。由于非線性的存在，使得焊接機(jī)的撥盤與實(shí)際輸出無法校準(zhǔn)。
[0017]圖2是本發(fā)明的實(shí)施實(shí)例的功能和作用的原理圖，是在現(xiàn)有技術(shù)圖1的基礎(chǔ)上串聯(lián)一個(gè)交流電流表，它的作用是將每種產(chǎn)品焊接過程的電流顯示出來，寫成工藝文件，指導(dǎo)整個(gè)焊接工藝。具體應(yīng)用流程為:工程技術(shù)人員通過正交實(shí)驗(yàn)法，先總結(jié)確定每種電容器的最佳焊接對應(yīng)的電流值，并寫入工藝文件中，作業(yè)人員焊接時(shí)，直接將焊接電流調(diào)到文件要求的數(shù)值，再啟動焊接機(jī)。不需要工人每次憑經(jīng)驗(yàn)摸索，提高了效率，重復(fù)性好，一致性好，且提高了焊接合格率。使合格率可達(dá)100%。
[0018]以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電容器引線數(shù)據(jù)化焊接裝置，其特征在于: 包括電容器芯子(1)、電容器引出線(2)、電極(3)和電極(4)、電源(5)、調(diào)整焊接電流的撥盤(6)、電流表(7); 在電容器引出線的焊接機(jī)焊接電極回路中加裝2臺電流表，使焊接電流數(shù)據(jù)直觀顯示在儀表上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電容器引線數(shù)據(jù)化焊接裝置，包括：1.在電容器引出線的焊接機(jī)焊接電極回路中加裝2臺電流表，使焊接電流數(shù)據(jù)直觀顯示在儀表上；2.技術(shù)人員用正交實(shí)驗(yàn)法試驗(yàn)出各種不同的電容器所需要的最佳焊接電流數(shù)據(jù)，并編寫成焊接的工藝文件來指導(dǎo)作業(yè)人員。本實(shí)用新型通過將焊接機(jī)加裝電流表，使焊接電流數(shù)據(jù)直觀顯示在儀表上，從而不是靠作業(yè)人員的經(jīng)驗(yàn)，而是靠數(shù)據(jù)化的工藝文件指導(dǎo)電容器引出線的焊接，要求作業(yè)人員做到：在焊接每一種電容器時(shí)，電流表上實(shí)際顯示的焊接電流必須與文件上規(guī)定的焊接電流完全一致，這樣焊接出來的電容器焊接質(zhì)量才會一致性好，重復(fù)性好。從而提高了生產(chǎn)效率，使合格率可達(dá)100％。
【IPC分類】B23K31/02, H01G13/00
【公開號】CN205057321
【申請?zhí)枴緾N201520472428
【發(fā)明人】李驍
【申請人】深圳市深峰電子有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年6月30日