具有清洗干燥功能的銅帶壓平裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及銅帶加工領(lǐng)域，特別是涉及一種具有清洗干燥功能的銅帶壓平裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]銅帶輥壓機(jī)是一種用于銅帶加工的機(jī)器，粗壯的銅線和還未全部碾壓到加工要求的銅帶都可以通過銅帶輥壓機(jī)進(jìn)行多次輥壓，達(dá)到一個(gè)很薄的狀態(tài)滿足使用需求。但傳統(tǒng)的銅帶加工環(huán)境較為惡劣，往往在灰塵彌漫和高溫狀態(tài)下的車間進(jìn)行加工，銅帶在輥壓加工時(shí)表面往往會(huì)沾染到一些灰塵和水漬，對(duì)銅帶后續(xù)包裝加工會(huì)帶來一定的問題，而傳統(tǒng)的銅帶輥壓機(jī)不具備清潔烘干的措施，僅僅是用來對(duì)銅帶進(jìn)行壓薄處理，不能進(jìn)一步更好的制出合格的產(chǎn)品。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種具有清洗干燥功能的銅帶壓平裝置，能夠?qū)︺~帶按步驟進(jìn)行壓平、清洗、烘干工序，各部工序連接緊密，運(yùn)轉(zhuǎn)平順。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種具有清洗干燥功能的銅帶壓平裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架一端設(shè)有銅帶壓平輥機(jī)，所述機(jī)架另一端安裝設(shè)有清洗刷機(jī)和加熱烘干干燥機(jī)，所述銅帶壓平輥機(jī)包括上壓輥和下壓輥，所述下壓輥固定于所述機(jī)架上，所述上壓輥設(shè)于所述下壓輥上端，所述上壓輥上部設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，所述清洗刷機(jī)設(shè)于所述銅帶壓平輥機(jī)后端，所述清洗刷機(jī)安裝夾緊于加工銅帶兩側(cè)，所述加熱烘干干燥機(jī)設(shè)于所述清洗刷機(jī)后端，所述加熱烘干干燥機(jī)上下端設(shè)有相對(duì)加工銅帶設(shè)置的干燥烘干噴頭，所述機(jī)架后端還設(shè)有銅帶卷合裝置。
[0005]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述清洗刷機(jī)上下端設(shè)有壓緊塊，所述壓緊塊相對(duì)位置的端面上設(shè)有清潔毛刷頭，所述壓緊塊內(nèi)還設(shè)有壓縮調(diào)節(jié)彈簧體，所述壓緊塊之間留有一銅帶穿導(dǎo)通道，銅帶穿導(dǎo)通道水平導(dǎo)入銅帶。
[0006]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述機(jī)架上設(shè)有多個(gè)銅帶壓平輥機(jī)，所述銅帶壓平輥機(jī)之間間隔距離相同，所述銅帶壓平輥機(jī)上均設(shè)有上下相對(duì)安裝設(shè)置的所述上壓輥和所述下壓輥，所述上壓輥上均連接所述調(diào)節(jié)螺栓。
[0007]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述上壓輥與所述下壓輥上下相對(duì)設(shè)置，所述上壓輥與所述下壓輥之間擺入銅帶。
[0008]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述調(diào)節(jié)螺栓可調(diào)節(jié)所述上壓輥向下移動(dòng)。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型能夠?qū)︺~帶按步驟進(jìn)行壓平、清洗、烘干工序，各部工序連接緊密，運(yùn)轉(zhuǎn)平順，使得銅帶壓平工作一步到位，并且可根據(jù)銅帶扁平情況而通過松緊調(diào)節(jié)螺栓來選擇所需工作狀態(tài)的銅帶壓平輥機(jī)，松開調(diào)節(jié)螺栓后相應(yīng)的銅帶壓平輥機(jī)就處于待機(jī)狀態(tài)了。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0011]圖1是本實(shí)用新型具有清洗干燥功能的銅帶壓平裝置一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是清洗刷機(jī)一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、機(jī)架；2、銅帶壓平輥機(jī)；3、清洗刷機(jī)；4、加熱烘干干燥機(jī)；5、上壓輥；6、下壓輥；7、調(diào)節(jié)螺栓；8、干燥烘干噴頭；9、銅帶卷合裝置；10、壓緊塊；11、清潔毛刷頭；12、壓縮調(diào)節(jié)彈簧體。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0016]—種具有清洗干燥功能的銅帶壓平裝置，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1 一端設(shè)有銅帶壓平輥機(jī)2，所述機(jī)架1另一端安裝設(shè)有清洗刷機(jī)3和加熱烘干干燥機(jī)4，所述銅帶壓平輥機(jī)2包括上壓輥5和下壓輥6，所述下壓輥6固定于所述機(jī)架1上，所述上壓輥5設(shè)于所述下壓輥6上端，所述上壓輥5上部設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓7，所述清洗刷機(jī)3設(shè)于所述銅帶壓平輥機(jī)2后端，所述清洗刷機(jī)3安裝夾緊于加工銅帶兩側(cè)，所述加熱烘干干燥機(jī)4設(shè)于所述清洗刷機(jī)3后端，所述加熱烘干干燥機(jī)4上下端設(shè)有相對(duì)加工銅帶設(shè)置的干燥烘干噴頭8，所述機(jī)架1后端還設(shè)有銅帶卷合裝置9。
[0017]另外，所述清洗刷機(jī)3上下端設(shè)有壓緊塊10，所述壓緊塊10相對(duì)位置的端面上設(shè)有清潔毛刷頭11，所述壓緊塊10內(nèi)還設(shè)有壓縮調(diào)節(jié)彈簧體12，所述壓緊塊10之間留有一銅帶穿導(dǎo)通道，銅帶穿導(dǎo)通道水平導(dǎo)入銅帶。
[0018]另外，所述機(jī)架1上設(shè)有多個(gè)銅帶壓平輥機(jī)2，所述銅帶壓平輥機(jī)2之間間隔距離相同，所述銅帶壓平輥機(jī)2上均設(shè)有上下相對(duì)安裝設(shè)置的所述上壓輥5和所述下壓輥6，所述上壓輥5上均連接所述調(diào)節(jié)螺栓7。
[0019]另外，所述上壓輥5與所述下壓輥6上下相對(duì)設(shè)置，所述上壓輥5與所述下壓輥6之間擺入銅帶。
[0020]另外，所述調(diào)節(jié)螺栓7可調(diào)節(jié)所述上壓輥5向下移動(dòng)。
[0021]本實(shí)用新型的工作原理為在機(jī)架1 一端設(shè)置銅帶壓平輥機(jī)2，機(jī)架1另一端安裝設(shè)有清洗刷機(jī)3和加熱烘干干燥機(jī)4，銅帶壓平輥機(jī)2包括上壓輥5和下壓輥6，下壓輥6固定于機(jī)架1上，上壓輥5設(shè)于下壓輥6上端，上壓輥5上部設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓7，調(diào)節(jié)螺栓7可調(diào)節(jié)上壓輥5向下移動(dòng)，上壓輥5與下壓輥6上下相對(duì)設(shè)置，上壓輥5與下壓輥6之間擺入銅帶，機(jī)架1上設(shè)有多個(gè)銅帶壓平輥機(jī)2，銅帶壓平輥機(jī)2之間間隔距離相同，銅帶壓平輥機(jī)2上均設(shè)有上下相對(duì)安裝設(shè)置的上壓輥5和下壓輥6，上壓輥5上均連接調(diào)節(jié)螺栓7，清洗刷機(jī)3設(shè)于銅帶壓平輥機(jī)2后端，清洗刷機(jī)3安裝夾緊于加工銅帶兩側(cè)，清洗刷機(jī)3上下端設(shè)有壓緊塊10，壓緊塊10相對(duì)位置的端面上設(shè)有清潔毛刷頭11，壓緊塊10內(nèi)還設(shè)有壓縮調(diào)節(jié)彈簧體12，壓緊塊10之間留有一銅帶穿導(dǎo)通道，銅帶穿導(dǎo)通道水平導(dǎo)入銅帶，加熱烘干干燥機(jī)4設(shè)于清洗刷機(jī)3后端，加熱烘干干燥機(jī)4上下端設(shè)有相對(duì)加工銅帶設(shè)置的干燥烘干噴頭8，機(jī)架1后端還設(shè)有銅帶卷合裝置9，銅帶壓平加工時(shí)銅帶壓平輥機(jī)2上下端的上壓輥5和下壓輥6對(duì)銅帶進(jìn)行碾壓，銅帶壓平后到達(dá)清洗刷機(jī)3上進(jìn)行刷洗，最后由清洗刷機(jī)3后端的加熱烘干干燥機(jī)4烘干，銅帶按步驟進(jìn)行壓平、清洗、烘干工序，各部工序連接緊密，運(yùn)轉(zhuǎn)平順，使得銅帶壓平工作一步到位，并且可根據(jù)銅帶扁平情況而通過松緊調(diào)節(jié)螺栓7來選擇所需工作狀態(tài)的銅帶壓平輥機(jī)2，松開調(diào)節(jié)螺栓7后相應(yīng)的銅帶壓平輥機(jī)2就處于待機(jī)狀態(tài)了。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有清洗干燥功能的銅帶壓平裝置，包括機(jī)架，其特征在于，所述機(jī)架一端設(shè)有銅帶壓平輥機(jī)，所述機(jī)架另一端安裝設(shè)有清洗刷機(jī)和加熱烘干干燥機(jī)，所述銅帶壓平輥機(jī)包括上壓輥和下壓輥，所述下壓輥固定于所述機(jī)架上，所述上壓輥設(shè)于所述下壓輥上端，所述上壓輥上部設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，所述清洗刷機(jī)設(shè)于所述銅帶壓平輥機(jī)后端，所述清洗刷機(jī)安裝夾緊于加工銅帶兩側(cè)，所述加熱烘干干燥機(jī)設(shè)于所述清洗刷機(jī)后端，所述加熱烘干干燥機(jī)上下端設(shè)有相對(duì)加工銅帶設(shè)置的干燥烘干噴頭，所述機(jī)架后端還設(shè)有銅帶卷合裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有清洗干燥功能的銅帶壓平裝置，其特征在于，所述清洗刷機(jī)上下端設(shè)有壓緊塊，所述壓緊塊相對(duì)位置的端面上設(shè)有清潔毛刷頭，所述壓緊塊內(nèi)還設(shè)有壓縮調(diào)節(jié)彈簧體，所述壓緊塊之間留有一銅帶穿導(dǎo)通道，銅帶穿導(dǎo)通道水平導(dǎo)入銅帶。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有清洗干燥功能的銅帶壓平裝置，其特征在于，所述機(jī)架上設(shè)有多個(gè)銅帶壓平輥機(jī)，所述銅帶壓平輥機(jī)之間間隔距離相同，所述銅帶壓平輥機(jī)上均設(shè)有上下相對(duì)安裝設(shè)置的所述上壓輥和所述下壓輥，所述上壓輥上均連接所述調(diào)節(jié)螺栓。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有清洗干燥功能的銅帶壓平裝置，其特征在于，所述上壓輥與所述下壓輥上下相對(duì)設(shè)置，所述上壓輥與所述下壓輥之間擺入銅帶。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有清洗干燥功能的銅帶壓平裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)螺栓可調(diào)節(jié)所述上壓輥向下移動(dòng)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有清洗干燥功能的銅帶壓平裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架一端設(shè)有銅帶壓平輥機(jī)，所述機(jī)架另一端安裝設(shè)有清洗刷機(jī)和加熱烘干干燥機(jī)，所述銅帶壓平輥機(jī)包括上壓輥和下壓輥，所述下壓輥固定于所述機(jī)架上，所述上壓輥設(shè)于所述下壓輥上端，所述上壓輥上部設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，所述清洗刷機(jī)設(shè)于所述銅帶壓平輥機(jī)后端，所述清洗刷機(jī)安裝夾緊于加工銅帶兩側(cè)，所述加熱烘干干燥機(jī)設(shè)于所述清洗刷機(jī)后端，所述加熱烘干干燥機(jī)上下端設(shè)有相對(duì)加工銅帶設(shè)置的干燥烘干噴頭，所述機(jī)架后端還設(shè)有銅帶卷合裝置。通過上述方式，本實(shí)用新型能夠?qū)︺~帶按步驟進(jìn)行壓平、清洗、烘干工序，各部工序連接緊密，運(yùn)轉(zhuǎn)平順。
【IPC分類】B21D37/00, B21D31/00, B08B1/02
【公開號(hào)】CN205085236
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520710962
【發(fā)明人】周榮和
【申請(qǐng)人】無錫一名精密銅帶有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年9月15日