一種紙桶鎖扣的把手的成型模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工業(yè)用密封紙桶技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種紙桶鎖扣的把手的成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]紙桶鎖扣是用來將紙桶的桶蓋和桶體箍緊鎖合的部件，如圖1所示，紙桶鎖扣主要包括把手02、大固定片01、小固定片03和連接片05，大固定片01和小固定片03分別與蓋箍04的兩端固定連接，把手02的一端與大固定片01鉸接，連接片05與小固定片03的一端鉸接，且連接片05的一端還與把手02的中部位置鉸接，鎖合時，將把手02向大固定片01 一側(cè)轉(zhuǎn)動，把手02帶動連接片05，進而帶動小固定片03向大固定片01 —端靠近，從而將蓋箍04箍緊，最后通過把手02與大固定片01上的鎖眼鎖合。
[0003]由于紙桶鎖扣由多個部件組成，因此，每個部件均需要專有的模具進行制造，現(xiàn)有的把手的結(jié)構(gòu)強度不高，多次使用后容易變形。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種紙桶鎖扣的把手的成型模具，以提高把手的結(jié)構(gòu)強度。
[0005]為達到上述目的，本實用新型提供以下技術(shù)方案:
[0006]—種紙桶鎖扣的把手的成型模具，包括:
[0007]成型上模，所述成型上模設(shè)置有成型凸塊，所述成型凸塊的下端面為凸出的弧形面，所述成型凸塊的至少一個側(cè)面設(shè)置有加強筋成型板；
[0008]成型下模，所述成型下模設(shè)置有用于和所述成型凸塊配合擠壓成型的成型凹槽，所述成型凹槽包括放置槽和位于所述放置槽內(nèi)的擠壓槽，所述擠壓槽的深度大于所述放置槽的深度，所述放置槽的形狀與所述把手的展開形狀吻合，所述擠壓槽的內(nèi)形與所述成型凸塊的外形吻合。
[0009]優(yōu)選的，在上述的紙桶鎖扣的把手的成型模具中，所述成型下模的上端面上還開設(shè)有與所述放置槽相通的取料口。
[0010]優(yōu)選的，在上述的紙桶鎖扣的把手的成型模具中，所述成型上模上設(shè)置有導向柱，所述成型下模上設(shè)置有與所述導向柱配合導向的導向槽。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0012]本實用新型提供的紙桶鎖扣的把手的成型模具中，成型上模的成型凸塊的下端面為凸出的弧形面，成型凸塊的至少一個側(cè)面設(shè)置有加強筋成型板，成型下模的成型凹槽包括放置槽和位于所述放置槽中的擠壓槽，擠壓槽的深度大于放置槽的深度，放置槽的形狀與把手的展開形狀吻合，擠壓槽的內(nèi)形與成型凸塊的外形吻合。加工時，將展開的把手板材放入成型下模的成型凹槽的放置槽內(nèi)，成型上模向成型下模沖壓，成型凸塊伸入成型凹槽的擠壓槽內(nèi)，此過程中，展開的把手的兩側(cè)翼板向中部位置彎折，同時，展開的把手的中部成型為弧形面，由于成型凸塊的至少一個側(cè)面設(shè)置有加強筋成型板，因此，把手的至少一個翼板上成型出加強筋，使得成型得到的把手的結(jié)構(gòu)強度增大，不易變形。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為一種紙桶鎖扣的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型實施例提供的一種紙桶鎖扣的把手的成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實用新型實施例提供的一種紙桶鎖扣的把手的成型模具的成型上模的工作面示意圖；
[0017]圖4為本實用新型實施例提供的一種紙桶鎖扣的把手的成型模具的成型下模的工作面的示意圖；
[0018]在圖1-圖4中，01為大固定片、02為把手、03為小固定片、04為蓋箍、05為連接片;
[0019]1為成型上模、101為成型凸臺、102為加強筋成型板、103為導向柱、2為成型下模、201為取料口、202為擠壓槽、203為放置槽、204為導向槽。
【具體實施方式】
[0020]本實用新型的核心是提供了一種紙桶鎖扣的把手的成型模具，提高了把手的結(jié)構(gòu)強度，不易變形。
[0021]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0022]請參考圖2-圖4所示，本實用新型實施例提供了一種紙桶鎖扣的把手的成型模具，包括成型上模1和成型下模2。其中，成型上模1設(shè)置有成型凸塊101，成型凸塊的下端面為凸出的弧形面，成型凸塊的至少一個側(cè)面設(shè)置有加強筋成型板，優(yōu)選為兩側(cè)對稱設(shè)置加強筋成型板，加強筋成型板為凸出成型凸塊的側(cè)面的矩形板狀結(jié)構(gòu)；成型下模設(shè)置有用于和成型凸塊配合擠壓成型的成型凹槽，成型凹槽包括放置槽和位于放置槽內(nèi)的擠壓槽，擠壓槽的深度大于放置槽的深度，放置槽的形狀與把手的展開形狀吻合，擠壓槽的內(nèi)形與成型凸塊的外形吻合。
[0023]工作時，將處于展開狀態(tài)的把手放入成型下模2的成型凹槽201的放置槽內(nèi)，將成型上模1向成型下模2沖壓，成型凸塊101伸入成型凹槽201的擠壓槽內(nèi)，由于成型凹槽201的擠壓槽的深度大于其所在的放置槽的深度，因此，展開狀態(tài)的把手的兩側(cè)翼板被擠壓向上彎折，優(yōu)選彎折角度為90度，形成凹形結(jié)構(gòu)的把手，同時，展開的把手的中部成型為弧形面，由于成型凸塊的至少一個側(cè)面設(shè)置有加強筋成型板，因此，把手的至少一個翼板上成型出加強筋，優(yōu)選為兩個翼板上均成型有加強筋，成型得到如圖1所示的把手，由于把手的中部為弧形面以及兩側(cè)翼板的加強筋，使得把手的結(jié)構(gòu)強度增大，不易變形。
[0024]如圖2和圖4所示，在本實施例中，成型下模的上端面上還開設(shè)有與放置槽相通的取料口，用于成型完成后，方便通過取料口拿取把手。
[0025]如圖2-圖4所示，在本實施例中，成型上模1上設(shè)置有導向柱102，成型下模2上設(shè)置有與導向柱102配合導向的導向槽202。設(shè)置導向柱102和導向槽202可以使成型上模1相對成型下模2移動更加平穩(wěn)，提高了成型質(zhì)量。
[0026]導向柱和導向槽的數(shù)量相等，可以是兩個、三個或更多個，在此不做具體限定。
[0027]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0028]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種紙桶鎖扣的把手的成型模具，其特征在于，包括: 成型上模(1)，所述成型上模設(shè)置有成型凸塊，所述成型凸塊的下端面為凸出的弧形面，所述成型凸塊的至少一個側(cè)面設(shè)置有加強筋成型板； 成型下模，所述成型下模設(shè)置有用于和所述成型凸塊配合擠壓成型的成型凹槽，所述成型凹槽包括放置槽和位于所述放置槽內(nèi)的擠壓槽，所述擠壓槽的深度大于所述放置槽的深度，所述放置槽的形狀與所述把手的展開形狀吻合，所述擠壓槽的內(nèi)形與所述成型凸塊的外形吻合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙桶鎖扣的把手的成型模具，其特征在于，所述成型下模的上端面上還開設(shè)有與所述放置槽相通的取料口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙桶鎖扣的把手的成型模具，其特征在于，所述成型上模(1)上設(shè)置有導向柱(102)，所述成型下模(2)上設(shè)置有與所述導向柱(102)配合導向的導向槽(202)。
【專利摘要】本申請公開了一種紙桶鎖扣的把手的成型模具，包括：成型上模，所述成型上模設(shè)置有成型凸塊，所述成型凸塊的截面與把手的固定面的形狀相同；成型下模，所述成型下模設(shè)置有與所述成型凸塊配合的成型凹槽，所述成型凹槽為臺階槽，所述成型凹槽的外形與展開的把手的外形吻合，所述成型凹槽的中間部位的深度大于所述成型凹槽的兩側(cè)部位的深度，所述成型凹槽的中間部位與所述成型凸塊的截面形狀吻合，所述成型凹槽的兩側(cè)部位與所述把手的鉸接座的形狀吻合。本申請中的把手的成型模具專門用于制造紙桶鎖扣的把手。
【IPC分類】B21D37/10
【公開號】CN205085257
【申請?zhí)枴緾N201520811011
【發(fā)明人】趙建偉
【申請人】四川維克多工業(yè)有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年10月19日