一種立裝式銑刀片的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及超硬工具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種立裝式銑刀片。
【背景技術(shù)】
[0002]銑刀是一種具有一個(gè)或者多個(gè)銑刀片的旋轉(zhuǎn)刀具，通過各銑刀片依次間歇地切去工件的余量，主要用于在銑床上加工平面、臺(tái)階、溝槽、成形表面和切斷工件等。
[0003]目前的銑刀片多采用單頭設(shè)計(jì)，這是因?yàn)?目前的銑刀片普遍采用夾緊定位的方式，假如在夾緊的部分設(shè)計(jì)刀頭，夾緊部位可能會(huì)產(chǎn)生磨損，一定程度上影響銑刀的工作可靠性；
[0004]此外，基體的定位面為輪廓側(cè)面(平面)，當(dāng)在刀頭磨損到一定程度需要換片修磨時(shí)，刀頭的修磨會(huì)對(duì)輪廓邊有影響，從而可能導(dǎo)致定位不準(zhǔn)確，出現(xiàn)松動(dòng)，影響切割精度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種立裝式鐵刀片，旨在提尚鐵刀片的定位精度和切割水平。
[0006]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案具體為:
[0007]—種立裝式銑刀片，包括基體和刀頭單元，所述基體設(shè)有用于將銑刀片安裝于銑刀盤的安裝孔，所述刀頭單元安裝于所述基體，所述刀頭單元為雙刀頭結(jié)構(gòu)。
[0008]在上述立裝式銑刀片中，所述雙刀頭結(jié)構(gòu)包括刀頭一和刀頭二，所述刀頭一和所述刀頭二相向設(shè)于所述基體的其中兩個(gè)頂點(diǎn)。
[0009]在上述立裝式銑刀片中，所述基體的側(cè)面設(shè)有定位單元，所述定位單元為折面結(jié)構(gòu)。
[0010]所述定位單元包括第一定位機(jī)構(gòu)和第二定位機(jī)構(gòu)，所述第一定位機(jī)構(gòu)和所述第二定位機(jī)構(gòu)與所述刀頭一和所述刀頭二分別對(duì)應(yīng)。
[0011 ] 在上述立裝式銑刀片中，所述折面結(jié)構(gòu)包括第一面和第二面，所述第一面為輪廓側(cè)面，所述第一面延伸有所述第二面，所述第二面為相對(duì)所述第一面向內(nèi)傾斜的斜面。
[0012]在上述立裝式銑刀片中，所述第一面的寬度為所述基體厚度的1/3?1/2。
[0013]在上述立裝式銑刀片中，所述刀頭一和所述刀頭二為帶斷肩結(jié)構(gòu)的刀頭。
[0014]在上述立裝式銑刀片中，所述第二面所述第一面的夾角為10?30°。
[0015]本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果是:
[0016]本實(shí)用新型的銑刀片采用折面結(jié)構(gòu)作為定位單元，通過設(shè)計(jì)匹配的定位方式，通過銑刀盤上的定位螺絲卡緊折面中的斜面(縮進(jìn)輪廓側(cè)面)進(jìn)行定位動(dòng)作，定位過程中定位螺絲不會(huì)碰到刀頭，因此才得以實(shí)現(xiàn)雙刀頭的設(shè)計(jì)，通過設(shè)計(jì)于定位方式相匹配的定位單元，伴隨產(chǎn)生了雙刀頭的結(jié)構(gòu)形式。
【附圖說(shuō)明】
[0017]當(dāng)結(jié)合附圖考慮時(shí)，能夠更完整更好地理解本實(shí)用新型。此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。
[0018]圖1為本實(shí)用新型一種立裝式銑刀片的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型一種立裝式銑刀片的主視示意圖；
[0020]圖3為圖2中的A-A剖面圖。
[0021]圖中:1、基體2、安裝孔3、刀頭一 4、刀頭二 5、第一面6、第二面。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0023]如圖1-2所示的一種立裝式銑刀片，包括基體1、刀頭單元和定位單元，具體結(jié)構(gòu)為:
[0024]基體1通過其中心的安裝孔2將銑刀片通過安裝螺絲匹配安裝于銑刀盤；
[0025]刀頭單元為雙刀頭結(jié)構(gòu)，即刀頭一 3和刀頭二 4相向安裝于基體1其中兩個(gè)頂點(diǎn)；
[0026]定位單元為與刀頭一 3和刀頭二 4分別對(duì)應(yīng)的兩個(gè)折面結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步如圖3所示，折面結(jié)構(gòu)包括第一面5和第二面6，第一面5為基體1的輪廓側(cè)面，由第一面5延伸出的第二面6相對(duì)第一面而言，有一個(gè)10?30° (如12.5° )向內(nèi)傾斜的角度α，是用于和銑刀盤中定位螺絲相匹配卡緊，角度是根據(jù)定位螺絲的型號(hào)而定。折面結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度沒有覆蓋整個(gè)基體輪廓側(cè)面，因?yàn)槌硕ㄎ?，還要預(yù)留一定的基體輪廓側(cè)面安裝刀頭，折面結(jié)構(gòu)采用圓弧過渡的方式與刀頭端的基體輪接合。
[0027]作為一種優(yōu)選:
[0028]刀頭(2、4)可采用POT或者CVD材質(zhì)；
[0029]刀頭(2、4)可設(shè)計(jì)為帶斷肩槽結(jié)構(gòu)的刀頭；
[0030]第一面5的寬度D為基體1厚度的1/3?1/2。
[0031]可以看出，本實(shí)用新型的銑刀片的結(jié)構(gòu)要點(diǎn)中，雙刀頭結(jié)構(gòu)和定位單元的設(shè)計(jì)是相輔相成的，定位單元是為了匹配銑刀盤的螺絲定位方式，而有了這樣的螺絲定位方式，使得定位過程中就不會(huì)存在由于夾緊刀頭使得刀頭破壞的可能性，雙刀頭的設(shè)計(jì)才能得以實(shí)現(xiàn)。
[0032]以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)地說(shuō)明，此處的附圖是用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解。顯然，以上所述僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是可輕易想到的、實(shí)質(zhì)上沒有脫離本實(shí)用新型的變化或替換，也均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種立裝式銑刀片，其特征在于，包括基體和刀頭單元，所述基體設(shè)有用于將銑刀片安裝于銑刀盤的安裝孔，所述刀頭單元安裝于所述基體，所述刀頭單元包括刀頭一和刀頭二，所述刀頭一和所述刀頭二相向設(shè)于所述基體的其中兩個(gè)頂點(diǎn)；其中: 所述基體的側(cè)面設(shè)有定位單元，所述定位單元包括與所述刀頭一和所述刀頭二分別對(duì)應(yīng)的第一定位機(jī)構(gòu)和第二定位機(jī)構(gòu)，所述第一定位機(jī)構(gòu)和所述第二定位機(jī)構(gòu)均為折面結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立裝式銑刀片，其特征在于，所述折面結(jié)構(gòu)包括第一面和第二面，所述第一面為輪廓側(cè)面，所述第一面延伸有所述第二面，所述第二面為相對(duì)所述第一面向內(nèi)傾斜的斜面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立裝式銑刀片，其特征在于，所述第一面的寬度為所述基體厚度的1/3?1/2。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立裝式銑刀片，其特征在于，所述第二面所述第一面的夾角為10?30°。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立裝式銑刀片，其特征在于，所述刀頭一和所述刀頭二為帶斷肩結(jié)構(gòu)的刀頭。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種立裝式銑刀片，包括基體和刀頭單元，所述基體設(shè)有用于將銑刀片安裝于銑刀盤的安裝孔，所述刀頭單元安裝于所述基體，所述刀頭單元為雙刀頭結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的銑刀片的雙刀頭結(jié)構(gòu)與定位單元相結(jié)合，與螺絲定位相匹配，實(shí)現(xiàn)了換片修磨時(shí)定位單元不受損壞。
【IPC分類】B23C5/08, B23C5/20
【公開號(hào)】CN205085448
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520599136
【發(fā)明人】張宗超, 韓琦
【申請(qǐng)人】北京沃爾德金剛石工具股份有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年8月10日