密封圈組裝生產(chǎn)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于將密封圈裝配到工件上的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]密封圈是具有彈性的環(huán)狀構(gòu)件，許多需要密封的場(chǎng)合都要用到。常規(guī)的密封圈組裝件的結(jié)構(gòu)，通常是待組裝件至少有一段是呈圓柱狀，外壁上設(shè)置有環(huán)形的凹槽，密封圈就是套裝在密封圈待組裝件上并嵌入到凹槽中。這種組裝過(guò)程，以前一般是人工或是半自動(dòng)機(jī)械完成，通常效率較低，組裝后密封效果也會(huì)受到限制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決以上問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高，組裝后密封效果好的密封圈組裝生產(chǎn)設(shè)備。
[0004]本實(shí)用新型所述的密封圈組裝生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)方案為:
[0005]所述密封圈組裝生產(chǎn)設(shè)備包括一個(gè)工件輸入輸送臺(tái)，一個(gè)密封圈輸入臺(tái)，一個(gè)工件輸出輸送臺(tái)以及一個(gè)主機(jī)架，所述主機(jī)架上設(shè)置有組裝機(jī)構(gòu)，組裝機(jī)構(gòu)位于工件輸入輸送臺(tái)與工件輸出輸送臺(tái)之間，組裝機(jī)構(gòu)包括一個(gè)設(shè)置在密封圈輸入臺(tái)一端的密封圈上升組件，一個(gè)工件高度調(diào)整組件以及一個(gè)旋轉(zhuǎn)輸送盤，所述主機(jī)架的一端還固定設(shè)置有脫料裝置，所述密封圈上升組件包括一個(gè)密封圈組裝臺(tái)，一個(gè)控制所述密封圈組裝臺(tái)上下移動(dòng)的密封圈升降氣缸，所述旋轉(zhuǎn)輸送盤的中心設(shè)置有控制所述旋轉(zhuǎn)輸送盤間歇轉(zhuǎn)動(dòng)的高速間歇分割器，所述旋轉(zhuǎn)輸送盤的外周間隔的設(shè)置一圈工件夾持凹槽，所述工件高度調(diào)整組件的下方設(shè)置有受一個(gè)壓合氣缸控制將工件壓入密封圈內(nèi)的工件壓盤。
[0006]較佳的，所述工件高度調(diào)整組件包括一個(gè)兩個(gè)固定在主機(jī)架上的立柱，兩立柱的頂端連接有連接架體，連接架體中心設(shè)置調(diào)整套件，所述調(diào)整套件上方設(shè)置有手輪，調(diào)整套件外設(shè)置有高度指示標(biāo)。
[0007]較佳的，所述脫料裝置包括一個(gè)固定在主機(jī)架一側(cè)的安裝架體，所述安裝架體上設(shè)置有調(diào)整座，所述調(diào)整座上設(shè)置導(dǎo)孔，所述導(dǎo)孔內(nèi)穿設(shè)有調(diào)整導(dǎo)柱，所述調(diào)整導(dǎo)柱的一端固定設(shè)置有脫料器，所述脫料器可以與所述調(diào)整座一起水平移動(dòng)，所述脫料器包括一個(gè)脫料氣缸，以及一個(gè)受脫料氣缸控制上下移動(dòng)的脫料件。
[0008]較佳的，所述主機(jī)架包括一個(gè)主面板，所述立柱固定在主面板上，所述旋轉(zhuǎn)輸送盤設(shè)置在主面板上，主面板上還設(shè)置一個(gè)點(diǎn)油裝置，在旋轉(zhuǎn)輸送盤轉(zhuǎn)動(dòng)間歇過(guò)程中所述點(diǎn)油裝置的位置可以與工件夾持凹槽相對(duì)應(yīng)，所述點(diǎn)油裝置的中心設(shè)置出油螺紋孔。
[0009]較佳的，所述工件高度調(diào)整組件上還設(shè)置有與一個(gè)PLC控制器連接的光電眼，所述壓合氣缸也與PLC控制器相連接。
[0010]本實(shí)用新型所述的密封圈組裝生產(chǎn)設(shè)備的有益效果是:通過(guò)利用在所述密封圈組裝生產(chǎn)設(shè)備中設(shè)置高速間歇分割器與所述工件高度調(diào)整組件相配合，控制所述旋轉(zhuǎn)輸送盤轉(zhuǎn)動(dòng)，使得所述工件在組裝前以及密封圈組裝后都能精確的轉(zhuǎn)動(dòng)，密封組裝效率高，節(jié)省工時(shí);設(shè)置所述手輪帶動(dòng)所述工件高度調(diào)整組件移動(dòng)，并利用所述壓合氣缸將所述工件壓入夾持凹槽，完成工件在密封之前的夾持傳動(dòng)工作，視需求調(diào)整所述工件在夾持凹槽內(nèi)的高度，調(diào)整簡(jiǎn)單方便，效率高。
【附圖說(shuō)明】
[0011]附圖1為本實(shí)用新型所述的密封圈組裝生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]參閱附圖1所示為本實(shí)用新型所述的密封圈組裝生產(chǎn)設(shè)備的一個(gè)較佳實(shí)施例，包括一個(gè)工件輸入輸送臺(tái)1，一個(gè)密封圈輸入臺(tái)2，一個(gè)工件輸出輸送臺(tái)3以及一個(gè)主機(jī)架4，所述主機(jī)架4上設(shè)置有組裝機(jī)構(gòu)5，組裝機(jī)構(gòu)5位于工件輸入輸送臺(tái)1與工件輸出輸送臺(tái)3之間，組裝機(jī)構(gòu)5包括一個(gè)設(shè)置在密封圈輸入臺(tái)2—端的密封圈上升組件6，一個(gè)工件高度調(diào)整組件7以及一個(gè)旋轉(zhuǎn)輸送盤8，所述主機(jī)架4的一端還固定設(shè)置有脫料裝置9，所述密封圈上升組件6包括一個(gè)密封圈組裝臺(tái)10，一個(gè)控制所述密封圈組裝臺(tái)10上下移動(dòng)的密封圈升降氣缸11，所述旋轉(zhuǎn)輸送盤8的中心設(shè)置有控制所述旋轉(zhuǎn)輸送盤8間歇轉(zhuǎn)動(dòng)的高速間歇分割器12，所述旋轉(zhuǎn)輸送盤8的外周間隔的設(shè)置一圈工件夾持凹槽13，所述工件高度調(diào)整組件7的下方設(shè)置有受一個(gè)壓合氣缸(圖中為顯示)控制將工件壓入工件夾持凹槽13內(nèi)的工件壓盤14。所述高速間歇分割器12采用中國(guó)臺(tái)灣制造的一種間歇分割器，由于此處為現(xiàn)在技術(shù)，因此高速間歇分割器的結(jié)構(gòu)與動(dòng)作原理不做詳細(xì)說(shuō)明。
[0013]所述工件高度調(diào)整組件7包括一個(gè)兩個(gè)固定在主機(jī)架4上的立柱15，兩立柱15的頂端連接有連接架體16，連接架體16中心設(shè)置調(diào)整套件17，所述調(diào)整套件17上方設(shè)置有手輪18，調(diào)整套件17外設(shè)置有高度指示標(biāo)19。
[0014]所述脫料裝置9包括一個(gè)固定在主機(jī)架4一側(cè)的安裝架體20，所述安裝架體20上設(shè)置有調(diào)整座21，所述調(diào)整座21上設(shè)置導(dǎo)孔22，所述導(dǎo)孔22內(nèi)穿設(shè)有調(diào)整導(dǎo)柱23，所述調(diào)整導(dǎo)柱23的一端固定設(shè)置有脫料器24，所述脫料器24可以與所述調(diào)整座21—起水平移動(dòng)，所述脫料器24包括一個(gè)脫料氣缸25，以及一個(gè)受脫料氣缸25控制上下移動(dòng)的脫料件26。當(dāng)所述工件與密封圈組裝完成之后，由所述旋轉(zhuǎn)輸送盤傳送至所述脫料裝置9，此時(shí)，所述PLC控制器可以控制所述脫料氣缸25將組裝好的工件從工件夾持凹槽13頂出。工件落入所述工件輸出輸送臺(tái)3進(jìn)行輸送?？梢愿鶕?jù)實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，工件的尺寸調(diào)整脫料裝置9的位置，從而提尚脫料作業(yè)的便利性。
[0015]所述主機(jī)架4包括一個(gè)主面板27，所述立柱15固定在主面板27上，所述旋轉(zhuǎn)輸送盤8設(shè)置在主面板27上，主面板27上還設(shè)置一個(gè)點(diǎn)油裝置28，在旋轉(zhuǎn)輸送盤8間歇轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中所述點(diǎn)油裝置28的位置可以與工件夾持凹槽13相對(duì)應(yīng)，所述點(diǎn)油裝置28的中心設(shè)置出油螺紋孔29。
[0016]所述工件高度調(diào)整組件7上還設(shè)置有與一個(gè)PLC控制器連接的光電眼30，所述壓合氣缸也與PLC控制器相連接。設(shè)置所述光電眼30可以在設(shè)備故障時(shí)及時(shí)將信號(hào)反饋給PLC控制器，實(shí)現(xiàn)安全作業(yè)。
[0017]由以上對(duì)本實(shí)用新型的描述可知:本實(shí)用新型所述的密封圈組裝生產(chǎn)設(shè)備的有益效果是:通過(guò)利用在所述密封圈組裝生產(chǎn)設(shè)備中設(shè)置高速間歇分割器12控制所述旋轉(zhuǎn)輸送盤8轉(zhuǎn)動(dòng)，使得所述工件在組裝前以及密封圈組裝后都能精確的轉(zhuǎn)動(dòng)，密封組裝效率高，節(jié)省工時(shí);設(shè)置所述手輪18帶動(dòng)所述工件高度調(diào)整組件7移動(dòng)，并利用所述壓合氣缸將所述工件壓入工件夾持凹槽，完成工件在密封之前的夾持傳動(dòng)工作，視需求調(diào)整所述工件在夾持凹槽內(nèi)的高度，調(diào)整簡(jiǎn)單方便，效率高。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種密封圈組裝生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:包括一個(gè)工件輸入輸送臺(tái)，一個(gè)密封圈輸入臺(tái)，一個(gè)工件輸出輸送臺(tái)以及一個(gè)主機(jī)架，所述主機(jī)架上設(shè)置有組裝機(jī)構(gòu)，組裝機(jī)構(gòu)位于工件輸入輸送臺(tái)與工件輸出輸送臺(tái)之間，組裝機(jī)構(gòu)包括一個(gè)設(shè)置在密封圈輸入臺(tái)一端的密封圈上升組件，一個(gè)工件高度調(diào)整組件以及一個(gè)旋轉(zhuǎn)輸送盤，所述主機(jī)架的一端還固定設(shè)置有脫料裝置，所述密封圈上升組件包括一個(gè)密封圈組裝臺(tái)，一個(gè)控制所述密封圈組裝臺(tái)上下移動(dòng)的密封圈升降氣缸，所述旋轉(zhuǎn)輸送盤的中心設(shè)置有控制所述旋轉(zhuǎn)輸送盤間歇轉(zhuǎn)動(dòng)的高速間歇分割器，所述旋轉(zhuǎn)輸送盤的外周間隔的設(shè)置一圈工件夾持凹槽，所述工件高度調(diào)整組件的下方設(shè)置有受一個(gè)壓合氣缸控制將工件壓入密封圈內(nèi)的工件壓盤。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封圈組裝生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述工件高度調(diào)整組件包括一個(gè)兩個(gè)固定在主機(jī)架上的立柱，兩立柱的頂端連接有連接架體，連接架體中心設(shè)置調(diào)整套件，所述調(diào)整套件上方設(shè)置有手輪，調(diào)整套件外設(shè)置有高度指示標(biāo)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封圈組裝生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述脫料裝置包括一個(gè)固定在主機(jī)架一側(cè)的安裝架體，所述安裝架體上設(shè)置有調(diào)整座，所述調(diào)整座上設(shè)置導(dǎo)孔，所述導(dǎo)孔內(nèi)穿設(shè)有調(diào)整導(dǎo)柱，所述調(diào)整導(dǎo)柱的一端固定設(shè)置有脫料器，所述脫料器可以與所述調(diào)整座一起水平移動(dòng)，所述脫料器包括一個(gè)脫料氣缸，以及一個(gè)受脫料氣缸控制上下移動(dòng)的脫料件。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封圈組裝生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述主機(jī)架包括一個(gè)主面板，所述立柱固定在主面板上，所述旋轉(zhuǎn)輸送盤設(shè)置在主面板上，主面板上還設(shè)置一個(gè)點(diǎn)油裝置，在旋轉(zhuǎn)輸送盤轉(zhuǎn)動(dòng)間歇過(guò)程中所述點(diǎn)油裝置的位置可以與工件夾持凹槽相對(duì)應(yīng)，所述點(diǎn)油裝置的中心設(shè)置出油螺紋孔。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的密封圈組裝生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述工件高度調(diào)整組件上還設(shè)置有與一個(gè)PLC控制器連接的光電眼，所述壓合氣缸也與PLC控制器相連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及密封圈組裝生產(chǎn)設(shè)備，包括一個(gè)工件輸入輸送臺(tái)，一個(gè)密封圈輸入臺(tái)，一個(gè)工件輸出輸送臺(tái)以及一個(gè)主機(jī)架，主機(jī)架上設(shè)置有組裝機(jī)構(gòu)，組裝機(jī)構(gòu)位于工件輸入輸送臺(tái)與工件輸出輸送臺(tái)之間，組裝機(jī)構(gòu)包括一個(gè)設(shè)置在密封圈輸入臺(tái)一端的密封圈上升組件，一個(gè)工件高度調(diào)整組件以及一個(gè)旋轉(zhuǎn)輸送盤，主機(jī)架的一端還固定設(shè)置有脫料裝置，密封圈上升組件包括一個(gè)密封圈組裝臺(tái)，一個(gè)控制密封圈組裝臺(tái)上下移動(dòng)的密封圈升降氣缸，旋轉(zhuǎn)輸送盤的中心設(shè)置有控制旋轉(zhuǎn)輸送盤間歇轉(zhuǎn)動(dòng)的高速間歇分割器，旋轉(zhuǎn)輸送盤的外周間隔的設(shè)置一圈工件夾持凹槽，工件高度調(diào)整組件的下方設(shè)置有受一個(gè)壓合氣缸控制將工件壓入密封圈內(nèi)的工件壓盤。
【IPC分類】B23P19/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205111204
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520672764
【發(fā)明人】葉俊毅, 李林
【申請(qǐng)人】溫州市普藍(lán)濾清器設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年8月25日