鎖螺絲治具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型是一種鎖螺絲治具，尤指設(shè)置于螺絲鎖固機(jī)臺的鎖螺絲治具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)今在自動(dòng)化組裝的作業(yè)流程中，會先將制品的各個(gè)部件先行組裝，再經(jīng)由螺絲鎖固機(jī)臺進(jìn)行螺絲的上鎖作業(yè)。
[0003]其中，每一制品皆包含一底座及一上蓋，該些底座上設(shè)有多個(gè)螺孔，該上蓋是蓋合在該底座上，且該上蓋上形成多個(gè)分別對應(yīng)該些螺孔的開孔，當(dāng)螺絲鎖固機(jī)臺進(jìn)行螺絲的上鎖作業(yè)時(shí)，會依序?qū)⒙萁z穿過該些開孔并螺設(shè)在該些螺孔內(nèi)，以固定該上蓋并完成制品的組裝作業(yè)，然而當(dāng)螺絲鎖固機(jī)臺在進(jìn)行螺絲上鎖的作業(yè)時(shí)，該上蓋會因拴緊螺絲，而產(chǎn)生些微的偏轉(zhuǎn)，使該上蓋的部分開孔無法分別對齊原對應(yīng)的螺孔，故該螺絲鎖固機(jī)臺難以將螺絲栓入相對位置已偏移的開孔與螺孔，甚至在鎖固時(shí)發(fā)生鎖歪及滑牙的情況，進(jìn)而衍生出精度不佳的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一鎖螺絲治具，希望借此改善自動(dòng)化組裝流程中，螺絲的上鎖作業(yè)的精度不佳的問題。
[0005]為達(dá)成前揭目的，本實(shí)用新型的鎖螺絲治具是設(shè)置在一螺絲鎖固機(jī)臺上，并用以定位制品，該鎖螺絲治具包含:
[0006]—本體，其包含一主板及二支臂，該主板形成一組接部及一延伸部，該延伸部形成在該組接部的一側(cè)，該二支臂間隔地設(shè)置在該主板的延伸部，該二支臂的末端分別凸伸出該延伸部的相對二側(cè)，且每一支臂的末端分別形成一組設(shè)部；以及
[0007]二定位組件，其分別設(shè)置在該二支臂的組設(shè)部上，每一定位組件包含一定位件，該定位件的底部形成一抵靠部。
[0008]本實(shí)用新型鎖螺絲治具可裝設(shè)在一驅(qū)動(dòng)裝置上，該驅(qū)動(dòng)裝置包含一驅(qū)動(dòng)件及一升降桿，該升降桿連接并受控于該驅(qū)動(dòng)件，該鎖螺絲治具的組接部設(shè)置在該升降桿的末端，故該鎖螺絲治具可通過該驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行上下移動(dòng)。
[0009]每一制品皆包含一底座及一上蓋，該底座上設(shè)有多數(shù)螺孔，該上蓋是蓋合在該底座上，且該上蓋上形成多數(shù)分別對應(yīng)該些螺孔的開孔。
[0010]在螺絲上鎖的作業(yè)時(shí)，該鎖螺絲治具會通過該驅(qū)動(dòng)裝置向下移動(dòng)，該二定位件的抵靠部會分別伸入該制品中互為對角的螺孔，并抵靠該制品的底座，并通過該二定位件的抵靠部限制該制品上蓋的位置，使該上蓋的開孔對齊該基座的螺孔，故在鎖上螺絲時(shí)，該上蓋的不會因?yàn)槁萁z栓緊而產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)，可有效提高鎖螺絲時(shí)的精度。
【附圖說明】
[0011 ]圖1:為本實(shí)用新型鎖螺絲治具的一種較佳實(shí)施例的立體外觀示意圖。
[0012]圖2:為本實(shí)用新型鎖螺絲治具的一種較佳實(shí)施例的定位組件側(cè)視平面示意圖。
[0013]圖3:為本實(shí)用新型鎖螺絲治具的一種較佳實(shí)施例的使用示意圖(一)。
[0014]圖4:為本實(shí)用新型鎖螺絲治具的一種較佳實(shí)施例的使用示意圖(二)。
[0015]圖5:為本實(shí)用新型鎖螺絲治具的一種較佳實(shí)施例的使用示意圖(三)。
[0016]圖6:為本實(shí)用新型鎖螺絲治具的一種較佳實(shí)施例的使用示意圖(四)。
[0017]附圖標(biāo)號說明
[0018]10本體11主板
[0019]12組接部13延伸部
[0020]14支臂15組設(shè)部[0021 ]16組設(shè)孔 20定位組件
[0022]21定位件22抵靠部
[0023]23限位部24緩沖件
[0024]25下墊片26固定件
[0025]261頭部27上墊片
[0026]30制品31底座
[0027]32上蓋33螺孔
[0028]34開孔40驅(qū)動(dòng)裝置
[0029]41驅(qū)動(dòng)件42升降桿
[0030]50螺絲鎖固機(jī)臺51螺絲鎖固裝置[0031 ]52移動(dòng)裝置 53定位座
【具體實(shí)施方式】
[0032]以下配合附圖及本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段。
[0033]請參閱圖1，為本實(shí)用新型鎖螺絲治具的一種較佳實(shí)施例，其包含一本體10及二定位組件20。
[0034]如圖1所示，該本體10包含一主板11及二支臂14，該主板11形成一組接部12及一延伸部13，該延伸部13形成在該組接部12的一側(cè)，該二支臂14間隔地設(shè)置在該主板11的延伸部13，以及該二支臂14的末端分別凸伸出該延伸部13的相對二側(cè)，且每一支臂14的末端分別形成一組設(shè)部15。
[0035]該定位組件20分別設(shè)置在該二支臂14的組設(shè)部15上，每一定位組件20包含一定位件21，該定位件21的底部形成一抵靠部22，其中該抵靠部22為一圓椎狀構(gòu)件。
[0036]如圖2所示，每一定位件21分別可上下移動(dòng)地設(shè)置在該二組設(shè)部15，且每一定位件21上分別形成一側(cè)向凸伸的限位部23，且該限位部23位于該組設(shè)部15的下方，每一定位組件20包含一緩沖件24、一下墊片25、一固定件26及一上墊片27，該緩沖件24套設(shè)在該定位件21上，且該緩沖件24的底部抵靠該定位件21的限位部23，該下墊片25套設(shè)在該定位件21上，并位于該緩沖件24及該支臂14之間，以及該下墊片25抵接該緩沖件24的頂部，該固定件26設(shè)置在該定位件21的頂端，該上墊片27套設(shè)在該定位件21上并位于該固定件26及該支臂14之間。
[0037]如圖2所示，該二支臂14的組設(shè)部15分別形成一貫通的組設(shè)孔16，每一定位件21分別伸入該二組設(shè)孔16，該固定件26具有一頭部261，該頭部261的直徑大于該上墊片27的孔徑，且該上墊片27的外徑大于該組設(shè)孔16的孔徑，該緩沖件24的外徑大于該下墊片25的孔徑，且該下墊片25的外徑大于該組設(shè)孔16的孔徑。
[0038]如圖3所示，每一制品30包含一底座31及一上蓋32，該底座31上設(shè)有多數(shù)螺孔33，該上蓋32是蓋合在該底座31上，且該上蓋32形成多數(shù)開孔34，該些開孔34分別對應(yīng)該些螺孔33。
[0039]制品30在進(jìn)行組裝時(shí)，該制品30的上蓋32蓋合在該底座31上，并將該上蓋32的開孔34對齊該底座31的螺孔33，接著該制品30會通過一移動(dòng)裝置52移動(dòng)并放置在該定位座53上，接著會進(jìn)行螺絲鎖固的作業(yè)。
[0040]如圖3所示，本實(shí)用新型鎖螺絲治具是設(shè)置在一驅(qū)動(dòng)裝置40上，該驅(qū)動(dòng)裝置40包含一驅(qū)動(dòng)件41及一升降桿42，該升降桿42連接并受控于該驅(qū)動(dòng)件41，該鎖螺絲治具的組接部12設(shè)置在該升降桿42的末端，該鎖螺絲治具可通過該驅(qū)動(dòng)裝置40進(jìn)行上下移動(dòng)，且該二定位組件20位于該定位座53的上方。
[0041]如圖3所示，此時(shí)該制品30會通過該移動(dòng)裝置52移動(dòng)至該鎖螺絲治具下方，并放置在該定位座53上，且該制品30的其中二互為對角的開孔34分別位于該二定位件21的下方，如圖4所示，該鎖螺絲治具可通過該驅(qū)動(dòng)裝置40的帶動(dòng)而向下移動(dòng)，使該二定位件21伸入所述開孔34內(nèi)，并進(jìn)一步通過該定位件21的抵靠部22伸入所述開孔34及對應(yīng)的螺孔33內(nèi)，并抵靠該制品30的底座31，以固定所述開孔34及對應(yīng)的螺孔33的位置。
[0042]如圖4至圖6所示，接著一螺絲鎖固機(jī)臺50會通過多個(gè)螺絲鎖固裝置51，將螺絲穿過剩余的開孔34并螺設(shè)在對應(yīng)的螺孔33內(nèi)，并完成部分螺絲鎖固的作業(yè)，接著該鎖螺絲治具可通過該驅(qū)動(dòng)裝置40向上移動(dòng)，使該二定位件21脫離該二開孔34，該移動(dòng)裝置52會帶動(dòng)該制品30向下一個(gè)工作站移動(dòng)并完成螺絲鎖固的作業(yè)。
[0043]如圖2、圖3所示，其中該鎖螺絲治具向下移動(dòng)，該支臂14會帶動(dòng)該定位件21向下移動(dòng)，若當(dāng)該定位件21的抵靠部22伸入對應(yīng)的開孔34及螺孔33并抵靠該制品30的底座31，且該支臂14仍繼續(xù)向下移動(dòng)時(shí)，該定位件21的限位部23及該下墊片25會壓縮該緩沖件24，可防止該鎖螺絲治具向下移動(dòng)時(shí)，施予該制品30的下壓力過大而造成制品30或該鎖螺絲治具損毀，故安全性佳，且該緩沖件24的回復(fù)力仍可使該定位件21持續(xù)施予該制品30—下壓力，并使該定位件21的抵靠部22能有效固定對應(yīng)的該上蓋32的開孔34及底座31的螺孔33。
[0044]如圖2所示，該固定件26的頭部261外徑大于該上墊片27的孔徑，且該上墊片27的外徑大于該組設(shè)孔16的孔徑，可防止該定位組件20脫離該支臂14，該緩沖件24的外徑大于該下墊片25的孔徑，且該下墊片25的外徑大于該組設(shè)孔16的孔徑，可使該緩沖件24能有效抵靠該下墊片25，并防止該緩沖件24伸入該組設(shè)孔16內(nèi)，而導(dǎo)致該定位件21難以移動(dòng)。
[0045]綜上所述，本實(shí)用新型鎖螺絲治具可通過該二定位組件20使制品30的開孔34對齊對應(yīng)的螺孔33，可增加螺絲上鎖的精確度，以防止進(jìn)行鎖上螺絲的作業(yè)時(shí)產(chǎn)生鎖歪及滑牙的情形。
[0046]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型做任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例披露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)，應(yīng)當(dāng)可以利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許改變或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鎖螺絲治具，其是設(shè)置在一螺絲鎖固機(jī)臺上，并用以定位制品，其特征在于，包含: 一本體，其包含一主板及二支臂，該主板形成一組接部及一延伸部，該延伸部形成于該組接部的一側(cè)，該二支臂間隔地設(shè)置于該主板的延伸部，該二支臂的末端分別凸伸出該延伸部的相對二側(cè)，且每一支臂的末端分別形成一組設(shè)部；以及 二定位組件，其是分別設(shè)置于該二支臂的組設(shè)部上，每一定位組件包含一定位件，該定位件的底部形成一抵靠部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖螺絲治具，其特征在于，每一定位件是分別可上下移動(dòng)地設(shè)置于該二組設(shè)部，且每一定位件上分別形成一側(cè)向凸伸的限位部，且該限位部位于該組設(shè)部的下方，每一定位組件包含一緩沖件、一下墊片、一固定件及一上墊片，該緩沖件套設(shè)在該定位件上，且該緩沖件的底部抵靠該定位件的限位部，該下墊片套設(shè)在該定位件上，并位于該緩沖件及該支臂之間，以及該下墊片抵接該緩沖件的頂部，該固定件設(shè)置于該定位件的頂端，該上墊片套設(shè)在該定位件上并位于該固定件及該支臂之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鎖螺絲治具，其特征在于，該二支臂的組設(shè)部分別形成一貫通的組設(shè)孔，每一定位件分別伸入該二組設(shè)孔，該固定件具有一頭部，該頭部的直徑大于該上墊片的孔徑，且該上墊片的外徑大于該組設(shè)孔的孔徑，該緩沖件的外徑大于該下墊片的孔徑，且該下墊片的外徑大于該組設(shè)孔的孔徑。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的鎖螺絲治具，其特征在于，該抵靠部為一圓椎狀構(gòu)件。
【專利摘要】本實(shí)用新型是一種鎖螺絲治具，其包含一本體及二定位組件，該本體包含一主板及二支臂，該二支臂是間隔地設(shè)置于該主板，每一支臂末端凸伸出該主板的二側(cè)，每一支臂的末端分別形成一組設(shè)部，該二定位組件分別設(shè)置于該二支臂的組設(shè)部上，每一定位組件包含一定位件，每一制品包含一底座及一上蓋，該底座上設(shè)有多個(gè)螺孔，該上蓋是蓋合于該底座上，上蓋形成多個(gè)分別對應(yīng)螺孔的開孔，當(dāng)制品在進(jìn)行螺絲鎖固的作業(yè)時(shí)，可將該鎖螺絲治具的定位件伸入制品的開孔及螺孔，并抵靠該制品的底座，在進(jìn)行鎖固螺絲時(shí)，該上蓋不會偏轉(zhuǎn)，可提高螺絲鎖固的精確度。
【IPC分類】B23P19/06
【公開號】CN205111243
【申請?zhí)枴緾N201520899136
【發(fā)明人】施俊良
【申請人】微勁科技股份有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月12日