一種分體式冷彎機主模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于管件加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是用于連接管加工的一種分體式冷彎機主模。
【背景技術(shù)】
[0002]在進行連接管加工時，需要在冷彎機的主模上將待加工的直管彎制成符合要求的彎管，并且彎管的直徑、彎曲角度、彎曲半徑不同時，需要換用與之相匹配的主模，而主模體積、重量較大，更換很不容易，甚至需要重新制作符合要求的主模，如果重新制作主模，就需要消耗較多的鋼材，成本較大，因此，無論是直接更換主模還是重新制作主模，都耗時耗力、浪費資源，成本較高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種分體式冷彎機主模，通過可拆分的主模芯與功能件的配合，減少主模更換的人力與時間成本，并且再重新制作主模時，只需要制作功能件即可，可以大大的節(jié)省生產(chǎn)成本。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種分體式冷彎機主模，安裝在冷彎機的轉(zhuǎn)盤上，由冷彎機上的液壓缸驅(qū)動轉(zhuǎn)動，主模包括與轉(zhuǎn)盤連接的主模芯以及和主模芯同圓心設(shè)置的功能件，在主模芯上設(shè)有圓柱體的凸臺，功能件套設(shè)在該凸臺上，在凸臺側(cè)壁以及功能件內(nèi)壁分別設(shè)置相互配合的鍵槽，并通過平鍵連接功能件和主模芯，在功能件外側(cè)壁設(shè)有用于加工彎管的弧形槽。
[0005]本實用新型的有益效果是:
[0006]本實用新型通過可拆分的主模芯和功能件的配合，提高主模更換的便利性，只需更換體積重量都更小的功能件即可，而且，在需要重新制作主模時，主模芯無需重復(fù)加工，只需要制作符合要求的功能件即可，大大節(jié)省了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0007]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中冷彎機主模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖3是本實用新型中主模芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖4是本實用新型中功能件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中標(biāo)記:1、主模芯，2、功能件，3、凸臺，4、鍵槽，5、弧形槽，6、平鍵。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖，通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步的說明。
[0013]如圖所示，一種分體式冷彎機主模，包括安裝在冷彎機轉(zhuǎn)盤上的主模芯1以及與主模芯1同圓心的功能件2，主模芯1和冷彎機上的轉(zhuǎn)盤連接，其上表面設(shè)有圓柱體的凸臺3，所述的功能件2通過開設(shè)的內(nèi)孔套設(shè)在凸臺3上，并且在其內(nèi)孔壁以及凸臺3的側(cè)壁上分別軸向開設(shè)相配合的鍵槽4，并通過平鍵6將功能件2和主模芯1連接在一起，在功能件2的外側(cè)壁設(shè)有用于加工彎管的弧形槽5，弧形槽5到功能件2圓心的距離等于所加工彎管彎曲半徑。
[0014]本實用新型功能件2和主模芯1通過平鍵6連接，一方面可以傳遞扭矩，帶動功能件2轉(zhuǎn)動，進行彎管的加工，另一方面，在需要更換主模時，可以直接對功能件2進行更換，再者，如果需要重新制作主模，則可以只制作功能件2，這樣可以大大的節(jié)約生產(chǎn)成本。
[0015]如果按照現(xiàn)有技術(shù)，一個冷彎機主模需要850公斤鋼材左右，而采用本實用新型后，只需要加工功能件即可，大概需要鋼材320公斤，因此，僅僅加工一個冷彎機主模，我們就能節(jié)省鋼材530公斤(即主模芯耗費的鋼材量)，我們要加工不同直徑和不同彎曲半徑的連接彎管，每一種直徑，一般有以下幾種彎曲半徑:R300、R400、R500、R600，而我們進行加工的直管的直徑一般為:Φ 89、Φ 108、Φ 133、Φ 159、Φ 168，照這樣計算，我們就需要制作冷彎機主模20個，如果按現(xiàn)有技術(shù)中的主模，就需要鋼材850 X 20=17000公斤，但是采用本實用新型中的主模后，因為只需要加工一個主模芯和20個功能件，所以一共需要鋼材320X20+530=6400+530=6930，與現(xiàn)有技術(shù)相比，大大地節(jié)省了原料，即節(jié)省了生產(chǎn)成本。
【主權(quán)項】
1.一種分體式冷彎機主模，安裝在冷彎機轉(zhuǎn)盤上，由冷彎機上的液壓缸驅(qū)動轉(zhuǎn)動，其特征在于:包括與轉(zhuǎn)盤連接的主模芯(1)以及和主模芯(1)同圓心設(shè)置的功能件(2)，在主模芯(1)上設(shè)有圓柱體的凸臺(3)，功能件(2)套設(shè)在該凸臺(3)上，在凸臺(3)側(cè)壁以及功能件(2)內(nèi)壁分別設(shè)置相互配合的鍵槽(4)，并通過平鍵(6)連接功能件(2)和主模芯(1)，在功能件(2)外側(cè)壁設(shè)有用于加工彎管的弧形槽(5)。
【專利摘要】一種分體式冷彎機主模，安裝在冷彎機的轉(zhuǎn)盤上，由冷彎機上的液壓缸驅(qū)動轉(zhuǎn)動，主模包括與轉(zhuǎn)盤連接的主模芯以及和主模芯同圓心設(shè)置的功能件，在主模芯上設(shè)有圓柱體的凸臺，功能件套設(shè)在該凸臺上，在凸臺側(cè)壁以及功能件內(nèi)壁分別設(shè)置相互配合的鍵槽，并通過平鍵連接功能件和主模芯，在功能件外側(cè)壁設(shè)有用于加工彎管的弧形槽。本實用新型通過可拆分的主模芯和功能件的配合，提高主模更換的便利性，只需更換體積重量都更小的功能件即可，而且，在需要重新制作主模時，主模芯無需重復(fù)加工，只需要制作符合要求的功能件即可，大大節(jié)省了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B21D37/10, B21D7/02
【公開號】CN205128738
【申請?zhí)枴緾N201520876980
【發(fā)明人】李建孬, 曲現(xiàn)國, 李建召
【申請人】河南省浩宇管道有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月6日