滾齒機(jī)外支架頂尖壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于滾齒機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種滾齒機(jī)外支架頂尖壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，滾齒機(jī)外支架上固定安裝有一根頂尖，而外支架通過套筒或接盤與外支架滑板固定在一起，當(dāng)升降油缸作用時(shí)，頂尖跟隨外支架滑板一起上下移動(dòng)，且頂尖頂住工件的壓力就是升降油缸的拉緊力。當(dāng)加工工件變化，所需的壓力也會(huì)發(fā)生變化，而頂尖的壓力還是油缸的拉緊力，這樣就不能滿足頂緊工件的要求。當(dāng)頂尖的頂緊力太小時(shí)，無法滿足固定工件所需的力，加工中工件會(huì)發(fā)生偏移從而導(dǎo)致加工精度不合格；當(dāng)頂尖的頂緊力太大時(shí)，這樣就超過了頂緊工件所需要的頂緊力，從而導(dǎo)致工件或夾具發(fā)生變形，這樣也會(huì)導(dǎo)致工件的加工精度不合格。
[0003]另外，現(xiàn)有外支架頂尖與工作臺(tái)的同心度只有通過敲打頂尖移動(dòng)來調(diào)整，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且不方便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種滾齒機(jī)外支架頂尖壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，欲根據(jù)工件相應(yīng)調(diào)整頂尖的頂緊力。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種滾齒機(jī)外支架頂尖壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括外支架
(I)和小立柱(7)，其中外支架(I)上的豎直安裝孔中固定有一個(gè)接盤(2)，該接盤內(nèi)通過安裝螺釘(3)固設(shè)有一個(gè)頂尖套(4)，該頂尖套中裝有一根頂尖(5);所述外支架(I)安裝在外支架滑板(6)上，而外支架滑板與所述小立柱(7)滑動(dòng)配合，并可以升降，其特征在于:所述頂尖(5)與頂尖套(4)滑動(dòng)配合，該頂尖上部卡有一個(gè)軸用彈簧卡圈(8)，該軸用彈簧卡圈可與所述頂尖套(4)頂面接觸，從而限制頂尖(5)的下行程；所述頂尖(5)上端伸到上接盤(10)中心孔中，并與推力軸承(9)底面接觸，該推力軸承由卡在上接盤(10)中心孔的孔用彈簧卡圈(11)限制下行程，且上接盤(10)下部與所述接盤(2)上部同軸連接；所述推力軸承(9)頂面與升降桿(12)底面接觸，該升降桿為上小、下大的兩段式階梯軸結(jié)構(gòu)，并在升降桿(12)的小徑段上套裝有一組碟簧(13)，該碟簧上端與所述上接盤(10)中心孔上部的臺(tái)階面貼合；所述升降桿(12)上端露出上接盤(10)的中心孔，并在升降桿(12)的露出端活套有一個(gè)碰塊(14)，該碰塊上水平連接有一個(gè)鎖緊螺釘(15)，該鎖緊螺釘?shù)奈膊靠ㄈ胨錾禇U(12)上沿軸向設(shè)置的條形槽(12a)中；
[0006]所述碰塊(14)與接近開關(guān)(16)相配合，該接近開關(guān)水平安裝在L形支架(17)的豎直段上，而L形支架(17)的水平段固定在所述上接盤(10)頂面上。
[0007]當(dāng)頂尖向下頂住工件后，在頂尖套筒的導(dǎo)向作用下，垂直向上運(yùn)動(dòng)，從而壓縮碟簧
(13)，并使碰塊(14)跟隨升降桿(12)同步向上移動(dòng)；當(dāng)接近開關(guān)采集到碰塊(14)的信號(hào)時(shí)，該接近開關(guān)(16)發(fā)出信號(hào)使外支架油缸通過平衡閥保持靜止；此時(shí)碟簧(13)所產(chǎn)生的力就是頂尖對(duì)工件的頂緊力，而該頂緊力與碟簧(13)的壓縮量有關(guān)；我們可通過調(diào)整碰塊的高度，來調(diào)整碟簧(13)的壓縮距離，當(dāng)碰塊的位置調(diào)到位后，通過鎖緊螺釘(15)鎖緊碰塊4，也就確定了頂尖對(duì)工件的頂緊力。
[0008]采用以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型頂尖對(duì)工件的頂緊力等于碟簧的彈力，而碟簧的彈力可以通過改變碟簧的數(shù)量和壓縮量來改變，這樣就能根據(jù)工件來相應(yīng)調(diào)整頂尖對(duì)工件的頂尖力，從而很好地克服了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)因?yàn)闊o法調(diào)整頂緊力而無法保證加工精度的缺陷。
[0009]作為重要的優(yōu)選設(shè)計(jì)，所述頂尖套(4)為上小、下大的兩段式階梯軸結(jié)構(gòu)，其小徑段與所述接盤⑵的中心孔之間留有間隙，該頂尖套的大徑段露出接盤⑵的中心孔；所述安裝螺釘(3)穿過頂尖套(4)大徑段上的螺釘過孔后，與連接套(18)及所述接盤(2)上的軸向螺紋孔連接，該連接套同時(shí)套裝在頂尖套(4)的小徑段上；
[0010]所述接盤(2)底面安裝有兩個(gè)連接座(19)，每個(gè)連接座上螺紋連接有一根調(diào)節(jié)螺釘(20)，這兩根調(diào)節(jié)螺釘相互垂直，且兩根調(diào)節(jié)螺釘(20)的尾部均與所述連接套(18)上的徑向螺紋孔相連。
[0011]采用以上結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可通過調(diào)整兩根調(diào)節(jié)螺釘(20)的擰入深度來微調(diào)頂尖的位置，且兩根調(diào)節(jié)螺釘(20)相互配合，能夠方便、快捷地校正頂尖，進(jìn)而有效保證頂尖與工作臺(tái)的同心度。
[0012]在本案中，所述升降桿(12)中心處沿軸向開有一個(gè)上下貫通的潤(rùn)滑油注油孔(12b)，并在潤(rùn)滑油注油孔(12b)的上端設(shè)有進(jìn)油堵頭(21)。
[0013]采用以上結(jié)構(gòu)，就能向潤(rùn)滑油注油孔(12b)內(nèi)注入潤(rùn)滑油，從而潤(rùn)滑推力軸承
(9)0
[0014]有益效果:本實(shí)用新型頂尖對(duì)工件的頂緊力等于碟簧的彈力，而碟簧的彈力可以通過改變碟簧的數(shù)量和壓縮量來改變，這樣就能根據(jù)工件來相應(yīng)調(diào)整頂尖對(duì)工件的頂尖力，從而很好地克服了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)因?yàn)闊o法調(diào)整頂緊力而無法保證加工精度的缺陷，并可以方便、快捷地校正頂尖，從而保證頂尖與工作臺(tái)的同心度。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為圖1的A-A向剖視圖。
[0017]圖3為圖2中調(diào)節(jié)螺釘?shù)牟贾檬疽鈭D。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0019]如圖1、2及3所示，一種滾齒機(jī)外支架頂尖壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，外支架I上的豎直安裝孔中固定有一個(gè)接盤2，該接盤內(nèi)通過安裝螺釘3固設(shè)有一個(gè)頂尖套4，該頂尖套中裝有一根頂尖5。外支架I安裝在外支架滑板6上，而外支架滑板與小立柱7滑動(dòng)配合，并可以升降。頂尖5與頂尖套4滑動(dòng)配合，該頂尖上部卡有一個(gè)軸用彈簧卡圈8，該軸用彈簧卡圈可與頂尖套4頂面接觸，從而限制頂尖5的下行程。頂尖5上端伸到上接盤10中心孔中，并與推力軸承9底面接觸，該推力軸承由卡在上接盤10中心孔的孔用彈簧卡圈11限制下行程，且上接盤10下部與接盤2上部同軸連接。推力軸承9頂面與升降桿12底面接觸，該升降桿為上小、下大的兩段式階梯軸結(jié)構(gòu)，并在升降桿12的小徑段上套裝有一組碟簧13，該碟簧上端與上接盤10中心孔上部的臺(tái)階面貼合。升降桿12上端露出上接盤10的中心孔，并在升降桿12的露出端活套有一個(gè)碰塊14，該碰塊上水平連接有一個(gè)鎖緊螺釘15，該鎖緊螺釘?shù)奈膊靠ㄈ肷禇U12上沿軸向設(shè)置的條形槽12a中。碰塊14與接近開關(guān)16相配合，該接近開關(guān)水平安裝在L形支架17的豎直段上，而L形支架17的水平段固定在上接盤10頂面上。升降桿12中心處沿軸向開有一個(gè)上下貫通的潤(rùn)滑油注油孔12b，并在潤(rùn)滑油注油孔12b的上端設(shè)有進(jìn)油堵頭21。
[0020]如圖1、2及3所示，頂尖套4為上小、下大的兩段式階梯軸結(jié)構(gòu)，其小徑段與接盤2的中心孔之間留有間隙，該頂尖套的大徑段露出接盤2的中心孔。安裝螺釘3穿過頂尖套4大徑段上的螺釘過孔后，與連接套18及接盤2上的軸向螺紋孔連接，該連接套同時(shí)套裝在頂尖套4的小徑段上。接盤2底面安裝有兩個(gè)連接座19，每個(gè)連接座上螺紋連接有一根調(diào)節(jié)螺釘20，這兩根調(diào)節(jié)螺釘相互垂直，且兩根調(diào)節(jié)螺釘20的尾部均與連接套18上的徑向螺紋孔相連，并可與頂尖的外壁接觸。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不以本實(shí)用新型為限制，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種滾齒機(jī)外支架頂尖壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括外支架(I)和小立柱(7)，其中外支架(I)上的豎直安裝孔中固定有一個(gè)接盤(2)，該接盤內(nèi)通過安裝螺釘(3)固設(shè)有一個(gè)頂尖套(4)，該頂尖套中裝有一根頂尖(5);所述外支架(I)安裝在外支架滑板(6)上，而外支架滑板與所述小立柱(7)滑動(dòng)配合，并可以升降，其特征在于:所述頂尖(5)與頂尖套(4)滑動(dòng)配合，該頂尖上部卡有一個(gè)軸用彈簧卡圈(8)，該軸用彈簧卡圈可與所述頂尖套(4)頂面接觸，從而限制頂尖(5)的下行程；所述頂尖(5)上端伸到上接盤(10)中心孔中，并與推力軸承(9)底面接觸，該推力軸承由卡在上接盤(10)中心孔的孔用彈簧卡圈(11)限制下行程，且上接盤(10)下部與所述接盤(2)上部同軸連接；所述推力軸承(9)頂面與升降桿(12)底面接觸，該升降桿為上小、下大的兩段式階梯軸結(jié)構(gòu)，并在升降桿(12)的小徑段上套裝有一組碟簧(13)，該碟簧上端與所述上接盤(10)中心孔上部的臺(tái)階面貼合；所述升降桿(12)上端露出上接盤(10)的中心孔，并在升降桿(12)的露出端活套有一個(gè)碰塊(14)，該碰塊上水平連接有一個(gè)鎖緊螺釘(15)，該鎖緊螺釘?shù)奈膊靠ㄈ胨錾禇U(12)上沿軸向設(shè)置的條形槽(12a)中； 所述碰塊(14)與接近開關(guān)(16)相配合，該接近開關(guān)水平安裝在L形支架(17)的豎直段上，而L形支架(17)的水平段固定在所述上接盤(10)頂面上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾齒機(jī)外支架頂尖壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述頂尖套(4)為上小、下大的兩段式階梯軸結(jié)構(gòu)，其小徑段與所述接盤(2)的中心孔之間留有間隙，該頂尖套的大徑段露出接盤(2)的中心孔；所述安裝螺釘(3)穿過頂尖套(4)大徑段上的螺釘過孔后，與連接套(18)及所述接盤(2)上的軸向螺紋孔連接，該連接套同時(shí)套裝在頂尖套(4)的小徑段上； 所述接盤(2)底面安裝有兩個(gè)連接座(19)，每個(gè)連接座上螺紋連接有一根調(diào)節(jié)螺釘(20)，這兩根調(diào)節(jié)螺釘相互垂直，且兩根調(diào)節(jié)螺釘(20)的尾部均與所述連接套(18)上的徑向螺紋孔相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾齒機(jī)外支架頂尖壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述升降桿(12)中心處沿軸向開有一個(gè)上下貫通的潤(rùn)滑油注油孔(12b)，并在潤(rùn)滑油注油孔(12b)的上端設(shè)有進(jìn)油堵頭(21)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種滾齒機(jī)外支架頂尖壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，外支架上的豎直安裝孔中固定有接盤，接盤內(nèi)固設(shè)有頂尖套，頂尖套中裝有頂尖；頂尖與頂尖套滑動(dòng)配合，頂尖上部卡有軸用彈簧卡圈；頂尖上端伸到上接盤中心孔中，并與推力軸承底面接觸；推力軸承頂面與升降桿底面接觸，升降桿為上小、下大的兩段式階梯軸結(jié)構(gòu)，并在升降桿的小徑段上套裝有碟簧，碟簧上端與上接盤中心孔上部的臺(tái)階面貼合；升降桿上端露出上接盤的中心孔，并在升降桿的露出端活套有一個(gè)碰塊，碰塊與接近開關(guān)相配合。本實(shí)用新型頂尖對(duì)工件的頂緊力等于碟簧的彈力，而碟簧的彈力可以通過改變碟簧的數(shù)量和壓縮量來改變，這樣就能根據(jù)工件來相應(yīng)調(diào)整頂尖對(duì)工件的頂尖力。
【IPC分類】B23F23/06
【公開號(hào)】CN205200712
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520859743
【發(fā)明人】楊勇, 李先廣, 楊燦輝, 張自凱
【申請(qǐng)人】重慶機(jī)床(集團(tuán))有限責(zé)任公司
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年10月31日