一種用于凸輪機的自動接料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于凸輪機的自動接料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]彈簧成型加工過程中會產(chǎn)生廢渣，一般彈簧機的接料機構(gòu)是固定不動的，或者是人工移動的，廢渣也會落入接料機構(gòu)中與彈簧產(chǎn)品混合在一起，雖然后續(xù)過程中可以進行篩分廢渣，但是部分廢渣會進入彈簧產(chǎn)品的孔內(nèi)，難以清理，造成后工序作業(yè)困難。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決廢渣與彈簧產(chǎn)品分離問題，并實現(xiàn)自動接料，本實用新型提供了一種用于凸輪機的自動接料裝置。
[0004]本實用新型采用了下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題。一種用于凸輪機的自動接料裝置，包括電磁閥、滾輪式行程開關(guān)、氣缸和接料斗，氣缸安裝在凸輪機的出料口外側(cè)，接料斗安裝在氣缸上，滾輪式行程開關(guān)安裝在凸輪機的凸輪軸上，滾輪式行程開關(guān)連接電磁閥，電磁閥連接氣缸，所述接料斗由接料部分和出料部分組成，接料部分的底板上設(shè)有均勻排布的漏渣孔，接料部分與出料部分連接處呈拐角狀。
[0005]進一步改進，接料部分的兩側(cè)分別向上延伸出第一擋板和第二擋板，第一擋板和第二擋板可起到接料時，防止彈簧產(chǎn)品跳出接料斗的作用。
[0006]更具體地，第二擋板上開設(shè)安裝孔，通過螺釘和固定擋板將第二擋板與氣缸固定在一起。
[0007]更進一步，在接料斗上安裝消音器以降低噪音。
[0008]本實用新型的技術(shù)效果:凸輪軸旋轉(zhuǎn)一圈為加工一個彈簧產(chǎn)品，滾輪式行程開關(guān)根據(jù)感應(yīng)的信息觸發(fā)電磁閥，由電磁閥驅(qū)動氣缸工作，可使接料斗在接料位和空閑位之間切換，只在出彈簧產(chǎn)品時把接料斗移動至接料位接料，可避免接到加工過程中產(chǎn)生的廢渣。本實用新型減少彈簧產(chǎn)品與廢渣攪合在一塊的可能，讓彈簧產(chǎn)品與廢渣自動分隔，避免廢渣攪入彈簧產(chǎn)品孔內(nèi)而造成后工序作業(yè)困難。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的示意圖。
[0010]圖標說明:1.氣缸、2.接料部分、3.出料部分、4.固定擋板、5.漏渣孔、6.第一擋板、
7.第二擋板。
【具體實施方式】
[0011]下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。
[0012]如圖1所示，一種用于凸輪機的自動接料裝置，包括電磁閥8、滾輪式行程開關(guān)9、氣缸I和接料斗，氣缸I安裝在凸輪機的出料口外側(cè)，接料斗安裝在氣缸I上，滾輪式行程開關(guān)9安裝在凸輪機的凸輪軸上，滾輪式行程開關(guān)9連接電磁閥8，電磁閥8連接氣缸I，所述接料斗由接料部分2和出料部分3組成，接料部分2的底板上設(shè)有均勻排布的漏渣孔5，廢渣可從漏渣孔5漏出，實現(xiàn)廢渣與彈簧產(chǎn)品分離。接料部分2與出料部分3連接處呈拐角狀，這樣物料由接料部分2進入出料部分3時，拐角狀的連接處可起到緩沖作用，可延長物料在漏渣孔5區(qū)域的停留時間，促進廢渣分離。
[0013]工作時，凸輪軸旋轉(zhuǎn)一圈為加工一個彈簧產(chǎn)品，滾輪式行程開關(guān)9根據(jù)感應(yīng)的信息觸發(fā)電磁閥8，由電磁閥8驅(qū)動氣缸I工作，使接料斗伸入氣缸I安裝在凸輪機的出料口下方接料(即接料位)，接料后，氣缸I回收，使接料斗離開出料口下方(空閑位)。
[0014]作為優(yōu)選實施例，接料部分2的兩側(cè)分別向上延伸出第一擋板6和第二擋板7，第一擋板6和第二擋板7可起到接料時，防止彈簧產(chǎn)品跳出接料斗的作用。
[0015]作為優(yōu)選實施例，第二擋板7上開設(shè)安裝孔，通過螺釘和固定擋板4將第二擋板7與氣缸I固定在一起。
[0016]更進一步，在接料斗上安裝消音器以降低噪音。
[0017]本實用新型通過氣缸I動作，可使接料斗在接料位和空閑位之間切換，只在出彈簧產(chǎn)品時把接料斗移動至接料位接料，可避免接到加工過程中產(chǎn)生的廢渣。
【主權(quán)項】
1.一種用于凸輪機的自動接料裝置，其特征在于:包括電磁閥、滾輪式行程開關(guān)、氣缸和接料斗，氣缸安裝在凸輪機的出料口外側(cè)，接料斗安裝在氣缸上，滾輪式行程開關(guān)安裝在凸輪機的凸輪軸上，滾輪式行程開關(guān)連接電磁閥，電磁閥連接氣缸，所述接料斗由接料部分和出料部分組成，接料部分的底板上設(shè)有均勾排布的漏渣孔，接料部分與出料部分連接處呈拐角狀。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于凸輪機的自動接料裝置，其特征在于:接料部分的兩側(cè)分別向上延伸出第一擋板和第二擋板。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于凸輪機的自動接料裝置，其特征在于:第二擋板上開設(shè)安裝孔，通過螺釘和固定擋板將第二擋板與氣缸固定在一起。
【專利摘要】本實用新型屬于彈簧機加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于凸輪機的自動接料裝置，它包括電磁閥、滾輪式行程開關(guān)、氣缸和接料斗，氣缸安裝在凸輪機的出料口外側(cè)，接料斗安裝在氣缸上，滾輪式行程開關(guān)安裝在凸輪機的凸輪軸上，滾輪式行程開關(guān)連接電磁閥，電磁閥連接氣缸，所述接料斗由接料部分和出料部分組成，接料部分的底板上設(shè)有均勻排布的漏渣孔。本實用新型可防止彈簧產(chǎn)品與廢渣攪合在一塊的可能，讓彈簧產(chǎn)品與廢渣自動分隔，避免廢渣攪入彈簧產(chǎn)品孔內(nèi)而造成后工序作業(yè)困難。
【IPC分類】B21F35/00
【公開號】CN205236918
【申請?zhí)枴緾N201521067025
【發(fā)明人】劉長坤
【申請人】江西金酷科技有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月21日