一種切割機的粉塵吸收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工業(yè)除塵領(lǐng)域，具體涉及一種切割機的粉塵吸收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]等離子弧切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化、蒸發(fā)，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法，被廣泛的運用在機械加工領(lǐng)域中，然而目前在切割機的使用過程中會產(chǎn)生大量粉塵，嚴(yán)重影響了車間的生產(chǎn)環(huán)境，對工作人員身體的損害也很大。例如，CN201745055U公開的一種帶吸塵裝置的切割機，可以吸收切割機產(chǎn)生的粉塵。然而，其吸收效果差，容易漏塵，且高溫的粉塵容易損壞吸塵裝置本身。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的，是為了解決【背景技術(shù)】中的問題，提供一種。
[0004]本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:
[0005]—種切割機的粉塵吸收裝置，包括:依次相連的防塵罩、粉塵收集口、第一粉塵管、負(fù)壓裝置、第二粉塵管和粉塵收集箱;防塵罩為底部開放的圓弧罩，其一端與粉塵收集口頂部鉸接，并可通過鉸接端調(diào)節(jié)與粉塵收集口之間的夾角;粉塵收集口為一個錐臺形結(jié)構(gòu)，錐臺較大的一端開口，錐臺較小的一端與第一粉塵管相連通；負(fù)壓裝置包括，進(jìn)口和出口，進(jìn)口與第一粉塵管相連，出口與第二粉塵管相連。防塵罩可以擋下飛濺出的金屬粉末，并且粉塵會隨防塵罩內(nèi)壁落到粉塵收集口處，在負(fù)壓裝置提供的吸力作用下，沿著第一粉塵管和第二粉塵管進(jìn)入粉塵收集箱，整個過程中，密封性強，保證了粉塵的充分收集。
[0006]作為優(yōu)選，所述第一粉塵管為耐高溫硬質(zhì)管道，防止高溫粉末損傷收集管道，保證裝置的安全可靠性。
[0007]作為優(yōu)選，所述第二粉塵管為軟質(zhì)管道，使得粉塵收集箱的位置可以根據(jù)實際情況所以選擇位置，此外，軟質(zhì)管道還可以方便埋入地下，從而不會影響車間生產(chǎn)。
[0008]作為優(yōu)選，所述粉塵收集口開口側(cè)設(shè)置有掛鉤，方便粉塵收集口于切割機機架的連接。
[0009]作為優(yōu)選，所述粉塵收集口內(nèi)設(shè)置有保護(hù)網(wǎng)，防止切割機飛出的異物進(jìn)入粉塵管道，保障了裝置的安全性。
[0010]作為優(yōu)選，所述粉塵收集口開口下端設(shè)置有積塵板，進(jìn)一步加強粉塵收集效果。[0011 ]作為優(yōu)選，所述積塵板兩側(cè)設(shè)置有突緣，用以加強粉塵收集效果。
[0012]作為優(yōu)選，所述負(fù)壓裝置下方設(shè)置有支架，用以安置固定整個裝置，使得裝置更加穩(wěn)固。
[0013]作為優(yōu)選，所述粉塵收集箱頂部設(shè)置有用以粉塵沉降的噴淋器，防止二次揚塵。
[0014]綜上所述，本實用新型的有益效果:
[0015]①本實用新型所述的一種切割機的粉塵吸收裝置，除塵效果好。
[0016]②本實用新型所述的一種切割機的粉塵吸收裝置，使用壽命長，安全性高。
[0017]③本實用新型所述的一種切割機的粉塵吸收裝置與切割機的連接效果好，使用方便。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0019]圖2是本實用新型中粉塵收集口的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]以下具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
[0021 ]下面結(jié)合附圖以實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0022]實施例1:
[0023]根據(jù)圖1、圖2所示，一種切割機的粉塵吸收裝置，包括:依次相連的防塵罩1、粉塵收集口 2、第一粉塵管3、負(fù)壓裝置4、第二粉塵管5和粉塵收集箱6;防塵罩I為底部開放的圓弧罩，其一端與粉塵收集口 2頂部鉸接，并可通過鉸接端調(diào)節(jié)與粉塵收集口 2之間的夾角;粉塵收集口 2為一個錐臺形結(jié)構(gòu)，錐臺較大的一端開口，錐臺較小的一端與第一粉塵管3相連通;負(fù)壓裝置4包括，進(jìn)口和出口，進(jìn)口與第一粉塵管3相連，出口與第二粉塵管5相連。防塵罩I可以擋下飛濺出的金屬粉末，并且粉塵會隨防塵罩I內(nèi)壁落到粉塵收集口 2處，在負(fù)壓裝置4提供的吸力作用下，沿著第一粉塵管3和第二粉塵管5進(jìn)入粉塵收集箱6，整個過程中，密封性強，保證了粉塵的充分收集。
[0024]第一粉塵管3為耐高溫硬質(zhì)管道，防止高溫粉末損傷收集管道，保證裝置的安全可靠性。
[0025]第二粉塵管5為軟質(zhì)管道，使得粉塵收集箱的位置可以根據(jù)實際情況所以選擇位置，此外，軟質(zhì)管道還可以方便埋入地下，從而不會影響車間生產(chǎn)。
[0026]粉塵收集口2開口側(cè)設(shè)置有掛鉤21，方便粉塵收集口于切割機機架的連接。
[0027]粉塵收集口2內(nèi)設(shè)置有保護(hù)網(wǎng)22，防止切割機飛出的異物進(jìn)入粉塵管道，保障了裝置的安全性。
[0028]負(fù)壓裝置4下方設(shè)置有支架41，用以安置固定整個裝置，使得裝置更加穩(wěn)固。
[0029]實施例2:
[0030]與上述實施例1不同之處在于，粉塵收集口2開口下端設(shè)置有積塵板23，進(jìn)一步加強粉塵收集效果。積塵板23兩側(cè)設(shè)置有突緣231，用以加強粉塵收集效果。
[0031]實施例3:
[0032]與上述實施例1不同之處在于，粉塵收集箱6頂部設(shè)置有用以粉塵沉降的噴淋器，防止二次揚塵。
【主權(quán)項】
1.一種切割機的粉塵吸收裝置，其特征在于，包括:依次相連的防塵罩(I)、粉塵收集口(2)、第一粉塵管(3)、負(fù)壓裝置(4)、第二粉塵管(5)和粉塵收集箱(6);防塵罩(I)為底部開放的圓弧罩，其一端與粉塵收集口(2)頂部鉸接，并可通過鉸接端調(diào)節(jié)與粉塵收集口(2)之間的夾角;粉塵收集口(2)為一個錐臺形結(jié)構(gòu)，錐臺較大的一端開口，錐臺較小的一端與第一粉塵管(3)相連通;負(fù)壓裝置(4)包括，進(jìn)口和出口，進(jìn)口與第一粉塵管(3)相連，出口與第二粉塵管(5)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切割機的粉塵吸收裝置，其特征在于，所述第一粉塵管(3)為耐高溫硬質(zhì)管道。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種切割機的粉塵吸收裝置，其特征在于，所述第二粉塵管(5)為軟質(zhì)管道。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切割機的粉塵吸收裝置，其特征在于，所述粉塵收集口(2)開口側(cè)設(shè)置有掛鉤(21)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種切割機的粉塵吸收裝置，其特征在于，所述粉塵收集口(2)內(nèi)設(shè)置有保護(hù)網(wǎng)(22)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種切割機的粉塵吸收裝置，其特征在于，所述粉塵收集口(2)開口下端設(shè)置有積塵板(23)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種切割機的粉塵吸收裝置，其特征在于，所述積塵板(23)兩側(cè)設(shè)置有突緣(231)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切割機的粉塵吸收裝置，其特征在于，所述負(fù)壓裝置(4)下方設(shè)置有支架(41)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切割機的粉塵吸收裝置，其特征在于，所述粉塵收集箱(6)頂部設(shè)置有用以粉塵沉降的噴淋器。
【專利摘要】本實用新型涉及工業(yè)除塵領(lǐng)域，具體涉及一種切割機的粉塵吸收裝置，包括：依次相連的防塵罩、粉塵收集口、第一粉塵管、負(fù)壓裝置、第二粉塵管和粉塵收集箱；防塵罩為底部開放的圓弧罩，其一端與粉塵收集口頂部鉸接，并可通過鉸接端調(diào)節(jié)與粉塵收集口之間的夾角；粉塵收集口為一個錐臺形結(jié)構(gòu)，錐臺較大的一端開口，錐臺較小的一端與第一粉塵管相連通；第一粉塵管為硬質(zhì)管道；負(fù)壓裝置包括，進(jìn)口和出口，進(jìn)口與第一粉塵管相連，出口與第二粉塵管相連。防塵罩可以擋下飛濺出的金屬粉末，并且粉塵會隨防塵罩內(nèi)壁落到粉塵收集口處，在負(fù)壓裝置提供的吸力作用下，沿著第一粉塵管和第二粉塵管進(jìn)入粉塵收集箱，整個過程中，密封性強，保證了粉塵的充分收集。
【IPC分類】B23K10/00, B08B15/00
【公開號】CN205237315
【申請?zhí)枴緾N201521057736
【發(fā)明人】張要東, 田偉, 趙曉鵬, 李學(xué)坤
【申請人】湖州人新軸承鋼管有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月18日