一種音圈馬達(dá)線圈焊接用焊頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電子焊接技術(shù)與工具領(lǐng)域，尤其涉及一種音圈馬達(dá)線圈焊接用焊頭。
【背景技術(shù)】
[0002]目前常規(guī)使用焊頭的焊咀多為圓錐形、一字批咀型、斜切圓柱形、刀口形，這幾種焊咀使用的范圍和方式不盡相同，但是用于音圈馬達(dá)線圈的焊接時(shí)，并不適用，這是因?yàn)橐羧︸R達(dá)內(nèi)部空間狹小復(fù)雜并且音圈馬達(dá)線圈的線頭比較細(xì)小，使用常規(guī)焊咀的焊頭，需要人工進(jìn)行反復(fù)的角度調(diào)整，勞動(dòng)強(qiáng)度大，且容易出現(xiàn)廢品，因此急需一種使用音圈馬達(dá)線圈焊接用的焊頭。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是要提供一種音圈馬達(dá)線圈焊接用焊頭。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是按照以下技術(shù)方案實(shí)施的:一種音圈馬達(dá)線圈焊接用焊頭，包括連接桿和連接桿一端連接的焊咀，所述的焊咀為彎型焊咀，所述的焊咀內(nèi)弧面與連接桿的軸心線的夾角為13±5°，所述的焊咀末端為斜切面，所述的斜切面與水平面夾角為_5±3°。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為:結(jié)構(gòu)合理，角度適用于音圈馬達(dá)的焊接，避免因多次調(diào)整角度導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)下降。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型的主視圖。
[0007]圖2為圖1的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，在此實(shí)用新型的示意性實(shí)施例以及說(shuō)明用來(lái)解釋本實(shí)用新型，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0009]如圖1圖2所示的一種音圈馬達(dá)線圈焊接用焊頭，包括連接桿I和連接桿I一端連接的焊咀2，所述的焊咀2為彎型焊咀，所述的焊咀2內(nèi)弧面與連接桿的軸心線的夾角α為13±5°，所述的焊咀末端為斜切面，所述的斜切面與水平面夾角β為_5±3°。
[0010]本實(shí)用新型的技術(shù)方案不限于上述具體實(shí)施例的限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的技術(shù)變形，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種音圈馬達(dá)線圈焊接用焊頭，包括連接桿和連接桿一端連接的焊咀，其特征在于:所述的焊咀為彎型焊咀，所述的焊咀內(nèi)弧面與連接桿的軸心線的夾角為13±5°，所述的焊咀末端為斜切面，所述的斜切面與水平面夾角為_5±3°。
【專利摘要】本新型公開了一種音圈馬達(dá)線圈焊接用焊頭，包括連接桿和連接桿一端連接的焊咀，其特征在于：所述的焊咀為彎型焊咀，所述的焊咀內(nèi)弧面與連接桿的軸心線的夾角為13±5°，所述的焊咀末端為斜切面，所述的斜切面與水平面夾角為-5±3°。本實(shí)用新型的有益效果為：結(jié)構(gòu)合理，角度適用于音圈馬達(dá)的焊接，避免因多次調(diào)整角度導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)下降。
【IPC分類】B23K37/02
【公開號(hào)】CN205271237
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521057684
【發(fā)明人】林聰 , 劉富泉, 朱昌碧, 呂新科, 王玉會(huì)
【申請(qǐng)人】河南省皓澤電子有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年12月18日