一種節(jié)能型多工位鉆孔機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于建筑裝修設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種節(jié)能型多工位鉆孔機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在各種設(shè)備諸如建筑用馬凳等的制造中，常常需要在管形工件(方形管件、圓形管件)或板材上鉆孔，以便于設(shè)備各部件之間的連接。目前，市場上用于鉆孔的專用設(shè)備種類繁多，但大多都有不盡人意之處。CN200810107111.7提供了一種方管鉆機(jī)，該鉆機(jī)雖然效率較高，但其用一條傳動帶帶動多個鉆機(jī)，每個鉆機(jī)動力不易平衡，鉆進(jìn)速度差異較大，相對來說等于浪費(fèi)電力能源；同時，這種鉆機(jī)未見傳動帶張力設(shè)置，當(dāng)傳動帶松弛時，不僅浪費(fèi)動力能源，傳動帶也要頻繁更換，在一定程度上加大了生產(chǎn)成本;還有，由于其結(jié)構(gòu)限制，加工工件僅限于方管，適用范圍較小。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鉆進(jìn)速度均衡、傳動帶使用壽命長、節(jié)省能源、節(jié)省成本、適用范圍廣的節(jié)能型多工位鉆孔機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種節(jié)能型多工位鉆孔機(jī)，包括主機(jī)架、小機(jī)架、驅(qū)動裝置、鉆具裝置、工件升降裝置，其特征在于:還包括張力裝置、工件定位裝置，小機(jī)架固裝于主機(jī)架頂面中部，驅(qū)動裝置設(shè)置于小機(jī)架后側(cè)，鉆具裝置設(shè)置于小機(jī)架前側(cè)，工件升降裝置設(shè)置于主機(jī)架內(nèi)，張力裝置固裝于驅(qū)動裝置上，工件定位裝置固裝于工件升降裝置頂面。
[0006]而且，所述驅(qū)動裝置，由電機(jī)、電機(jī)支架、傳動帶組成，電機(jī)支架設(shè)置于小機(jī)架后偵U，電機(jī)固裝于電機(jī)支架上，傳動帶連接于電機(jī)與鉆具裝置上。
[0007]而且，所述電機(jī)支架為可調(diào)電機(jī)支架，由電機(jī)梁、座套、連接柱、電機(jī)安裝板組成，電機(jī)梁設(shè)置于小機(jī)架后側(cè)，座套固裝于電機(jī)梁上，連接柱連接柱插裝于座套內(nèi)，電機(jī)安裝板與連接柱相固裝。
[0008]而且，所述座套，其上設(shè)置有調(diào)整螺釘。
[0009]而且，所述鉆具裝置，由鉆機(jī)、鉆機(jī)梁、鉆機(jī)梁調(diào)位螺栓組成，鉆機(jī)梁設(shè)置于小機(jī)架上前側(cè)，鉆機(jī)固裝于鉆機(jī)梁上，鉆機(jī)梁調(diào)位螺栓連接于鉆機(jī)梁與小機(jī)架上。
[0010]而且，所述鉆機(jī)為二至六個，二至六個鉆機(jī)均布固裝于鉆機(jī)梁上。
[0011]而且，所述工件升降裝置，由氣栗、升降板、導(dǎo)向柱、升降梁組成，氣栗固裝于主機(jī)架下部，導(dǎo)向柱固裝于主機(jī)架內(nèi)，升降板滑動設(shè)置于導(dǎo)向柱上并與氣栗連接，升降梁固裝于升降板頂面。
[0012]而且，所述張力裝置，由張力輪、張力輪支架組成，張力輪支架固裝于電機(jī)梁上，張力輪設(shè)置于張力輪支架上。
[0013]而且，所述工件定位裝置，由墊枕、橫向壓緊機(jī)構(gòu)組成，墊枕設(shè)置于升降梁上頂面，橫向壓緊機(jī)構(gòu)固裝于升降梁中部前側(cè)。
[0014]而且，所述墊枕，分為方管墊枕和圓管墊枕，其上均制有限位榫和多個緩沖孔。
[0015]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為:
[0016]1、本實(shí)用新型節(jié)能型多工位鉆孔機(jī)，設(shè)置有多個鉆機(jī)，加工速度快，效率高。
[0017]2、本實(shí)用新型節(jié)能型多工位鉆孔機(jī)設(shè)置有張力裝置和可調(diào)電機(jī)支架，能保持傳動帶經(jīng)常處于最佳松緊狀態(tài)，可節(jié)省能源，延長傳動帶使用壽命，節(jié)省投入。
[0018]3、本實(shí)用新型節(jié)能型多工位鉆孔機(jī)配備有多種墊枕，功能多，適用范圍廣。
[0019]4、本實(shí)用新型節(jié)能型多工位鉆孔機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，具有加工速度快、效率高、節(jié)省能源、傳動帶使用壽命長、節(jié)省投入、功能多、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，是一種具有較高創(chuàng)新性的節(jié)能型多工位鉆孔機(jī)。
【附圖說明】
[0020]圖1為節(jié)能型多工位鉆孔機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是圖1的俯視圖。
[0022]附圖標(biāo)注說明:
[0023]1-小機(jī)架，2-鉆機(jī)梁調(diào)位螺栓，3-工件定位裝置，4-鉆機(jī)，5-導(dǎo)向柱，6-電機(jī)，7_升降板，8-氣栗，9-電機(jī)支架，I O-升降梁，11-鉆機(jī)梁，12-主機(jī)架，13-限位榫，14-墊枕，15-張力裝置，16-電機(jī)安裝板，17-連接柱，18-座套，19-橫向壓緊機(jī)構(gòu)，20-電機(jī)梁。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面通過具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0025]—種節(jié)能型多工位鉆孔機(jī)，包括主機(jī)架12、小機(jī)架1、驅(qū)動裝置、鉆具裝置、工件升降裝置，其創(chuàng)新之處在于:還包括張力裝置15、工件定位裝置3。小機(jī)架固裝于主機(jī)架頂面中部，驅(qū)動裝置設(shè)置于小機(jī)架后側(cè)，鉆具裝置設(shè)置于小機(jī)架前側(cè)，工件升降裝置設(shè)置于主機(jī)架內(nèi)，張力裝置固裝于驅(qū)動裝置上，工件定位裝置固裝于工件升降裝置頂面。
[0026]驅(qū)動裝置，由電機(jī)6、電機(jī)支架9、傳動帶組成；電機(jī)支架為可調(diào)電機(jī)支架，由電機(jī)梁20、座套18、連接柱17、電機(jī)安裝板16組成。電機(jī)梁設(shè)置于小機(jī)架后側(cè)，座套固裝于電機(jī)梁上，連接柱插裝于座套內(nèi)，電機(jī)安裝板與連接柱相固裝，電機(jī)固裝于電機(jī)安裝板上，傳動帶連接于電機(jī)與鉆機(jī)上。座套，其上設(shè)置有調(diào)整螺釘。
[0027]鉆具裝置，由鉆機(jī)4、鉆機(jī)梁11、鉆機(jī)梁調(diào)位螺栓2組成，鉆機(jī)為二至六個，本實(shí)施例為四個;鉆機(jī)梁設(shè)置于小機(jī)架上前側(cè)，二至六個鉆機(jī)均布固裝于鉆機(jī)梁上，鉆機(jī)梁調(diào)位螺栓連接于鉆機(jī)梁與小機(jī)架上。
[0028]工件升降裝置，由氣栗8、升降板7、導(dǎo)向柱5、升降梁10組成，氣栗固裝于主機(jī)架下部，導(dǎo)向柱固裝于主機(jī)架內(nèi)，升降板滑動設(shè)置于導(dǎo)向柱上并與氣栗連接，升降梁固裝于升降板頂面。
[0029]張力裝置，由張力輪、張力輪支架組成，張力輪支架固裝于電機(jī)梁上，張力輪設(shè)置于張力輪支架上。
[0030]工件定位裝置，由墊枕14、橫向壓緊機(jī)構(gòu)19組成，墊枕設(shè)置于升降梁上頂面，橫向壓緊機(jī)構(gòu)固裝于升降梁中部前側(cè)。墊枕，分為方管墊枕和圓管墊枕，方管墊枕和圓管墊枕其上均制有限位榫13和多個緩沖孔，圓管墊枕其上還制有弧形嵌裝槽。緩沖孔與鉆機(jī)對應(yīng)并同心，緩沖孔可避免鉆頭鉆透工件后觸及到機(jī)體。
[0031]本實(shí)用新型的工作原理:
[0032]利用本實(shí)用新型對方管、圓管、板型工件進(jìn)行鉆孔時，先選擇裝配對應(yīng)的墊枕，方管、板型工件選擇裝配方管墊枕，圓管選擇裝配圓管墊枕。將工件設(shè)置于墊枕上，端部靠緊限位榫，橫向由橫向壓緊機(jī)構(gòu)壓緊緊固，啟動電機(jī)后啟動氣栗，此時，氣栗推動升降板及固裝于升降板上的升降梁、墊枕及工件向上運(yùn)動，工件即會被鉆機(jī)鉆出所需要的孔來。生產(chǎn)加工過程中，傳動帶會逐漸松弛，此時，可通過張力輪調(diào)整傳動帶的松緊;如仍不能滿足調(diào)整需要，可通過調(diào)整張力輪位置加大張力調(diào)整力度;如仍不能達(dá)到最佳松緊度，可通過電機(jī)支架座套上的調(diào)整螺釘調(diào)整連接柱、電機(jī)安裝板和鉆機(jī)的距離，達(dá)到調(diào)節(jié)傳動帶松緊的目的。當(dāng)工件大小不同時，可通過鉆機(jī)梁、電機(jī)梁調(diào)位螺栓調(diào)整電機(jī)梁和鉆機(jī)梁的高度，實(shí)現(xiàn)鉆頭與工件距離的合適。
[0033]盡管為說明目的公開了本實(shí)用新型的實(shí)施例和附圖，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實(shí)用新型及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本實(shí)用新型的范圍不局限于實(shí)施例和附圖所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種節(jié)能型多工位鉆孔機(jī)，包括主機(jī)架、小機(jī)架、驅(qū)動裝置、鉆具裝置、工件升降裝置，其特征在于:還包括張力裝置、工件定位裝置，小機(jī)架固裝于主機(jī)架頂面中部，驅(qū)動裝置設(shè)置于小機(jī)架后側(cè)，鉆具裝置設(shè)置于小機(jī)架前側(cè)，工件升降裝置設(shè)置于主機(jī)架內(nèi)，張力裝置固裝于驅(qū)動裝置上，工件定位裝置固裝于工件升降裝置頂面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型多工位鉆孔機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動裝置，由電機(jī)、電機(jī)支架、傳動帶組成，電機(jī)支架設(shè)置于小機(jī)架后側(cè)，電機(jī)固裝于電機(jī)支架上，傳動帶連接于電機(jī)與鉆具裝置上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能型多工位鉆孔機(jī)，其特征在于:所述電機(jī)支架為可調(diào)電機(jī)支架，由電機(jī)梁、座套、連接柱、電機(jī)安裝板組成，電機(jī)梁設(shè)置于小機(jī)架后側(cè)，座套固裝于電機(jī)梁上，連接柱插裝于座套內(nèi)，電機(jī)安裝板與連接柱相固裝。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的節(jié)能型多工位鉆孔機(jī)，其特征在于:所述座套，其上設(shè)置有調(diào)整螺釘。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型多工位鉆孔機(jī)，其特征在于:所述鉆具裝置，由鉆機(jī)、鉆機(jī)梁、鉆機(jī)梁調(diào)位螺栓組成，鉆機(jī)梁設(shè)置于小機(jī)架上前側(cè)，鉆機(jī)固裝于鉆機(jī)梁上，鉆機(jī)梁調(diào)位螺栓連接于鉆機(jī)梁與小機(jī)架上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的節(jié)能型多工位鉆孔機(jī)，其特征在于:所述鉆機(jī)為二至六個，二至六個鉆機(jī)均布固裝于鉆機(jī)梁上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型多工位鉆孔機(jī)，其特征在于:所述工件升降裝置，由氣栗、升降板、導(dǎo)向柱、升降梁組成，氣栗固裝于主機(jī)架下部，導(dǎo)向柱固裝于主機(jī)架內(nèi)，升降板滑動設(shè)置于導(dǎo)向柱上并與氣栗連接，升降梁固裝于升降板頂面。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型多工位鉆孔機(jī)，其特征在于:所述張力裝置，由張力輪、張力輪支架組成，張力輪支架固裝于電機(jī)梁上，張力輪設(shè)置于張力輪支架上。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型多工位鉆孔機(jī)，其特征在于:所述工件定位裝置，由墊枕、橫向壓緊機(jī)構(gòu)組成，墊枕設(shè)置于升降梁上頂面，橫向壓緊機(jī)構(gòu)固裝于升降梁中部前側(cè)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的節(jié)能型多工位鉆孔機(jī)，其特征在于:所述墊枕，分為方管墊枕和圓管墊枕，其上均制有限位榫和多個緩沖孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于建筑裝修設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種節(jié)能型多工位鉆孔機(jī)，包括主機(jī)架、小機(jī)架、驅(qū)動裝置、鉆具裝置、工件升降裝置，其特征在于：還包括張力裝置、工件定位裝置，小機(jī)架固裝于主機(jī)架頂面中部，驅(qū)動裝置設(shè)置于小機(jī)架后側(cè)，鉆具裝置設(shè)置于小機(jī)架前側(cè)，工件升降裝置設(shè)置于主機(jī)架內(nèi)，張力裝置固裝于驅(qū)動裝置上，工件定位裝置固裝于工件升降裝置頂面。本實(shí)用新型節(jié)能型多工位鉆孔機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，具有加工速度快、效率高、節(jié)省能源、傳動帶使用壽命長、節(jié)省投入、功能多、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，是一種具有較高創(chuàng)新性的節(jié)能型多工位鉆孔機(jī)。
【IPC分類】B23B39/16, B23B47/22, B23Q3/06, B23B47/00, B23B47/06
【公開號】CN205362738
【申請?zhí)枴緾N201620047344
【發(fā)明人】任有勛
【申請人】天津市吉天地科技研發(fā)有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年1月19日