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      一種倒檔撥叉熱校正模的制作方法

      文檔序號:10755306閱讀:178來源:國知局
      一種倒檔撥叉熱校正模的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種倒檔撥叉熱校正模,所屬領(lǐng)域為模具設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域,包括上模、下模、下模型凸、上模型槽、下模型槽、上模型凸,上模和下模的基體均為一長方體,上模型槽位于上模的下表面靠近右側(cè),下模型槽位于下模的上表面靠近左側(cè),下模型凸位于下模的上表面靠近右側(cè),上模型凸位于上模的下表面靠近左側(cè),上模和下模合模時下模型凸與上模型槽嵌合,上模型凸和下模型槽嵌合,即可方便地實現(xiàn)對倒檔撥叉的熱校正加工,效率高,本實用新型所公開的倒檔撥叉熱校正模,安全性好,零件的熱校正精度高,上模型槽、下模型槽、上模型凸以及下模型凸的彎曲程度大,倒檔撥叉在高溫下置于上模和下模之間進(jìn)行熱校正加工,成形效率高。
      【專利說明】
      一種倒檔撥叉熱校正模
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型涉及模具設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種倒檔撥叉熱校正模。
      【背景技術(shù)】
      [0002]交通工具和機(jī)械設(shè)備中經(jīng)常使用的一些輔助零件,其形狀多不太規(guī)則,倒檔撥叉就是這類零件中常見的一種,這些零件的傳統(tǒng)加工方法多為鑄造成型,該加工方法的加工效率和精度都很低,而且易造成交通工具和機(jī)械設(shè)備中其它重要零件的損壞等,這些零件也可以采用鍛造方法加工,以前的鍛模由于結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,模具強(qiáng)度低,精度低,影響傳動零件的使用壽命,成本高,因此設(shè)計一種安全性好,安全性好,零件的熱校正精度高,成形效率高的倒檔撥叉熱校正模顯得非常必要。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型的目的就是為了克服現(xiàn)有技術(shù)加工撥叉工藝復(fù)雜,效率低,精度低的缺陷,設(shè)計了一種倒檔撥叉熱校正模,安全性好,零件的熱校正精度高,成形效率高。
      [0004]本實用新型所要求解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
      [0005]—種倒檔撥叉熱校正模,包括上模、下模,所述上模和所述下模的基體均為一長方體,還包括下模型凸、上模型槽、下模型槽、上模型凸,所述上模型槽位于所述上模的下表面靠近右側(cè),所述下模型槽位于所述下模的上表面靠近左側(cè),所述下模型凸位于所述下模的上表面靠近右側(cè),所述上模型凸位于所述上模的下表面靠近左側(cè),所述上模和所述下模合模時所述下模型凸與所述上模型槽嵌合,所述上模型凸和所述下模型槽嵌合。
      [0006]所述上模和所述下模的所有銳邊均倒角成IX 45°鈍邊。
      [0007]所述上模型槽、所述下模型槽、所述上模型凸以及所述下模型凸的表面粗糙度均控制在0.8mm以內(nèi)。
      [0008]所述上模型槽、所述下模型槽、所述上模型凸以及所述下模型凸的彎曲程度大。
      [0009]由于采用了以上技術(shù)方案,本實用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
      [0010]采用上模、下模、下模型凸、上模型槽、下模型槽、上模型凸相結(jié)合所設(shè)計的倒檔撥叉熱校正模,上模和下模的所有銳邊均倒角成I X 45°鈍邊,工作時不易造成人身傷害,安全性好,上模型槽、下模型槽、上模型凸以及下模型凸的表面粗糙度均控制在0.8mm以內(nèi),零件的熱校正精度高,上模型槽、下模型槽、上模型凸以及下模型凸的彎曲程度大,倒檔撥叉在高溫下置于上模和下模之間進(jìn)行熱校正加工,成形效率高。
      【附圖說明】
      [0011]圖1為本實用新型如視不意圖;
      [0012]圖2為本實用新型下模俯視示意圖;
      [0013]圖中各組件和附圖標(biāo)記分別為:1、上模;2、下模;3、下模型凸;4、上模型槽;5、下模型槽;6、上模型凸。
      【具體實施方式】
      [0014]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實用新型。
      [0015]一種倒檔撥叉熱校正模,包括上模1、下模2、下模型凸3、上模型槽4、下模型槽5、上模型凸6,上模I和下模2的基體均為一長方體,上模型槽4位于上模I的下表面靠近右側(cè),下模型槽5位于下模2的上表面靠近左側(cè),下模型凸3位于下模2的上表面靠近右側(cè),上模型凸6位于上模I的下表面靠近左側(cè),上模I和下模2合模時下模型凸3與上模型槽4嵌合,上模型凸6和下模型槽5嵌合,即可方便地實現(xiàn)對倒檔撥叉的熱校正加工,效率高。
      [0016]上模I和下模2的所有銳邊均倒角成1X45°鈍邊,工作時不易造成人身傷害,安全性好。
      [0017]上模型槽4、下模型槽5、上模型凸6以及下模型凸3的表面粗糙度均控制在0.8mm以內(nèi),零件的熱校正精度高。
      [0018]上模型槽4、下模型槽5、上模型凸6以及下模型凸3的彎曲程度大,倒檔撥叉在高溫下置于上模I和下模2之間進(jìn)行熱校正加工,成形效率高。
      [0019]本實用新型所公開的倒檔撥叉熱校正模,上模I和下模2的所有銳邊均倒角成IX45°鈍邊,工作時不易造成人身傷害,安全性好,上模型槽4、下模型槽5、上模型凸6以及下模型凸3的表面粗糙度均控制在0.8 mm以內(nèi),零件的熱校正精度高,上模型槽4、下模型槽5、上模型凸6以及下模型凸3的彎曲程度大,倒檔撥叉在高溫下置于上模I和下模2之間進(jìn)行熱校正加工,成形效率高。
      [0020]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
      【主權(quán)項】
      1.一種倒檔撥叉熱校正模,包括上模、下模,所述上模和所述下模的基體均為一長方體,其特征在于:還包括下模型凸、上模型槽、下模型槽、上模型凸,所述上模型槽位于所述上模的下表面靠近右側(cè),所述下模型槽位于所述下模的上表面靠近左側(cè),所述下模型凸位于所述下模的上表面靠近右側(cè),所述上模型凸位于所述上模的下表面靠近左側(cè),所述上模和所述下模合模時所述下模型凸與所述上模型槽嵌合,所述上模型凸和所述下模型槽嵌入口 O2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種倒檔撥叉熱校正模,其特征在于:所述上模和所述下模的所有銳邊均倒角成I X 45°鈍邊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種倒檔撥叉熱校正模,其特征在于:所述上模型槽、所述下模型槽、所述上模型凸以及所述下模型凸的表面粗糙度均控制在0.8_以內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種倒檔撥叉熱校正模,其特征在于:所述上模型槽、所述下模型槽、所述上模型凸以及所述下模型凸的彎曲程度大。
      【文檔編號】B21D37/10GK205436794SQ201521097141
      【公開日】2016年8月10日
      【申請日】2015年12月24日
      【發(fā)明人】楊奎琦
      【申請人】昌利鍛造有限公司
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