一種led支架沖壓模具的導套機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種LED支架沖壓模具的導套機構，涉及LED支架的沖壓模具技術領域。本實用新型包括導套、模具模座及若干螺絲；所述導套包括直筒部及位于直筒部一端的環(huán)形臺階部，環(huán)形臺階部內(nèi)設有若干螺絲過孔，環(huán)形臺階部的邊緣處設有斷缺部；所述模具模座具有安裝直筒部的中孔，中孔的一端設有用于裝入環(huán)形臺階部的沉頭，沉頭上設有與螺絲過孔相對應的若干螺絲孔位，沉頭的邊緣處設有與斷缺部相接觸配合的凸出部；所述螺絲、螺絲過孔及螺絲孔位的數(shù)量相匹配，所述螺絲穿過環(huán)形臺階部的螺絲過孔后，螺入至螺絲孔位中，將導套鎖固于模具模座中。本實用新型模具導向?qū)д煽啃院?，安裝牢固，沖壓效率高。
【專利說明】
一種LED支架沖壓模具的導套機構
技術領域
[0001]本實用新型涉及LED支架的沖壓模具，特別涉及一種LED支架沖壓模具的導套機構。
【背景技術】
[0002]隨著LED照明技術日益發(fā)展，LED在人們?nèi)粘Ｉ钪袘迷絹碓綇V泛，其中白光LED需求量最大，在保證LED可靠性的同時如何提高LED支架產(chǎn)品的生產(chǎn)效率是業(yè)界追求的目標。現(xiàn)有的LED支架，特別是白光貼片支架沖壓生產(chǎn)，有較大提升沖速的空間，但是對于配合高速沖床的五金沖壓模具的導正導向有更高的要求，在沖壓生產(chǎn)中不能發(fā)生任意一次的模具卡?，F(xiàn)象，否則整套模具會打壞，而造成具大損失，所以要100%杜絕導套的滑轉(zhuǎn)與掉落現(xiàn)象，才能保證沖壓生產(chǎn)安全高速進行。
[0003]如圖1?圖5所示，為現(xiàn)有LED支架沖壓模具的導套機構，包括導套201及模具模座202，導套201呈直筒狀，導套201安裝于模具模座202內(nèi)，且導套201與模具模座202之間通過灌膠固定。這種導套機構能夠滿足350-450次的沖速，然而，由于灌膠量有多有少，膠水與導套201的粘合力有緊有松，膠水灌入后，膠水與導套201之間有間隙，因此，當沖速加快到每分鐘600-1000次后，導套201高速摩擦膠水，形成的摩擦熱導致膠水燒結(jié)形成粉末掉落，導套201就會發(fā)生不規(guī)則滑轉(zhuǎn)，從而加速導致膠水與導套201之間的間隙加大、粘接力下降，如果持續(xù)滑轉(zhuǎn)下去粘接力會完全消失，導套201就會發(fā)生掉落卡住模具，從而發(fā)生卡模現(xiàn)象。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種模具導向?qū)д煽啃院?，安裝牢固，沖壓效率高的LED支架沖壓模具的導套機構。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:一種LED支架沖壓模具的導套機構，包括導套、模具模座及若干螺絲；所述導套包括直筒部及位于直筒部一端的環(huán)形臺階部，環(huán)形臺階部內(nèi)設有若干螺絲過孔，環(huán)形臺階部的邊緣處設有斷缺部;所述模具模座具有安裝直筒部的中孔，中孔的一端設有用于裝入環(huán)形臺階部的沉頭，沉頭上設有與螺絲過孔相對應的若干螺絲孔位，沉頭的邊緣處設有與斷缺部相接觸配合的凸出部;所述螺絲、螺絲過孔及螺絲孔位的數(shù)量相匹配，所述螺絲穿過環(huán)形臺階部的螺絲過孔后，螺入至螺絲孔位中，將導套鎖固于模具模座中。
[0006]作為對本實用新型的進一步闡述:
[0007]優(yōu)選地，所述螺絲、螺絲過孔及螺絲孔位的數(shù)量分別為六個。
[0008]優(yōu)選地，所述環(huán)形臺階部設有兩個斷缺部，所述沉頭設有兩個凸出部。
[0009]優(yōu)選地，所述直筒部外側(cè)設有若干環(huán)形槽。
[0010]本實用新型的有益效果是:由于導套具有環(huán)形臺階部，模具模座具有裝入環(huán)形臺階部的沉頭，螺絲穿過環(huán)形臺階部的螺絲過孔后，螺入至模具模座的螺絲孔位中，將導套鎖固于模具模座中，因此，導套與模具模座的安裝方式非常牢固；安裝之后，在導套與模具模座之間的縫隙中再灌入膠水，待膠水凝固后導套就牢牢固定在模座內(nèi)，沖床提高沖速到每分鐘600-1000次也不會有發(fā)生掉落的風險，而模具制造成本也沒有增加，采用新型導套最主要是保證導套與模具模座結(jié)合緊密，在極端條件下起到導正導向作用來配合高速沖床高速安全的沖壓生產(chǎn)以增加沖壓產(chǎn)量；由于環(huán)形臺階部的邊緣處設有斷缺部，沉頭的邊緣處設有與斷缺部相接觸配合的凸出部，因此，按著斷缺部及凸出部相接觸配合的位置和方向?qū)着c模具模座裝配之后，就不會發(fā)生滑轉(zhuǎn)問題。
【附圖說明】
[0011]圖1為現(xiàn)有技術中導套與模具模座的分散結(jié)構側(cè)視圖。
[0012]圖2為現(xiàn)有技術中導套與模具模座的組合結(jié)構側(cè)視圖。
[0013]圖3為現(xiàn)有技術中模具模座的局部結(jié)構俯視圖。
[0014]圖4為現(xiàn)有技術中導套結(jié)構俯視圖。
[0015]圖5為現(xiàn)有技術中導套與模具模座的組合結(jié)構俯視圖。
[0016]圖6為本實用新型導套與模具模座的分散結(jié)構側(cè)視圖。
[0017]圖7為本實用新型導套與模具模座的組合結(jié)構側(cè)視圖。
[0018]圖8為本實用新型模具模座的局部結(jié)構俯視圖。
[0019]圖9為本實用新型導套結(jié)構俯視圖。
[0020]圖10為本實用新型導套與模具模座的組合結(jié)構俯視圖。
[0021 ]圖中:現(xiàn)有技術:201.導套;202.模具模座；
[0022]本實用新型:1.導套；11.直筒部；12.環(huán)形臺階部；13.螺絲過孔；14.斷缺部；15.環(huán)形槽;2.模具模座;21.中孔;22.沉頭;23.螺絲孔位;24.凸出部;3.螺絲。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對本實用新型的結(jié)構原理和工作原理作進一步詳細說明。
[0024]如圖6-圖10所示，本實用新型為一種LED支架沖壓模具的導套機構，包括導套1、模具模座2及若干螺絲3;所述導套I包括直筒部11及位于直筒部11 一端的環(huán)形臺階部12，環(huán)形臺階部12內(nèi)設有若干螺絲過孔13，環(huán)形臺階部12的邊緣處設有斷缺部14;所述模具模座2具有安裝直筒部11的中孔21，中孔21的一端設有用于裝入環(huán)形臺階部12的沉頭22，沉頭22上設有與螺絲過孔13相對應的若干螺絲孔位23，沉頭22的邊緣處設有與斷缺部14相接觸配合的凸出部24;所述螺絲3、螺絲過孔13及螺絲孔位23的數(shù)量相匹配，所述螺絲3穿過環(huán)形臺階部的螺絲過孔13后，螺入至螺絲孔位23中，將導套I鎖固于模具模座2中。
[0025]如圖8-圖10所示，所述螺絲3、螺絲過孔13及螺絲孔位23的數(shù)量分別為六個，呈環(huán)形陳列排布，這樣有利于導套I與模具模座2的安裝更牢固。
[0026]如圖8-圖10所示，所述環(huán)形臺階部12設有兩個斷缺部14，所述沉頭22設有兩個凸出部24，這樣能更好地防止導套I與模具模座2滑轉(zhuǎn)。
[0027]如圖5和圖6所示，所述直筒部11外側(cè)設有若干環(huán)形槽15，當灌入膠水之后，導套I與模具模座2的粘合更牢固。
[0028]在上述技術方案中，所述導套I與模具模座2之間的縫隙中具有凝固的膠水。
[0029]以上所述，僅是本實用新型較佳實施方式，凡是依據(jù)本實用新型的技術方案對以上的實施方式所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術方案的范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種LED支架沖壓模具的導套機構，其特征在于:包括導套、模具模座及若干螺絲;所述導套包括直筒部及位于直筒部一端的環(huán)形臺階部，環(huán)形臺階部內(nèi)設有若干螺絲過孔，環(huán)形臺階部的邊緣處設有斷缺部;所述模具模座具有安裝直筒部的中孔，中孔的一端設有用于裝入環(huán)形臺階部的沉頭，沉頭上設有與螺絲過孔相對應的若干螺絲孔位，沉頭的邊緣處設有與斷缺部相接觸配合的凸出部;所述螺絲、螺絲過孔及螺絲孔位的數(shù)量相匹配，所述螺絲穿過環(huán)形臺階部的螺絲過孔后，螺入至螺絲孔位中，將導套鎖固于模具模座中。2.根據(jù)權利要求1所述LED支架沖壓模具的導套機構，其特征在于:所述螺絲、螺絲過孔及螺絲孔位的數(shù)量分別為六個。3.根據(jù)權利要求1所述LED支架沖壓模具的導套機構，其特征在于:所述環(huán)形臺階部設有兩個斷缺部，所述沉頭設有兩個凸出部。4.根據(jù)權利要求1所述LED支架沖壓模具的導套機構，其特征在于:所述直筒部外側(cè)設有若干環(huán)形槽。5.根據(jù)權利要求1-4中任意一項所述LED支架沖壓模具的導套機構，其特征在于:所述導套與模具模座之間的縫隙中具有凝固的膠水。
【文檔編號】B21D37/12GK205436830SQ201620178250
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月9日
【發(fā)明人】廖梓成, 龔志平
【申請人】東莞市良友五金制品有限公司