一種實現(xiàn)t型焊釘自動供料的裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種實現(xiàn)T型焊釘自動供料的裝置，其包括料斗、取料板、導(dǎo)出軌道以及驅(qū)動機構(gòu)，所述料斗的縱向設(shè)有與所述取料板的厚度相適配的開口槽，所述取料板設(shè)置于開口槽內(nèi)，且取料板的前端可轉(zhuǎn)動連接在料斗的前端上，取料板的后端為自由活動端，取料板的下部與驅(qū)動機構(gòu)傳動連接，取料板的頂部設(shè)有取料槽，取料槽的寬度值大于T型焊釘?shù)闹碇睆街档∮赥型焊釘?shù)闹^直徑值；所述導(dǎo)出軌道傾斜設(shè)置在料斗的前方，且導(dǎo)出軌道的入料口固定在料斗的前端、并能與取料槽的出料口相對接。本實用新型不僅可實現(xiàn)T型焊釘?shù)淖詣优判蚝凸┝?，而且結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠，工作效率高，具有明顯的工業(yè)應(yīng)用價值。
【專利說明】
一種實現(xiàn)T型焊釘自動供料的裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型是涉及一種實現(xiàn)T型焊釘自動供料的裝置，屬于焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]T型焊釘(也稱為圓柱頭焊釘)在建筑及橋梁施工建造中的鋼結(jié)構(gòu)、“鋼-混凝土”結(jié)構(gòu)中作為抗剪連接件(也稱作剪力鍵)被大量采用，通常采用電弧螺柱焊方法植焊在鋼梁、鋼柱等結(jié)構(gòu)上。一項工程(一幢高層建筑或一座橋梁)需要植焊數(shù)萬甚至數(shù)十萬只T型焊釘。據(jù)統(tǒng)計，日本T型焊釘?shù)哪旰附恿繛?000萬個，而我國鋼結(jié)構(gòu)建筑T型焊釘?shù)哪晷枨罅繛閿?shù)千萬個。
[0003]而目前關(guān)于T型焊釘?shù)穆葜附臃绞街饕侨斯ず附?，具體是通過人工將T型焊釘安裝在焊槍的焊釘夾頭上，然后進(jìn)行螺柱焊接;這樣的焊接方式不僅工作效率低下，不能滿足現(xiàn)代市場需求，而且容易發(fā)生工業(yè)事故，因此市場急需能實現(xiàn)T型焊釘自動螺柱焊接的裝置和技術(shù)，但要實現(xiàn)T型焊釘?shù)淖詣勇葜附樱仨氁鉀Q的技術(shù)問題之一是如何實現(xiàn)T型焊釘?shù)淖詣庸┝?，目前還沒有相關(guān)技術(shù)和設(shè)備的報道。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題和需求，本實用新型的目的是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)T型焊釘自動供料的裝置，以促使實現(xiàn)T型焊釘?shù)淖詣勇葜?，滿足市場需求。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種實現(xiàn)T型焊釘自動供料的裝置，包括料斗、取料板、導(dǎo)出軌道以及驅(qū)動機構(gòu)，所述料斗的縱向設(shè)有與所述取料板的厚度相適配的開口槽，所述取料板設(shè)置于所述開口槽內(nèi)，且所述取料板的前端可轉(zhuǎn)動連接在料斗的前端上，所述取料板的后端為自由活動端，所述取料板的下部與所述驅(qū)動機構(gòu)傳動連接，所述取料板的頂部設(shè)有取料槽，所述取料槽的寬度值大于T型焊釘?shù)闹碇睆街档∮赥型焊釘?shù)闹^直徑值;所述導(dǎo)出軌道傾斜設(shè)置在料斗的前方，且所述導(dǎo)出軌道的入料口固定在料斗的前端、并能與取料槽的出料口相對接。
[0007]作為優(yōu)選方案，所述料斗包括錐形底部。
[0008]作為優(yōu)選方案，所述取料板的后端向上翹起，并在取料板下落到最低位置時，翹起的后端仍高于料斗的頂面。
[0009]作為優(yōu)選方案，所述導(dǎo)出軌道由兩個設(shè)有臺階面的滑軌組成，且兩個滑軌間的間距值大于T型焊釘?shù)闹碇睆街档∮赥型焊釘?shù)闹^直徑值。
[0010]作為優(yōu)選方案，在導(dǎo)出軌道的入料口與取料槽的出料口相對接位置設(shè)有導(dǎo)向板。[0011 ]所述驅(qū)動機構(gòu)可以為液壓驅(qū)動機構(gòu)、氣壓驅(qū)動機構(gòu)或電動機構(gòu)。
[0012]作為一種實施方式，所述驅(qū)動機構(gòu)包括電機、皮帶輪、齒輪組和連動桿，電機的輸出軸與所述皮帶輪傳動連接，所述皮帶輪與所述齒輪組傳動連接，所述連動桿的一端與齒輪組相連接，所述連動桿的另一端與取料板的下部相連接。
[0013]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益技術(shù)效果在于:
[0014]本實用新型提供的裝置不僅可實現(xiàn)T型焊釘?shù)淖詣优判蚝凸┝?，而且結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠，工作效率高，可促使實現(xiàn)T型焊釘?shù)淖詣勇葜?，具有明顯的工業(yè)應(yīng)用價值。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型提供的一種實現(xiàn)T型焊釘自動供料的裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實用新型提供的一種實現(xiàn)T型焊釘自動供料的裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實用新型提供的一種實現(xiàn)T型焊釘自動供料的裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中標(biāo)號示意如下:1、料斗；11、開口槽；12、錐形底部;2、取料板;21、取料槽;22、取料板的后端;3、導(dǎo)出軌道;31、滑軌;4、驅(qū)動機構(gòu);41、電機;42、皮帶輪;43、齒輪組;44、連動桿;5、導(dǎo)向板;6、T型焊釘。
【具體實施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0020]結(jié)合圖1至圖3所示:本實用新型提供的一種實現(xiàn)T型焊釘自動供料的裝置，包括料斗1、取料板2、導(dǎo)出軌道3以及驅(qū)動機構(gòu)4，所述料斗I的縱向設(shè)有與所述取料板2的厚度相適配的開口槽11，所述取料板2設(shè)置于所述開口槽11內(nèi)，且所述取料板2的前端可轉(zhuǎn)動連接在料斗I的前端上，所述取料板2的后端22為自由活動端，所述取料板2的下部與所述驅(qū)動機構(gòu)4傳動連接，所述取料板2的頂部設(shè)有取料槽21，所述取料槽21的寬度值大于T型焊釘6的柱身直徑值但小于T型焊釘6的柱頭直徑值;所述導(dǎo)出軌道3傾斜設(shè)置在料斗I的前方，且所述導(dǎo)出軌道3的入料口固定在料斗I的前端、并能與取料槽21的出料口相對接。
[0021]作為優(yōu)選方案:
[0022]所述料斗I包括錐形底部12，以利于堆積在料斗I中的T型焊釘6向開口槽11位置滑動從而落入取料槽21內(nèi)。
[0023]所述取料板2的后端22向上翹起，并在取料板2下落到最低位置時，翹起的后端仍高于料斗I的頂面，以避免取料板2在下落時，T型焊釘6滑落到地上。
[0024]所述導(dǎo)出軌道3由兩個設(shè)有臺階面的滑軌31組成，且兩個滑軌31間的間距值大于T型焊釘6的柱身直徑值但小于T型焊釘6的柱頭直徑值，以保證T型焊釘6在導(dǎo)出軌道3上的順利滑動和避免濺出滑軌落到地上。
[0025]在導(dǎo)出軌道3的入料口與取料槽21的出料口相對接位置設(shè)有導(dǎo)向板5，以進(jìn)一步保證導(dǎo)出軌道3的入料口與取料槽21的出料口相對接，使取料槽21上的T型焊釘6能準(zhǔn)確滑到導(dǎo)出軌道3上。
[0026]所述驅(qū)動機構(gòu)4可由電機41、皮帶輪42、齒輪組43和連動桿44組成，電機41的輸出軸與所述皮帶輪42傳動連接，所述皮帶輪42與所述齒輪組43傳動連接，所述連動桿44的一端與齒輪組43相連接，所述連動桿44的另一端與取料板2的下部相連接，通過電機的正反轉(zhuǎn)，使取料板2做向上升起和向下降落運動。
[0027]本實用新型所述裝置的工作原理如下:
[0028]參見圖3所示:首先將無數(shù)個雜亂排列的T型焊釘6放入料斗I中，然后啟動驅(qū)動機構(gòu)4帶動取料板2做向下降落運動，此時料斗I中堆積的T型焊釘6滑落到取料槽21的上方，再通過驅(qū)動機構(gòu)4帶動取料板2做向上升起運動，從而使位于取料槽21上方的部分T型焊釘6在重力作用下實現(xiàn)自動取向:T型焊釘6的柱身落入取料槽21內(nèi)，進(jìn)一步通過驅(qū)動機構(gòu)4帶動取料板2向上升運動，使取料槽21的出料口與導(dǎo)出軌道3的入料口相對接，從而使取料槽21上的T型焊釘6滑落到導(dǎo)出軌道3上，完成一次自動取料過程；因所述取料槽21的寬度值大于T型焊釘6的柱身直徑值但小于T型焊釘6的柱頭直徑值，且構(gòu)成導(dǎo)出軌道3的兩個設(shè)有臺階面的滑軌31間的間距值大于T型焊釘6的柱身直徑值但小于T型焊釘6的柱頭直徑值，因此可保證T型焊釘6的柱頭位于取料槽的上方和滑軌31的臺階面上，實現(xiàn)T型焊釘6的輸送。
[0029]另外需要說明的是:本實用新型所述的驅(qū)動機構(gòu)4不限于上述構(gòu)成，也可采取例如液壓傳動結(jié)構(gòu)或氣動傳動結(jié)構(gòu)等。
[0030]最后有必要在此指出的是:以上所述僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種實現(xiàn)T型焊釘自動供料的裝置，其特征在于:包括料斗、取料板、導(dǎo)出軌道以及驅(qū)動機構(gòu)，所述料斗的縱向設(shè)有與所述取料板的厚度相適配的開口槽，所述取料板設(shè)置于所述開口槽內(nèi)，且所述取料板的前端可轉(zhuǎn)動連接在料斗的前端上，所述取料板的后端為自由活動端，所述取料板的下部與所述驅(qū)動機構(gòu)傳動連接，所述取料板的頂部設(shè)有取料槽，所述取料槽的寬度值大于T型焊釘?shù)闹碇睆街档∮赥型焊釘?shù)闹^直徑值;所述導(dǎo)出軌道傾斜設(shè)置在料斗的前方，且所述導(dǎo)出軌道的入料口固定在料斗的前端、并能與取料槽的出料口相對接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于:所述料斗包括錐形底部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于:所述取料板的后端向上翹起，并在取料板下落到最低位置時，翹起的后端仍高于料斗的頂面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于:所述導(dǎo)出軌道由兩個設(shè)有臺階面的滑軌組成，且兩個滑軌間的間距值大于T型焊釘?shù)闹碇睆街档∮赥型焊釘?shù)闹^直徑值。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于:在導(dǎo)出軌道的入料口與取料槽的出料口相對接位置設(shè)有導(dǎo)向板。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于:所述驅(qū)動機構(gòu)為液壓驅(qū)動機構(gòu)、氣壓驅(qū)動機構(gòu)或電動機構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于:所述驅(qū)動機構(gòu)包括電機、皮帶輪、齒輪組和連動桿，電機的輸出軸與所述皮帶輪傳動連接，所述皮帶輪與所述齒輪組傳動連接，所述連動桿的一端與齒輪組相連接，所述連動桿的另一端與取料板的下部相連接。
【文檔編號】B23K9/32GK205437447SQ201620260551
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月30日
【發(fā)明人】胡長建, 鄧顯紅
【申請人】胡長建