一種用于底盤焊接件生產(chǎn)的環(huán)形冷卻機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于底盤焊接件生產(chǎn)的環(huán)形冷卻機(jī)構(gòu)，包括底座、固定軸、零件環(huán)形掛架、固定板、風(fēng)扇、收集箱、第一電機(jī)以及第二電機(jī)，底座上設(shè)有固定軸，零件環(huán)形掛架通過旋轉(zhuǎn)裝置、旋轉(zhuǎn)軌道與固定軸相連，固定軸頂端設(shè)有固定板，固定板上設(shè)有風(fēng)扇，風(fēng)扇下端設(shè)有過濾網(wǎng)，零件環(huán)形掛架包括第一固定環(huán)、支架、第二固定環(huán)，第一固定環(huán)通過支架與第二固定環(huán)相連，第二固定環(huán)上設(shè)有掛鉤，底座上設(shè)有收集箱，底座四周設(shè)有第一環(huán)形擋板，固定板四周設(shè)有第二環(huán)形擋板；本實用新型是一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、可以快速將工序件冷卻的環(huán)形冷卻機(jī)構(gòu)，可以對加工好的工序件進(jìn)行降溫，有效解決了由于底盤焊接工序件溫度過高而燙傷工人的問題。
【專利說明】
一種用于底盤焊接件生產(chǎn)的環(huán)形冷卻機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于工裝設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于底盤焊接件生產(chǎn)的環(huán)形冷卻機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車底盤很多零件為沖壓焊接件，零件的鋼材板厚較厚，長焊縫焊接較多，一個焊接工位焊接完成的零件要盡快的轉(zhuǎn)移到下一個焊接工序進(jìn)行焊接，在生產(chǎn)過程中會存在以下問題:(1)剛焊接完成的工序件溫度非常高，零件又比較重，工人將零件抓取，放入下一工序非常困難，常常導(dǎo)致防火手套燒穿，燙傷工人；(2)焊接生產(chǎn)線排布非常緊密，不能使用普通風(fēng)扇，否則會將正在焊接的焊縫吹毀，導(dǎo)致焊接不良。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供了一種用于底盤焊接件生產(chǎn)的環(huán)形冷卻機(jī)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種用于底盤焊接件生產(chǎn)的環(huán)形冷卻機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括底座、固定軸、零件環(huán)形掛架、固定板、風(fēng)扇、收集箱、第一電機(jī)以及第二電機(jī)，所述底座上設(shè)有固定軸，所述固定軸上端設(shè)有旋轉(zhuǎn)軌道，所述零件環(huán)形掛架上設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置，所述零件環(huán)形掛架通過旋轉(zhuǎn)裝置、旋轉(zhuǎn)軌道與固定軸相連，所述旋轉(zhuǎn)裝置與第一電機(jī)相連，所述固定軸頂端設(shè)有固定板，所述固定板上設(shè)有風(fēng)扇，所述風(fēng)扇與第二電機(jī)相連，所述風(fēng)扇下端設(shè)有過濾網(wǎng)，所述零件環(huán)形掛架包括第一固定環(huán)、支架、第二固定環(huán)，所述第一固定環(huán)通過支架與第二固定環(huán)相連，所述第二固定環(huán)上設(shè)有掛鉤，所述底座上設(shè)有收集箱，所述底座四周設(shè)有第一環(huán)形擋板，所述固定板四周設(shè)有第二環(huán)形擋板，所述固定板與第二環(huán)形擋板之間設(shè)有翻轉(zhuǎn)裝置。
[0006]作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述第二環(huán)形擋板的長度大于掛鉤底端與固定板之間的長度。
[0007]作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述第一環(huán)形擋板的高度高于收集箱的高度，所述第一環(huán)形擋板的高度與收集箱的高度之間的差值為20-25cm。
[0008]作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述第一環(huán)形擋板的內(nèi)徑大于收集箱的外徑，第一環(huán)形擋板的內(nèi)徑與收集箱的外徑之間的差值為25-30cm。
[0009]由于采用了以上技術(shù)，本實用新型較現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果如下:
[0010]本實用新型是一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、可以快速將工序件冷卻的環(huán)形冷卻機(jī)構(gòu)；本實用新型可以對加工好的工序件進(jìn)行降溫，有效解決了由于底盤焊接工序件溫度過高而燙傷工人的問題，具有一定的安全性;本裝置中設(shè)有第一環(huán)形擋板以及第二環(huán)形擋板，可以有效防止工序件在旋轉(zhuǎn)冷卻的過程中滑落，防止零部件損壞;本實用新型中風(fēng)扇下端設(shè)有過濾網(wǎng)，可以有效防止工序件上的灰塵落入風(fēng)扇內(nèi)，影響風(fēng)扇的正常進(jìn)行;本實用新型下端設(shè)有收集箱，可以對工序件上吹落的灰塵進(jìn)行收集。
【附圖說明】
[ΟΟ??]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖中:1、底座，2、固定軸，3、零件環(huán)形掛架，4、固定板，5、風(fēng)扇，6、收集箱，7、第一電機(jī)，8、第二電機(jī)，9、翻轉(zhuǎn)裝置，10、第二環(huán)形擋板，11、過濾網(wǎng)，12、第一固定環(huán)，13、支架，14、第二固定環(huán)，15、掛鉤，16、第一環(huán)形擋板。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】，進(jìn)一步闡明本實用新型。
[0014]結(jié)合附圖可見，一種用于底盤焊接件生產(chǎn)的環(huán)形冷卻機(jī)構(gòu)，包括底座1、固定軸2、零件環(huán)形掛架3、固定板4、風(fēng)扇5、收集箱6、第一電機(jī)7以及第二電機(jī)8，所述底座I上設(shè)有固定軸2，所述固定軸2上端設(shè)有旋轉(zhuǎn)軌道，所述零件環(huán)形掛架3上設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置，所述零件環(huán)形掛架3通過旋轉(zhuǎn)裝置、旋轉(zhuǎn)軌道與固定軸2相連，所述旋轉(zhuǎn)裝置與第一電機(jī)7相連，所述固定軸2頂端設(shè)有固定板4，所述固定板4上設(shè)有風(fēng)扇5，所述風(fēng)扇5與第二電機(jī)8相連，所述風(fēng)扇5下端設(shè)有過濾網(wǎng)11，所述零件環(huán)形掛架3包括第一固定環(huán)12、支架13、第二固定環(huán)14，所述第一固定環(huán)12通過支架13與第二固定環(huán)14相連，所述第二固定環(huán)14上設(shè)有掛鉤15，所述底座I上設(shè)有收集箱6，所述底座I四周設(shè)有第一環(huán)形擋板16，所述固定板4四周設(shè)有第二環(huán)形擋板10，所述固定板4與第二環(huán)形擋板10之間設(shè)有翻轉(zhuǎn)裝置9。
[0015]所述第二環(huán)形擋板10的長度大于掛鉤15底端與固定板4之間的長度，第二環(huán)形擋板10可以對懸掛的零件有一定的阻擋作用，有效防止零件在旋轉(zhuǎn)的過程中掉落。
[0016]所述第一環(huán)形擋板16的高度高于收集箱6的高度，所述第一環(huán)形擋板16的高度與收集箱6的高度之間的差值為25cm，可以對懸掛的零件有一定的阻擋作用，有效防止零件在旋轉(zhuǎn)的過程中由于離心力過大而使零件掉落在地上。
[0017]所述第一環(huán)形擋板16的內(nèi)徑大于收集箱6的外徑，第一環(huán)形擋板16的內(nèi)徑與收集箱6的外徑之間的差值為28cm，可以使掉落的零件直接落入第一環(huán)形擋板16與收集箱6之間的間隙中，有效防止零件落入裝有灰塵的收集箱6中。
[0018]本實用新型，具體使用過程如下:將經(jīng)過焊接的燙手零件掛在零件環(huán)形掛架3的掛鉤15上，零件環(huán)形掛架3通過第一電機(jī)7驅(qū)動，緩慢旋轉(zhuǎn)，第二電機(jī)8驅(qū)動風(fēng)扇5轉(zhuǎn)動，固定板4上的風(fēng)扇5向零件吹風(fēng)，將零件冷卻，當(dāng)冷卻到手可以抓取的溫度，取件工人將零件取下，放入下一工序進(jìn)行焊接。
[0019]固定板4與第二環(huán)形擋板10之間設(shè)有翻轉(zhuǎn)裝置9，可以將第二環(huán)形擋板10通過翻轉(zhuǎn)裝置9進(jìn)行向上翻轉(zhuǎn)后，將零件掛入掛鉤15上，并拉下第二環(huán)形擋板10，然后啟動第一電機(jī)7驅(qū)動零件環(huán)形掛架3進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0020]上述實施例僅為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，而不應(yīng)視為對于本實用新型的限制，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案，包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護(hù)范圍，即在此范圍內(nèi)的等同替換改進(jìn)，也在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于底盤焊接件生產(chǎn)的環(huán)形冷卻機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括底座、固定軸、零件環(huán)形掛架、固定板、風(fēng)扇、收集箱、第一電機(jī)以及第二電機(jī)，所述底座上設(shè)有固定軸，所述固定軸上端設(shè)有旋轉(zhuǎn)軌道，所述零件環(huán)形掛架上設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置，所述零件環(huán)形掛架通過旋轉(zhuǎn)裝置、旋轉(zhuǎn)軌道與固定軸相連，所述旋轉(zhuǎn)裝置與第一電機(jī)相連，所述固定軸頂端設(shè)有固定板，所述固定板上設(shè)有風(fēng)扇，所述風(fēng)扇與第二電機(jī)相連，所述風(fēng)扇下端設(shè)有過濾網(wǎng)，所述零件環(huán)形掛架包括第一固定環(huán)、支架、第二固定環(huán)，所述第一固定環(huán)通過支架與第二固定環(huán)相連，所述第二固定環(huán)上設(shè)有掛鉤，所述底座上設(shè)有收集箱，所述底座四周設(shè)有第一環(huán)形擋板，所述固定板四周設(shè)有第二環(huán)形擋板，所述固定板與第二環(huán)形擋板之間設(shè)有翻轉(zhuǎn)裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于底盤焊接件生產(chǎn)的環(huán)形冷卻機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第二環(huán)形擋板的長度大于掛鉤底端與固定板之間的長度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于底盤焊接件生產(chǎn)的環(huán)形冷卻機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一環(huán)形擋板的高度高于收集箱的高度，所述第一環(huán)形擋板的高度與收集箱的高度之間的差值為20_25cmo4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于底盤焊接件生產(chǎn)的環(huán)形冷卻機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一環(huán)形擋板的內(nèi)徑大于收集箱的外徑，第一環(huán)形擋板的內(nèi)徑與收集箱的外徑之間的差值為25_30cm。
【文檔編號】B23K37/00GK205437543SQ201521119364
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月30日
【發(fā)明人】支春雷
【申請人】長安馬自達(dá)汽車有限公司