一種軸承內(nèi)環(huán)壓入裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于機械裝配領域，提供了一種軸承內(nèi)環(huán)壓入裝置，包括滑板組件、機架部分，所述滑板組件的壓頭、導套和連接套均設有定位孔，并分別用螺釘緊固于滑板之上定位；彈性漲圈緊套在芯軸的定位槽內(nèi)，芯軸在壓頭的內(nèi)孔中能向上移動；所述機架部分的左、右對稱設置的導柱通過下固定板的定位孔由螺栓緊固在下固定板之上，上固定板也通過定位孔由螺帽緊固于兩個導柱的定位端面之上，增壓缸用螺釘緊固于上固定板的定位孔內(nèi)；滑板組件通過連接套與增壓缸連接，可上下移動。本實用新型簡單實用便于操作，清潔環(huán)保；只需壓縮空氣為動力，可成倍提高生產(chǎn)裝配效率和裝配精度；顯著減輕工人的勞動強度，大幅降低加工成本。
【專利說明】
一種軸承內(nèi)環(huán)壓入裝置
技術領域
[0001] 本實用新型屬于機械裝配領域，涉及工業(yè)裝配生產(chǎn)線上裝配可分離軸承時用的專 用半自動裝置，具體涉及一種軸承內(nèi)環(huán)壓入裝置。
【背景技術】
[0002] 目前大部分企業(yè)在工業(yè)裝配生產(chǎn)線上裝配可分離軸承時，通常的做法是純手動裝 配，或采用敲擊，或采用簡易壓力機壓入，或使用油煮等方法，這些做法費工費時費體力，對 軸承和工件都有一定的損害，裝配精度不能完全得到保證。 【實用新型內(nèi)容】
[0003] 本實用新型采用左右對稱設置的雙柱開放式結構，主要由滑板組件與機架部分構 成，采用氣源動力工作，可成倍地提高生產(chǎn)效率，簡單易行。具體的技術方案為：
[0004] -種軸承內(nèi)環(huán)壓入裝置，包括滑板組件、機架部分;其特征在于：
[0005] 所述滑板組件，包括壓頭（3)、導套（4)、滑板（5)、連接套（8)、芯軸（9)、彈性漲圈 (13);其中壓頭(3)、導套(4)和連接套(8)均設有定位孔，并分別用螺釘緊固于滑板(5)之上 定位;彈性漲圈（13)緊套在芯軸(9)的定位槽內(nèi)并保證帶壓入工件的軸承內(nèi)環(huán)（14)不跌落； 芯軸(9)在壓頭(3)的內(nèi)孔中能向上移動；
[0006] 所述機架部分，包括左右對稱設置的導柱(2)、下固定板（1)、上固定板(6)、增壓 缸(7)、定位套（10)、定位座（11)、按鈕(12);其中導柱(2)通過下固定板(1)的定位孔由螺栓 緊固在下固定板(6)之上，上固定板(6)也通過定位孔由螺帽緊固于左右導柱（2)的定位端 面之上，增壓缸(7)用螺釘緊固于上固定板(6)的定位孔內(nèi)；滑板組件通過連接套(8)與增壓 缸(7)連接，可上下移動。
[0007] 進一步的，所述增壓缸(7)為氣液增壓缸型，還設有外接氣源。
[0008] 再進進一步的，所述外接氣源壓力為6bar。
[0009] 進一步的，所述軸承內(nèi)環(huán)（14)的直徑為025-06Omm。
[0010] 再進進一步的，所述軸承內(nèi)環(huán)（14)直徑規(guī)格為030、035、040、042、045、 050或055 mm。
[0011] 再進進一步的，所述壓頭(3)與定位套（10)均能滿足軸承長度在150-500mm的軸承 內(nèi)環(huán)裝配。
[0012] 本實用新型的工作過程是:工作時接通氣源，手動將待壓入工件軸承內(nèi)環(huán)（14)裝 入定位芯軸(9)上，內(nèi)有彈性漲圈（13)保證軸承內(nèi)環(huán)（14)不跌落，中間軸（15)手工裝入定位 套（10)中然后雙手同時按下按鈕（12)，增壓缸(7)通過連接套(8)帶動滑板組件沿導柱(2) 將待壓工件軸承內(nèi)環(huán)（14)快速下降至中間軸（15)最上端軸頸端面處，此時增力缸(7)開始 增力緩緩將軸承內(nèi)環(huán)（14)壓入齒輪軸，此時芯軸(9)在反力作用下自動后退。當壓入靠緊下 端面后雙手松開，滑板組件可快速回退至上位，整個過程可現(xiàn)快進-緩壓-快退過程;其中定 位芯軸(9)與定位套(10)可根據(jù)不同規(guī)格進行更換以實現(xiàn)不同規(guī)格的產(chǎn)品。
[0013] 本實用新型的有益技術效果是，與現(xiàn)有技術相比，簡單實用便于操作，并且清潔環(huán) 保；只需要壓縮空氣為動力，可成倍提高生產(chǎn)裝配效率和裝配精度;顯著減輕工人的勞動強 度，大幅降低加工成本。
【附圖說明】
[0014] 圖1，為本實用新型的結構示意圖。
[0015] 圖2,為圖1的I部放大圖。
[0016] 圖3,為本實用新型的工件裝配工作示意圖。
[0017] 圖中，1 --下固定板，2--左、右兩側(cè)的導柱，3--壓頭，4--導套，5--滑板，6-上固定 板，7-增壓缸，8-連接套，9-芯軸，10-定位套，11-定位座，12-按鈕，13-彈性漲圈， 14-待壓入工件的軸承內(nèi)環(huán)，15-中間軸。
【具體實施方式】
[0018] 下面結合附圖進一步詳細說明本實用新型的實施方式。
[0019] 如圖1~2所示，為本實用新型的結構示意圖和I部放大示意圖。本實施例采用雙柱 開放式結構，由滑板組件與機架部分構成。其中，滑板組件包括壓頭3、導套4、滑板5、連接套 8、芯軸9、彈性漲圈13;其中壓頭3、導套4和連接套8均各自設有定位孔，并分別通過用螺釘 緊固于滑板5之上定位;彈性漲圈13緊套在芯軸9的定位槽內(nèi)，芯軸9在壓頭3的內(nèi)孔中能向 上移動。機架部分包括左、右對稱設置的導柱2、下固定板1、上固定板6、增壓缸7、定位套10、 定位座11、按鈕12。其中導柱2通過下固定板1的定位孔由螺栓緊固在下固定板6之上，上固 定板6也通過定位孔由螺帽緊固于左、右兩個導柱2的定位端面之上，增壓缸7用螺釘緊固于 上固定板6的定位孔內(nèi)；滑板組件通過連接套8與增壓缸7連接，可上下移動。
[0020] 如圖3所示，為本實用新型的工件裝配工作示意圖。當需要將工件裝配時，先接通 氣源，手動將待壓入工件14的軸承內(nèi)環(huán)裝入具有定位的芯軸9上，內(nèi)有彈性漲圈13保證內(nèi) 環(huán)不跌落，中間軸15手工裝入定位套10中然后雙手同時按下按鈕12,增壓缸7通過連接套8 帶動滑板組件沿導柱2將待壓工件的軸承內(nèi)環(huán)14快速下降至齒輪軸最上端軸頸端面處，此 時增壓缸7開始增力緩緩將內(nèi)環(huán)壓入齒輪軸(其中芯軸在反力作用下自動后退），靠緊下端 面后雙手松開，滑板組件可快速回退至上位，整個過程可現(xiàn)快進-緩壓-快退過程;其中芯軸 9與定位套10可根據(jù)不同規(guī)格進行更換以實現(xiàn)不同規(guī)格的產(chǎn)品。其中，增壓缸7外接氣源，優(yōu) 選用市場上常見的氣液增壓缸，只需要氣源拖動即可產(chǎn)生2200KG的壓力，氣源壓力優(yōu)選為 6bar。中間軸15采用外圓及軸肩定位，軸承內(nèi)環(huán)14壓裝前手工套在芯軸9上，緊靠于壓頭3端 面，壓頭3與定位套10根據(jù)具體尺寸可配多種規(guī)格。其中壓頭3可滿足軸承內(nèi)環(huán)14的直徑在 025-055mm的規(guī)格需要，具體優(yōu)選030、035、04〇、042規(guī)格;定位套10則可滿足軸承內(nèi) 環(huán)14的直徑在035-06Omm規(guī)格需要，具體優(yōu)選040、042、045、050、055規(guī)格。壓頭3 與定位套10能滿足臺階軸長度在150-500mm之間的軸承的內(nèi)環(huán)的冷壓裝配，具有較強的適 應性。
[0021] 本實施例簡單實用便于操作，無滿地油污，工作場地清潔衛(wèi)生。工作時只需要壓縮 空氣為動力，可成倍提高生產(chǎn)裝配效率和裝配精度;工人的勞動強度顯著減輕，能大幅降低 加工成本。
【主權項】
1. 一種軸承內(nèi)環(huán)壓入裝置，包括滑板組件、機架部分，其特征在于： 所述滑板組件，包括壓頭（3)、導套(4)、滑板(5)、連接套（8)、芯軸（9)、彈性漲圈（13); 其中壓頭(3)、導套(4)和連接套(8)均設有定位孔，并分別用螺釘緊固于滑板(5)之上定位； 彈性漲圈（13)緊套在芯軸(9)的定位槽內(nèi)并保證帶壓入工件的軸承內(nèi)環(huán)（14)不跌落;芯軸 (9)在壓頭(3)的內(nèi)孔中能向上移動;所述機架部分，包括左右對稱設置的導柱(2)、下固定 板（1)、上固定板(6)、增壓缸(7)、定位套（10)、定位座（11)、按鈕（12);其中導柱(2)通過下 固定板（1)的定位孔由螺栓緊固在下固定板(6)之上，上固定板(6)也通過定位孔由螺帽緊 固于左右導柱(2)定位端面之上，增壓缸(7)用螺釘緊固于上固定板(6)的定位孔內(nèi)；滑板組 件通過連接套(8)與增壓缸(7)連接，可上下移動。2. 如權利要求1所述的一種軸承內(nèi)環(huán)壓入裝置，其特征在于:所述增壓缸(7)為氣液增 壓缸型，還設有外接氣源。3. 如權利要求2所述的一種軸承內(nèi)環(huán)壓入裝置，其特征在于：所述外接氣源壓力為 6bar〇4. 如權利要求1所述的一種軸承內(nèi)環(huán)壓入裝置，其特征在于:所述軸承內(nèi)環(huán)（14)的直徑 為025-06Omm。5. 如權利要求4所述的一種軸承內(nèi)環(huán)壓入裝置，其特征在于:所述軸承內(nèi)環(huán)（14)直徑規(guī) 格為 030、035、040、042、045、050 或 055 mm。6. 如權利要求1~5之一的所述的一種軸承內(nèi)環(huán)壓入裝置，其特征在于:所述壓頭(3)與 定位套(10)均能滿足軸承長度在150-500_軸承的內(nèi)環(huán)裝配。
【文檔編號】B23P19/027GK205465077SQ201521028628
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2015年12月14日
【發(fā)明人】張文周, 呂平華, 唐洲林, 劉軍, 馬志杰, 張相哲
【申請人】陜西渭河工模具有限公司