一種控制多臺等離子切割機切割的切割系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種控制多臺等離子切割機切割的切割系統(tǒng)，包括主控制器和至少兩臺切割機體，所述每臺切割機體的控制機構(gòu)與所述主控制器的控制端連接。本實用新型的技術(shù)特點和效果：使得多臺切割機的切割機頭同時起弧，實際操作中可以控制10臺切割機同時起弧，因此可以提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種控制多臺等離子切割機切割的切割系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及板材切割技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種控制多臺等離子切割機切割的切割系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]對金屬板材進行開卷校平后的板材進行剪切等一系列加工操作，簡稱為切割機。
[0003]但是現(xiàn)有的通用的切割機是每天切割機單獨工作，這樣生產(chǎn)效率較低，不能同時進行控制就增加了切割的時間。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種控制多臺等離子切割機切割的切割系統(tǒng)，使得多臺切割機的切割機頭同時起弧。
[0005]為了實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型采取如下技術(shù)方案:一種控制多臺等離子切割機切割的切割系統(tǒng)，包括主控制器和至少兩臺切割機體，所述每臺切割機體的控制機構(gòu)與所述主控制器的控制端連接。
[0006]進一步地，所述切割機體包括有龍門架，所述龍門架的底端設(shè)置大車行走輪，所述龍門架下部內(nèi)側(cè)設(shè)置支撐塊，所述支撐塊上設(shè)置支撐桿，所述支撐桿的自由端之間通過軸承設(shè)置導(dǎo)輥，所述龍門架的上部一側(cè)設(shè)置導(dǎo)軌和切割機頭，所述導(dǎo)軌上設(shè)置滑塊，所述切割機頭通過滑塊在導(dǎo)軌上滑動。
[0007]進一步地，所述切割機頭包括有設(shè)置在滑塊上的主槍頭架，所述主槍頭架的一側(cè)設(shè)置提槍托板，所述提槍托板的頂端設(shè)置氣缸，所述氣缸的氣桿一端連接等離子割槍，所述提槍托板的底端設(shè)置切割導(dǎo)輪。
[0008]進一步地，所述龍門架的頂端設(shè)置拖鏈，所述拖鏈的自由端與所述等離子割槍的頂端連接。
[0009]進一步地，所述切割機體的控制機構(gòu)包括有順次電信號連接的切割數(shù)據(jù)采集單元、數(shù)據(jù)處理單元、操作控制單元;切割數(shù)據(jù)采集單元采集切割數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)處理單元對采集到的圖像數(shù)據(jù)進行處理，產(chǎn)生切割數(shù)據(jù)，操作控制單元根據(jù)產(chǎn)生的切割數(shù)據(jù)對切割機的控制系統(tǒng)下達切割命令，切割機根據(jù)切割命令執(zhí)行切割任務(wù)。
[0010]本實用新型的技術(shù)特點和效果為:使得多臺切割機的切割機頭同時起弧，實際操作中可以控制10臺切割機同時起弧，因此可以提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。
[0012]圖2是本實用新型切割機體的結(jié)構(gòu)圖。
[0013]圖3是本實用新型的控制機構(gòu)結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖中:I為主控制器;2為切割機體;3為控制機構(gòu);4為龍門架;5為大車行走輪;6為支撐塊;7為支撐桿;8為軸承;9為導(dǎo)輥;10為導(dǎo)軌；11為切割機頭；12為滑塊；13為主槍頭架；14為提槍托板;15為氣缸;16為等離子割槍;17為拖鏈;18為切割數(shù)據(jù)采集單元;19為數(shù)據(jù)處理單元;20為操作控制單元;21為切割導(dǎo)輪。
【具體實施方式】
[0015]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0016]請參照圖1，一種控制多臺等離子切割機切割的切割系統(tǒng)，包括主控制器I和至少兩臺切割機體2，每臺切割機體2的控制機構(gòu)3與主控制器I的控制端連接，使得多臺切割機的切割機頭同時起弧，實際操作中可以控制10臺切割機同時起弧，因此可以提高生產(chǎn)效率。
[0017]請參照圖2，切割機體2包括有龍門架4，龍門架4的底端設(shè)置大車行走輪5，龍門架4下部內(nèi)側(cè)設(shè)置支撐塊6，支撐塊6上設(shè)置支撐桿7，支撐桿7的自由端之間通過軸承8設(shè)置導(dǎo)輥9，龍門架4的上部一側(cè)設(shè)置導(dǎo)軌10和切割機頭11，導(dǎo)軌10上設(shè)置滑塊12，切割機頭11通過滑塊12在導(dǎo)軌10上滑動，采用控制系統(tǒng)控制控制切割機頭起弧進行切割。
[0018]請參照圖2，切割機頭11包括有設(shè)置在滑塊12上的主槍頭架13，主槍頭架13的一側(cè)設(shè)置提槍托板14，提槍托板14的頂端設(shè)置氣缸15，氣缸15的氣桿一端連接等離子割槍16，提槍托板14的底端設(shè)置切割導(dǎo)輪21，切割時，可以控制機構(gòu)控制等離子割槍，進而控制氣缸運動，來控制等離子割槍16上下運動切割。
[0019]請參照圖2，龍門架4的頂端設(shè)置拖鏈17，拖鏈17的自由端與等離子割槍16的頂端連接，拖鏈17可以增加等離子割槍的穩(wěn)定性。
[0020]請參照圖2和3，切割機體2的控制機構(gòu)3包括有順次電信號連接的切割數(shù)據(jù)采集單元18、數(shù)據(jù)處理單元19、操作控制單元20;切割數(shù)據(jù)采集單元18采集切割數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)處理單元19對采集到的圖像數(shù)據(jù)進行處理，產(chǎn)生切割數(shù)據(jù)，操作控制單元20根據(jù)產(chǎn)生的切割數(shù)據(jù)對切割機的控制系統(tǒng)下達切割命令，切割機根據(jù)切割命令執(zhí)行切割任務(wù)，且切割機的控制機構(gòu)設(shè)置在等離子割槍，可以控制等離子割槍的運動。
[0021]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種控制多臺等離子切割機切割的切割系統(tǒng)，其特征在于:包括主控制器(I)和至少兩臺切割機體(2)，所述每臺切割機體(2)的控制機構(gòu)(3)與所述主控制器(I)的控制端連接。2.按權(quán)利要求1所述的一種控制多臺等離子切割機切割的切割系統(tǒng)，其特征在于:所述切割機體(2)包括有龍門架(4)，所述龍門架(4)的底端設(shè)置大車行走輪(5)，所述龍門架(4)下部內(nèi)側(cè)設(shè)置支撐塊(6)，所述支撐塊(6)上設(shè)置支撐桿(7)，所述支撐桿(7)的自由端之間通過軸承(8)設(shè)置導(dǎo)輥(9)，所述龍門架(4)的上部一側(cè)設(shè)置導(dǎo)軌(10)和切割機頭(11)，所述導(dǎo)軌(10)上設(shè)置滑塊(12)，所述切割機頭(11)通過滑塊(12)在導(dǎo)軌(10)上滑動。3.按權(quán)利要求2所述的一種控制多臺等離子切割機切割的切割系統(tǒng)，其特征在于:所述切割機頭(11)包括有設(shè)置在滑塊(12)上的主槍頭架(13)，所述主槍頭架(13)的一側(cè)設(shè)置提槍托板(14)，所述提槍托板(14)的頂端設(shè)置氣缸(15)，所述氣缸(15)的氣桿一端連接等離子割槍(16)，所述提槍托板(14)的底端設(shè)置切割導(dǎo)輪(21)。4.按權(quán)利要求3所述的一種控制多臺等離子切割機切割的切割系統(tǒng)，其特征在于:所述龍門架(4)的頂端設(shè)置拖鏈(17)，所述拖鏈(17)的自由端與所述等離子割槍(16)的頂端連接。5.按權(quán)利要求1所述的一種控制多臺等離子切割機切割的切割系統(tǒng)，其特征在于:所述切割機體(2)的控制機構(gòu)(3)包括有順次電信號連接的切割數(shù)據(jù)采集單元(18)、數(shù)據(jù)處理單元(19)、操作控制單元(20);切割數(shù)據(jù)采集單元(18)采集切割數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)處理單元(19)對采集到的圖像數(shù)據(jù)進行處理，產(chǎn)生切割數(shù)據(jù)，操作控制單元(20)根據(jù)產(chǎn)生的切割數(shù)據(jù)對切割機的控制系統(tǒng)下達切割命令，切割機根據(jù)切割命令執(zhí)行切割任務(wù)。
【文檔編號】B23K10/00GK205496767SQ201620100566
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年1月28日
【發(fā)明人】開金偉, 商小春, 邵忠玉
【申請人】安徽鴻路鋼結(jié)構(gòu)(集團)股份有限公司