加工光纖切割機(jī)固定座的固定工裝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型給出了一種加工光纖切割機(jī)固定座的固定工裝，加工臺(tái)安裝在轉(zhuǎn)軸上，加工臺(tái)表面設(shè)有第一加工面和第二加工面，第一加工面上開(kāi)有若干凹槽，第二加工面上設(shè)有若干凸臺(tái)；第一夾緊組件設(shè)置在第一加工面上，每組第一夾緊組件包括夾緊螺栓和夾緊塊，夾緊螺栓的螺桿貫穿夾緊塊且與第一加工面的螺紋孔配合；第二夾緊組件的氣缸設(shè)置在加工臺(tái)內(nèi)，傳動(dòng)板固定在氣缸的活塞桿上，若干傳動(dòng)桿固定連接在傳動(dòng)板上，所述傳動(dòng)桿貫穿加工臺(tái)并伸出第二加工面外側(cè)，若干限位塊分別連接在傳動(dòng)桿外。利用第一夾緊組件可以將固定座壓鑄件固定，利用第二夾緊組件可以將固定座壓鑄件固定，工作臺(tái)可沿轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使兩個(gè)加工面的快速切換，能夠連續(xù)加工，避免多次裝夾。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
加工光纖切割機(jī)固定座的固定工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種加工光纖切割機(jī)固定座的固定工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]光纖切割機(jī)固定座(如圖1所示)是構(gòu)成光纖切割機(jī)的主要組成部分，光纖切割機(jī)固定座成型之前需要將固定座壓鑄件(毛坯件)的正、反面進(jìn)加工，但現(xiàn)有技術(shù)加工，固定座壓鑄件需要多次裝夾，位置精度得不到有效的保證，生產(chǎn)效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可減少裝夾次數(shù)的加工光纖切割機(jī)固定座的固定工裝。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種加工光纖切割機(jī)固定座的固定工裝，包括加工臺(tái)、轉(zhuǎn)軸、若干第一夾緊組件和若干第二夾緊組件；
[0005]加工臺(tái)安裝在轉(zhuǎn)軸上，加工臺(tái)表面設(shè)有第一加工面和第二加工面，第一加工面上開(kāi)有若干契合光纖切割機(jī)固定座正面輪廓的凹槽，第二加工面上設(shè)有若干契合光纖切割機(jī)固定座反面輪廓的凸臺(tái)；
[0006]所述第一夾緊組件設(shè)置在第一加工面上，每組第一夾緊組件包括夾緊螺栓和夾緊塊，加工臺(tái)的第一加工面開(kāi)有與所述夾緊螺栓配合的若干螺紋孔，夾緊螺栓的螺桿貫穿夾緊塊且與第一加工面的螺紋孔配合；
[0007]所述第二夾緊組件包括氣缸、傳動(dòng)板、若干限位塊和若干傳動(dòng)桿，氣缸設(shè)置在加工臺(tái)內(nèi)，傳動(dòng)板固定在氣缸的活塞桿上，若干傳動(dòng)桿固定連接在傳動(dòng)板上，所述傳動(dòng)桿貫穿加工臺(tái)并伸出第二加工面外側(cè)，若干限位塊分別連接在對(duì)應(yīng)傳動(dòng)桿外端部，所述的第二夾緊組件與第二加工面的凸臺(tái)--對(duì)應(yīng)。
[0008]采用這樣的結(jié)構(gòu)后，利用第一夾緊組件可以將固定座壓鑄件固定在第一加工面上，利用第二夾緊組件可以將固定座壓鑄件固定在第二加工面上，工作臺(tái)可沿轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使兩個(gè)加工面的快速切換，能夠使銑床進(jìn)行連續(xù)加工，避免多次裝夾。
[0009]另外，第二夾緊組件氣缸中壓縮空氣做功的原理，活塞桿帶動(dòng)壓板下拉使工件夾緊，達(dá)到工件定位穩(wěn)定目的，相比之前的螺栓夾緊，需要單個(gè)旋緊，旋松拆裝，省時(shí)省力。
[0010]為了更好的理解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，以下將本加工光纖切割機(jī)固定座的固定工裝簡(jiǎn)稱(chēng)為本固定工裝。
[0011]本固定工裝的限位塊與對(duì)應(yīng)傳動(dòng)桿之間鉸接，所述限位塊沿傳動(dòng)桿的長(zhǎng)度方向?yàn)檩S轉(zhuǎn)動(dòng)；采用這樣的結(jié)構(gòu)后，方便裝載固定座壓鑄件至第二工作面上，而且合理布局，可以避免與刀具碰撞。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中光纖切割機(jī)固定座壓鑄件的立體圖。
[0013]圖2是本固定工裝實(shí)施例的立體圖之一。
[0014]圖3是本固定工裝實(shí)施例的立體圖之二。
[0015]圖4是本固定工裝實(shí)施例使用狀態(tài)的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1至4所示
[0017]本固定工裝包括加工臺(tái)1、轉(zhuǎn)軸5、三組第一夾緊組件和五組第二夾緊組件。
[0018]加工臺(tái)I大體呈圓柱體狀，加工臺(tái)I安裝在轉(zhuǎn)軸5上，加工臺(tái)I內(nèi)開(kāi)有空腔，加工臺(tái)I下表面為第一加工面11，加工臺(tái)I上表面為第二加工面12，第一加工面11上開(kāi)有五個(gè)契合光纖切割機(jī)固定座壓鑄件4正面輪廓的凹槽11a，第二加工面12上設(shè)有五個(gè)契合光纖切割機(jī)固定座壓鑄件4反面輪廓的凸臺(tái)12a。
[0019]三組第一夾緊組件都設(shè)置在第一加工面11上，每組第一夾緊組件包括夾緊螺栓21和夾緊塊22，加工臺(tái)I的第一加工面11開(kāi)有與所述夾緊螺栓21配合的三個(gè)螺紋孔，夾緊螺栓21的螺桿貫穿夾緊塊22且與第一加工面11的螺紋孔配合；
[0020]三組第一夾緊組件中一組只需固定放置在第一個(gè)凹槽Ila內(nèi)的光纖切割機(jī)固定座壓鑄件4，另外兩組第一夾緊組件則需要分別固定相鄰兩個(gè)凹槽Ila內(nèi)的光纖切割機(jī)固定座壓鑄件4。
[0021]第二夾緊組件包括氣缸31、傳動(dòng)板32、三個(gè)限位塊34和三個(gè)傳動(dòng)桿33，氣缸31固定在加工臺(tái)I內(nèi)，傳動(dòng)板32固定在氣缸31的活塞桿上，傳動(dòng)板32可在加工臺(tái)I的空腔內(nèi)有往復(fù)運(yùn)動(dòng)的行程，三個(gè)傳動(dòng)桿33—端焊接在傳動(dòng)板32上，三個(gè)傳動(dòng)桿33另一端貫穿加工臺(tái)I并伸出第二加工面12外側(cè)，三個(gè)限位塊34分別連接在對(duì)應(yīng)傳動(dòng)桿33外端部，限位塊34可以沿傳動(dòng)桿33的長(zhǎng)度方向?yàn)檩S做轉(zhuǎn)動(dòng)，五個(gè)第二夾緊組件與第二加工面12的五個(gè)凸臺(tái)12a—一對(duì)應(yīng)。
[0022]加工前，先操作三組第一夾緊組件的夾緊螺栓21和夾緊塊22從第一加工面11上取下，將五個(gè)光纖切割機(jī)固定座壓鑄件4分別放置在凹槽Ila內(nèi)，再通過(guò)夾緊螺栓21貫穿夾緊塊22且與加工臺(tái)I的螺紋孔配合，最終將光纖切割機(jī)固定座壓鑄件4固定在第一加工面11的凹槽Ila內(nèi)；
[0023]同理，操作五組第二夾緊組件的氣缸31，使氣缸31的活塞桿帶動(dòng)傳動(dòng)板32移動(dòng)，三個(gè)傳動(dòng)桿33伸出第二加工面12外至最大行程，將五個(gè)光纖切割機(jī)固定座壓鑄件4分別放置在凸臺(tái)12a上，轉(zhuǎn)動(dòng)限位塊34至光纖切割機(jī)固定座壓鑄件4上方，再次操作五組第二夾緊組件的氣缸31，使氣缸31的活塞桿收縮，直至三個(gè)限位塊34抵靠在光纖切割機(jī)固定座壓鑄件4表面，將光纖切割機(jī)固定座壓鑄件4固定在第二加工面12的凸臺(tái)12a上。
[0024]加工時(shí)，可以分別對(duì)第一加工面11的五個(gè)光纖切割機(jī)固定座壓鑄件4先進(jìn)行加工，完成后再轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸5，使工作臺(tái)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，再對(duì)第二加工面12的五個(gè)光纖切割機(jī)固定座壓鑄件4進(jìn)行加工。
[0025]以上所述的僅是本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種加工光纖切割機(jī)固定座的固定工裝，其特征為:包括加工臺(tái)、轉(zhuǎn)軸、若干第一夾緊組件和若干第二夾緊組件； 加工臺(tái)安裝在轉(zhuǎn)軸上，加工臺(tái)表面設(shè)有第一加工面和第二加工面，第一加工面上開(kāi)有若干契合光纖切割機(jī)固定座正面輪廓的凹槽，第二加工面上設(shè)有若干契合光纖切割機(jī)固定座反面輪廓的凸臺(tái)； 所述第一夾緊組件設(shè)置在第一加工面上，每組第一夾緊組件包括夾緊螺栓和夾緊塊，加工臺(tái)的第一加工面開(kāi)有與所述夾緊螺栓配合的若干螺紋孔，夾緊螺栓的螺桿貫穿夾緊塊且與第一加工面的螺紋孔配合； 所述第二夾緊組件包括氣缸、傳動(dòng)板、若干限位塊和若干傳動(dòng)桿，氣缸設(shè)置在加工臺(tái)內(nèi)，傳動(dòng)板固定在氣缸的活塞桿上，若干傳動(dòng)桿固定連接在傳動(dòng)板上，所述傳動(dòng)桿貫穿加工臺(tái)并伸出第二加工面外側(cè)，若干限位塊分別連接在對(duì)應(yīng)傳動(dòng)桿外端部，所述的第二夾緊組件與第二加工面的凸臺(tái)—對(duì)應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工光纖切割機(jī)固定座的固定工裝，其特征是: 所述限位塊與對(duì)應(yīng)傳動(dòng)桿之間鉸接，所述限位塊沿傳動(dòng)桿的長(zhǎng)度方向?yàn)檩S轉(zhuǎn)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B23Q3/00GK205497009SQ201620292281
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年4月7日
【發(fā)明人】花義奎, 劉振, 楊天奇, 孫鳴, 孫一鳴, 孟偉
【申請(qǐng)人】蚌埠道生精密光電科技有限公司