一種檢測產(chǎn)品縮尾的裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種檢測產(chǎn)品縮尾的裝置，包括帶有工作臺的機體，所述工作臺前端依次設(shè)置有夾緊機構(gòu)、切割機構(gòu)和沖壓機構(gòu)，所述夾緊結(jié)構(gòu)、切割機構(gòu)和沖壓機構(gòu)均連接有氣缸，所述工作臺后端還設(shè)置有紅外檢測儀，所述工作臺底部設(shè)置有驅(qū)動所述氣缸運動的壓縮箱，該裝置采用自動化的方式，由氣缸實現(xiàn)產(chǎn)品的固定、切割和沖壓，通過對斷面的紅外掃描，實現(xiàn)自動檢測產(chǎn)品縮尾的問題，這種自動化的檢測裝置，減少人工操作，省時省力，顯著提高生產(chǎn)效益，控制操作方便簡潔，有效降低了生產(chǎn)安全事故的發(fā)生率。
【專利說明】
一種檢測產(chǎn)品縮尾的裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及機械領(lǐng)域，尤其涉及一種檢測產(chǎn)品縮尾的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]當銅及銅合金被擠壓機擠壓時，鑄錠各處金屬的流向、流速是不均勻的，中心流速快，邊緣流速慢，靠近?？滋幍蔫T錠芯部金屬最先被擠出，所以擠制棒前部金屬致密，到了擠壓后期，錠坯變短，靠近墊片處的金屬沿徑向流速增加，外層金屬開始沿墊片半徑方向向錠坯中心流動，由于鑄錠表面常有氧化皮、偏析瘤、雜質(zhì)或牯有潤滑劑而不能很好地與本體金屬相互焊合在一起，致使擠制品尾部出現(xiàn)氣孔、斷裂、分層、組織疏松等缺陷，這種情況稱為擠壓縮尾，擠壓縮尾是銅及銅合金擠壓材的主要缺陷之一。由于縮尾缺陷破壞了金屬的致密性和連續(xù)性，嚴重影響材料的性能，在后續(xù)的機械加工過程中無法壓合，所以我們把有擠壓縮尾缺陷的材料視為廢品，縮尾缺陷的存在嚴重影響銅加工企業(yè)的生產(chǎn)效率與經(jīng)濟效益，也會給用戶的后續(xù)加工造成一定的經(jīng)濟損失，因此，帶有縮尾的制品在生產(chǎn)過程中必須檢出，并切除縮尾部分，目前，中小型有色金屬加工行業(yè)內(nèi)用于檢測縮尾制品的方式主要是依靠人工來完成，先用鋸弓或者手持式切割機在檢驗產(chǎn)品表面切割出一個斷口，然后人工采用機械工具將產(chǎn)品從斷口處壓斷，在通過人工查看斷面情況來檢測是否存在縮尾。這種傳統(tǒng)的人工檢測方式，在檢測過程中需要2-3人配合完成，不僅增加勞動成本，且在切割和壓斷過程中，因操作不當導(dǎo)致安全事故頻發(fā)，存在一定安全隱患。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種檢測產(chǎn)品縮尾的裝置，由氣缸驅(qū)動，有效避免了檢測過程中存在的安全隱患，采用自動化的方式，節(jié)省勞動成本，提高經(jīng)濟效益。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型通過下述技術(shù)方案得以解決:一種檢測產(chǎn)品縮尾的裝置，包括帶有工作臺的機體，所述工作臺前端依次設(shè)置有夾緊機構(gòu)、切割機構(gòu)和沖壓機構(gòu)，所述夾緊結(jié)構(gòu)、切割機構(gòu)和沖壓機構(gòu)均連接有氣缸，所述工作臺后端還設(shè)置有紅外檢測儀，所述工作臺底部設(shè)置有驅(qū)動所述氣缸運動的壓縮箱。
[0005]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述夾緊機構(gòu)包括夾緊支架、夾緊氣缸和固定座，所述夾緊氣缸安裝在所述固定座上，夾緊機構(gòu)的夾緊氣缸能有效防止鋸切或壓斷時工件抖動和滑動對工作人員的傷害。
[0006]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述切割機構(gòu)包括切割氣缸、切割刀和位置開關(guān)，所述切割氣缸通過連桿與所述切割刀連接，所述位置開關(guān)設(shè)置在連桿下方，切割機構(gòu)動作時，氣缸將連桿下壓，此時切割刀下行，到底位置開關(guān)控制的位置時，停止下行，對工件進行切割。
[0007]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述沖壓機構(gòu)包括沖壓氣缸和沖壓塊，所述沖壓氣缸外圍設(shè)置有豎直的推桿，沖壓氣缸的推桿上套有沖壓塊，切割機構(gòu)和沖壓機構(gòu)之間設(shè)置有聯(lián)動裝置，當割刀對工件表面切割一定深度后，與切割刀連接的連桿觸碰到切割機構(gòu)和沖壓機構(gòu)之間設(shè)置的聯(lián)動裝置，沖壓氣缸推桿帶動沖壓塊自動將銅棒壓斷，當銅棒壓斷后，沖壓氣缸自動復(fù)位。
[0008]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述沖壓塊下方還設(shè)置有接料箱，所述接料箱內(nèi)設(shè)置有網(wǎng)篩，用于收集斷裂的工件，網(wǎng)篩用于過濾工件切割時產(chǎn)生的金屬鋸肩。
[0009]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:該裝置設(shè)置的帶氣缸的夾緊機構(gòu)，能有效防止鋸切或壓斷時工件抖動和滑動對工作人員的傷害，在工作臺上設(shè)置有接料箱，收集斷裂的工件和金屬鋸肩以便重復(fù)利用，減少資源浪費;該裝置為一體設(shè)備，方便調(diào)運，不用時可以移開，減少現(xiàn)場設(shè)備擺放。該裝置采用自動化的方式，由氣缸實現(xiàn)產(chǎn)品的固定、切割和沖壓，通過對斷面的紅外掃描，實現(xiàn)自動檢測產(chǎn)品縮尾的問題，這種自動化的檢測裝置，減少人工操作，省時省力，顯著提高生產(chǎn)效益，控制操作方便簡潔，有效降低了生產(chǎn)安全事故的發(fā)生率。
【附圖說明】
[0010]圖1一本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011 ]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述:參照圖1所示，一種檢測產(chǎn)品縮尾的裝置，包括帶有工作臺的機體，所述工作臺前端依次設(shè)置有夾緊機構(gòu)、切割機構(gòu)和沖壓機構(gòu)，所述夾緊結(jié)構(gòu)、切割機構(gòu)和沖壓機構(gòu)均連接有氣缸，所述工作臺后端還設(shè)置有紅外檢測儀I，所述工作臺底部設(shè)置有驅(qū)動所述氣缸運動的壓縮箱2;所述夾緊機構(gòu)包括夾緊支架3、夾緊氣缸4和固定座5，所述夾緊氣缸4安裝在所述固定座5上;所述切割機構(gòu)包括切割氣缸6、切割刀7和位置開關(guān)8，所述切割氣缸6通過連桿9與所述切割刀7連接，所述位置開關(guān)8設(shè)置在連桿9下方;所述沖壓機構(gòu)包括沖壓氣缸10和沖壓塊11，所述沖壓氣缸10外圍設(shè)置有豎直的推桿12，沖壓氣缸10的推桿12上套有沖壓塊11;所述沖壓塊11下方還設(shè)置有接料箱13。工件就位后，夾緊氣缸4通過推桿將工件固定，能有效防止鋸切或壓斷時工件抖動和滑動對工作人員的傷害，切割機構(gòu)動作時，切割氣缸6將連桿9下壓，此時切割刀7下行，到達位置開關(guān)8控制的位置時，停止下行，切割刀7對工件進行切割，當切割刀7對工件表面切割一定深度后，與切割刀7連接的連桿9觸碰到切割機構(gòu)和沖壓機構(gòu)之間設(shè)置的聯(lián)動裝置，沖壓氣缸10推桿推桿12帶動沖壓塊11自動將銅棒壓斷，當銅棒壓斷后，沖壓氣缸10自動復(fù)位，沖壓塊11回到原位，此時，紅外檢測儀I啟動，通過掃描斷面情況，實現(xiàn)自動檢測工件是否存在縮尾缺陷。
[0012]該裝置采用自動化的方式，由氣缸實現(xiàn)產(chǎn)品的固定、切割和沖壓，通過對斷面的紅外掃描，實現(xiàn)自動檢測產(chǎn)品縮尾的問題，這種自動化的檢測裝置，減少人工操作，省時省力，顯著提高生產(chǎn)效益，控制操作方便簡潔，有效降低了生產(chǎn)安全事故的發(fā)生率。
[0013]本實用新型的保護范圍包括但不限于以上實施方式，本實用新型的保護范圍以權(quán)利要求書為準，任何對本技術(shù)做出的本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易想到的替換、變形、改進均落入本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種檢測產(chǎn)品縮尾的裝置，包括帶有工作臺的機體，其特征在于，所述工作臺前端依次設(shè)置有夾緊機構(gòu)、切割機構(gòu)和沖壓機構(gòu)，所述夾緊結(jié)構(gòu)、切割機構(gòu)和沖壓機構(gòu)均連接有氣缸，所述工作臺后端還設(shè)置有紅外檢測儀(1)，所述工作臺底部設(shè)置有驅(qū)動所述氣缸運動的壓縮箱(2)。2.如權(quán)利要求1所述的一種檢測產(chǎn)品縮尾的裝置，其特征在于，所述夾緊機構(gòu)包括夾緊支架(3)、夾緊氣缸(4)和固定座(5)，所述夾緊氣缸(4)安裝在所述固定座(5)上。3.權(quán)利要求1所述的一種檢測產(chǎn)品縮尾的裝置，其特征在于，所述切割機構(gòu)包括切割氣缸(6)、切割刀(7)和位置開關(guān)(8)，所述切割氣缸(6)通過連桿(9)與所述切割刀(7)連接，所述位置開關(guān)(8)設(shè)置在連桿(9)下方。4.權(quán)利要求1所述的一種檢測產(chǎn)品縮尾的裝置，其特征在于，所述沖壓機構(gòu)包括沖壓氣缸(10)和沖壓塊(11)，所述沖壓氣缸(10)外圍設(shè)置有豎直的推桿(12)，沖壓氣缸(10)的推桿(12)上套有沖壓塊(11)。5.如權(quán)利要求4所述的一種檢測產(chǎn)品縮尾的裝置，其特征在于，所述沖壓塊(11)下方還設(shè)置有接料箱(13)。
【文檔編號】B21C51/00GK205599699SQ201620375659
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】劉合立, 鈄青波
【申請人】寧波正元銅合金有限公司