一種止推面定位車刀的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種止推面定位車刀,包括車刀和旋轉(zhuǎn)刀架,所述旋轉(zhuǎn)刀架上有多個夾持工位,每個夾持工位夾持一把車刀,夾持車刀時,車刀側(cè)面緊貼旋轉(zhuǎn)刀架內(nèi)側(cè)面,其特征在于:所述車刀底面設(shè)置有止推定位件;每把車刀上的止推定位件的止推面到車刀刀尖的距離相等,止推面到旋轉(zhuǎn)刀架外側(cè)面的距離相等。本實用新型通過止推定位件實現(xiàn)了車刀的快速定位,避免了每次換刀后的對刀工序,提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種止推面定位車刀
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種數(shù)控車床車刀,具體涉及一種止推面定位車刀。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有數(shù)控車床多采用旋轉(zhuǎn)刀架實現(xiàn)換刀操作,但在每次更換車刀后需要對車刀進(jìn)行對刀操作才能保證車床的加工精度,實際操作中多采用人工對刀的方式,存在對刀效率低,對刀精度低等缺陷。
[0003]公開號為CN201519770U的實用新型公開了一種車刀快速對刀裝置,包括刀架、車刀、定位盤和定位盤,技術(shù)方案是:將定位盤固定于定位板上,通過車刀刀尖抵靠定位盤確定車刀的位置。該方案實現(xiàn)了車刀的快速定位,但是該方案容易損壞車刀刀尖,影響車刀的加工精度。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中車刀對刀效率低,為實現(xiàn)車刀的快速精確對刀,本實用新型公開了一種止推面定位車刀。
[0005]本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)上述目的:
[0006]—種止推面定位車刀,包括車刀和旋轉(zhuǎn)刀架,所述旋轉(zhuǎn)刀架上有多個夾持工位,每個夾持工位夾持一把車刀,夾持車刀時,車刀側(cè)面緊貼旋轉(zhuǎn)刀架內(nèi)側(cè)面,其特征在于:所述車刀底面設(shè)置有止推定位件;每把車刀上的止推定位件的止推面到車刀刀尖的距離相等,止推面到旋轉(zhuǎn)刀架外側(cè)面的距離相等。
[0007]所述止推定位件為定位塊,定位塊與車刀固定連接,車刀側(cè)面有水平設(shè)置的標(biāo)尺,標(biāo)尺的O刻度線與所述止推面重合。
[0008]所述止推定位件為定位凸臺,定位凸臺與車刀為一體式結(jié)構(gòu);車刀側(cè)面有水平設(shè)置的標(biāo)尺,標(biāo)尺的O刻度線與所述止推面重合。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下有益效果:
[0010]1、一種止推面定位車刀,包括車刀和旋轉(zhuǎn)刀架,所述旋轉(zhuǎn)刀架上有多個夾持工位,每個夾持工位夾持一把車刀,夾持車刀時,車刀側(cè)面緊貼旋轉(zhuǎn)刀架內(nèi)側(cè)面,其特征在于:所述車刀底面設(shè)置有止推定位件;每把車刀上的止推定位件的止推面到車刀刀尖的距離相等,止推面到旋轉(zhuǎn)刀架外側(cè)面的距離相等;通過定位件側(cè)面將每把車刀與旋轉(zhuǎn)刀架的距離固定,實現(xiàn)了車刀的快速、準(zhǔn)確安裝,節(jié)省了對刀時間,提高了工作效率。
[0011]2、所述止推定位件為定位塊,定位塊與車刀固定連接,車刀側(cè)面有水平設(shè)置的標(biāo)尺,標(biāo)尺的O刻度線與所述止推面重合;通過在車刀上設(shè)置標(biāo)尺,可以快速讀取所需的距離值,同時可以實現(xiàn)安裝刀具的快速定位,避免了使用量具測量的麻煩,提高了工作效率。
[0012]3、所述止推定位件為定位凸臺,定位凸臺與車刀為一體式結(jié)構(gòu);車刀側(cè)面有水平設(shè)置的標(biāo)尺,標(biāo)尺的O刻度線與所述止推面重合;通過在車刀上設(shè)置標(biāo)尺,可以快速讀取所需的距離值,同時可以實現(xiàn)安裝刀具的快速定位,避免了使用量具測量的麻煩,提高了工作效率。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型俯視圖;
[0014]圖2為本實用新型Y向主視圖;
[0015]圖3為本實用新型旋轉(zhuǎn)刀架結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]【附圖說明】:1、車刀,2、旋轉(zhuǎn)刀架,3、車刀側(cè)面,4、旋轉(zhuǎn)刀架內(nèi)側(cè)面,5、止推定位件,
6、止推面,7、旋轉(zhuǎn)刀架外側(cè)面,8、標(biāo)尺。
【具體實施方式】
[0017]下面將結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步說明:
[0018]實施例1
[0019]—種止推面定位車刀,包括車刀I和旋轉(zhuǎn)刀架2,所述旋轉(zhuǎn)刀架2上有多個夾持工位,每個夾持工位夾持一把車刀,夾持車刀時,車刀側(cè)面3緊貼旋轉(zhuǎn)刀架內(nèi)側(cè)面4,其特征在于:所述車刀I底面設(shè)置有止推定位件5;每把車刀上的止推定位件5的止推面6到車刀刀尖的距離相等,止推面6到旋轉(zhuǎn)刀架外側(cè)面7的距離相等。
[0020]如圖2和圖3所述,每把車刀在安裝時車刀側(cè)面3緊貼旋轉(zhuǎn)刀架內(nèi)側(cè)面4,車刀底面緊貼夾具的支撐面,保證了每把車刀換刀后在Y軸及Z軸軸向上的坐標(biāo)位置一致,所以只需保證每把刀具在X軸向上處于同一坐標(biāo)位置即可保證每次換刀后刀具始終處于正確的切削工位,實現(xiàn)車刀的快速對刀;本實用新型所述的每把車刀的止推面到刀尖的距離均相等,故只需確定止推定位件的止推面6與旋轉(zhuǎn)刀架的外側(cè)面7之間的距離即可確定每把刀具在X軸軸向上的移動距離,通過量具測量后再按照同一數(shù)值安裝剩余刀具即可保證每次換刀后刀具始終處于正確的切削工位。
[0021]本實用新型實現(xiàn)了車床車刀的快速、準(zhǔn)確定位,使車刀一次性安裝于正確的切削工位,省略了換刀后再次對刀這一工序,提高了生產(chǎn)效率。
[0022]實施例2
[0023]—種止推面定位車刀,包括車刀I和旋轉(zhuǎn)刀架2,所述旋轉(zhuǎn)刀架2上有多個夾持工位,每個夾持工位夾持一把車刀,夾持車刀時,車刀側(cè)面3緊貼旋轉(zhuǎn)刀架內(nèi)側(cè)面4,其特征在于:所述車刀I底面設(shè)置有止推定位件5;每把車刀上的止推定位件5的止推面6到車刀刀尖的距離相等,止推面6到旋轉(zhuǎn)刀架外側(cè)面7的距離相等。
[0024]所述定位件為定位塊,定位塊與車刀固定連接,車刀側(cè)面有水平設(shè)置的標(biāo)尺8,標(biāo)尺的O刻度線與定位塊側(cè)面重合。
[0025]實施例3
[0026]—種止推面定位車刀,包括車刀I和旋轉(zhuǎn)刀架2,所述旋轉(zhuǎn)刀架2上有多個夾持工位,每個夾持工位夾持一把車刀,夾持車刀時,車刀側(cè)面3緊貼旋轉(zhuǎn)刀架內(nèi)側(cè)面4,其特征在于:所述車刀I底面設(shè)置有止推定位件5;每把車刀I上的止推定位件5的止推面6到車刀刀尖的距離相等,止推面6到旋轉(zhuǎn)刀架外側(cè)面7的距離相等。
[0027]所述定位件為定位凸臺,定位凸臺與車刀為一體式結(jié)構(gòu);車刀側(cè)面有水平設(shè)置的標(biāo)尺8,標(biāo)尺8的O刻度線與定位凸臺側(cè)面重合。
[0028]本方法通過在車刀上設(shè)置標(biāo)尺,實現(xiàn)了快速讀取相關(guān)的位移量及快速定位車刀安裝位置的功能,節(jié)省了使用量具測量的時間,提高了工作效率及定位精確度。
【主權(quán)項】
1.一種止推面定位車刀,包括車刀(I)和旋轉(zhuǎn)刀架(2),所述旋轉(zhuǎn)刀架(2)上有多個夾持工位,每個夾持工位夾持一把車刀,夾持車刀時,車刀側(cè)面(3)緊貼旋轉(zhuǎn)刀架內(nèi)側(cè)面(4),其特征在于:所述車刀底面設(shè)置有止推定位件(5);每把車刀上的止推定位件(5)的止推面(6)到車刀刀尖的距離相等,止推面(6)到旋轉(zhuǎn)刀架外側(cè)面(7)的距離相等。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種止推面定位車刀,其特征在于:所述止推定位件(5)為定位塊,定位塊與車刀固定連接,車刀(I)側(cè)面有水平設(shè)置的標(biāo)尺(8),標(biāo)尺的O刻度線與所述止推面(6)重合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的止推面定位車刀,其特征在于:所述止推定位件(5)為定位凸臺,定位凸臺與車刀為一體式結(jié)構(gòu);車刀側(cè)面有水平設(shè)置的標(biāo)尺(8),標(biāo)尺(8)的O刻度線與所述止推面(6)重合。
【文檔編號】B23B21/00GK205629416SQ201620430788
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月13日
【發(fā)明人】李進(jìn)東
【申請人】四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院